CN215280842U - 一种全铸件大悬臂式型材加工中心 - Google Patents
一种全铸件大悬臂式型材加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215280842U CN215280842U CN202121090274.6U CN202121090274U CN215280842U CN 215280842 U CN215280842 U CN 215280842U CN 202121090274 U CN202121090274 U CN 202121090274U CN 215280842 U CN215280842 U CN 215280842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- moving mechanism
- axle moving
- fixed column
- machining center
- section bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全铸件大悬臂式型材加工中心，涉及型材加工领域，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述底座的顶部位于工作台的一侧安装有Y轴移动机构，所述Y轴移动机构的顶部活动安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构的顶部滑动设置有固定柱，所述固定柱的侧壁安装有刀具库。本实用新型通过将刀具库安装于固定柱的一侧，另一侧安装配重氮气系统，通过配重氮气系统与刀具库两侧进行平衡，使固定柱左右重量得到平衡，装置整体的加工稳定性增强，大大提高了装置的寿命，Y轴移动机构底部的导轨加长，使Y轴移动机构的移动行程变长，加长的Y轴移动行程使加工中心整体的加工范围变大，提升了较大型材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工领域，具体为一种全铸件大悬臂式型材加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。
现有的加工中心储存有大量刀具，每种刀具的用途不同，将铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，完成高效率的自动化加工工作。
当加工中心的刀具库中拥有大量的刀具时，此时刀具库的重量较大，在长时间使用后，固定的支架会偏向刀具库的一侧，严重时会对加工精度产生影响，同时现有的加工中心的Y轴移动行程较短，加工范围较小，对于较大的型材加工效率不高。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种全铸件大悬臂式型材加工中心，以解决一般的加工中心两侧重量不平衡，Y轴行程较短的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全铸件大悬臂式型材加工中心，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述底座的顶部位于工作台的一侧安装有Y轴移动机构，所述Y轴移动机构的顶部活动安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构的顶部滑动设置有固定柱，所述固定柱的侧壁安装有刀具库，所述固定柱的侧壁安装Z轴移动机构，所述固定柱的一侧安装有配重氮气系统。
通过采用上述技术方案，使固定柱左右重量得到平衡，装置整体的加工稳定性增强，大大提高了装置的寿命。
本实用新型进一步设置为，所述Z轴移动机构的正面滑动设置有加强支架，所述加强支架的正面设置有主轴箱。
通过采用上述技术方案，加强支架提升了主轴箱整体的固定强度。
本实用新型进一步设置为，所述固定柱的侧壁通过螺栓固定设置有安装支架，且刀具库安装于安装支架上。
通过采用上述技术方案，可以通过调节安装支架来调节刀具库的位置。
本实用新型进一步设置为，所述配重氮气系统连接有氮气瓶，且配重氮气系统与主轴箱配合移动。
通过采用上述技术方案，配重氮气系统使固定柱两侧重量平衡，稳定性增强。
本实用新型进一步设置为，所述Y轴移动机构底部的导轨为加长导轨。
通过采用上述技术方案，使Y轴移动机构行程加长，加工范围变大。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过将刀具库安装于固定柱的一侧，另一侧安装配重氮气系统，通过配重氮气系统与刀具库两侧进行平衡，使固定柱左右重量得到平衡，装置整体的加工稳定性增强，大大提高了装置的寿命，Y轴移动机构底部的导轨加长，使Y轴移动机构的移动行程变长，与X轴移动机构、Z轴移动机构配合对工作台上的型材进行加工，加长的Y轴移动行程使加工中心整体的加工范围变大，提升了较大型材的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型第一视角的结构示意图；
图3为本实用新型第二视角的结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处结构放大图。
图中：1、底座；2、工作台；3、Y轴移动机构；4、X轴移动机构；5、固定柱；6、安装支架；7、刀具库；8、Z轴移动机构；9、加强支架；10、主轴箱；11、配重氮气系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种全铸件大悬臂式型材加工中心，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部设置有工作台2，底座1的顶部位于工作台2的一侧安装有Y轴移动机构3，Y轴移动机构3的顶部活动安装有X轴移动机构4，X轴移动机构4的顶部滑动设置有固定柱5，固定柱5的侧壁安装有刀具库7，固定柱5的侧壁安装Z轴移动机构8，X轴移动机构4、Y轴移动机构3与Z轴移动机构8配合对型材进行加工，固定柱5的一侧安装有配重氮气系统11，通过配重氮气系统11将固定柱5两侧的重量进行配重平衡。
请参阅图2与图4，Z轴移动机构8的正面滑动设置有加强支架9，加强支架9的正面设置有主轴箱10，加强支架9对主轴箱10进行固定安装。
请参阅图3，固定柱5的侧壁通过螺栓固定设置有安装支架6，且刀具库7安装于安装支架6上，刀具库7在安装时可以通过螺栓来调节刀具库7的位置。
请参阅图1，配重氮气系统11连接有氮气瓶，且配重氮气系统11与主轴箱10配合移动，通过配重氮气系统11使固定柱两侧重量平衡，稳定性增强。
请参阅图1，Y轴移动机构3底部的导轨为加长导轨，使Y轴移动机构3行程加长，加工范围变大。
本实用新型的工作原理为：通过将刀具库7安装于固定柱5的一侧，另一侧安装配重氮气系统11，通过配重氮气系统11与刀具库7两侧进行平衡，使固定柱5左右重量得到平衡，装置整体的加工稳定性增强，大大提高了装置的寿命，Y轴移动机构3底部的导轨加长，使Y轴移动机构3的移动行程变长，与X轴移动机构4、Z轴移动机构8配合对工作台2上的型材进行加工，加长的Y轴移动行程使加工中心整体的加工范围变大，提升了较大型材的加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种全铸件大悬臂式型材加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述底座(1)的顶部位于工作台(2)的一侧安装有Y轴移动机构(3)，所述Y轴移动机构(3)的顶部活动安装有X轴移动机构(4)，所述X轴移动机构(4)的顶部滑动设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的侧壁安装有刀具库(7)，所述固定柱(5)的侧壁安装Z轴移动机构(8)，所述固定柱(5)的一侧安装有配重氮气系统(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全铸件大悬臂式型材加工中心，其特征在于：所述Z轴移动机构(8)的正面滑动设置有加强支架(9)，所述加强支架(9)的正面设置有主轴箱(10)。
3.根据权利要求1所述的一种全铸件大悬臂式型材加工中心，其特征在于：所述固定柱(5)的侧壁通过螺栓固定设置有安装支架(6)，且刀具库(7)安装于安装支架(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种全铸件大悬臂式型材加工中心，其特征在于：所述配重氮气系统(11)连接有氮气瓶，且配重氮气系统(11)与主轴箱(10)配合移动。
5.根据权利要求1所述的一种全铸件大悬臂式型材加工中心，其特征在于：所述Y轴移动机构(3)底部的导轨为加长导轨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121090274.6U CN215280842U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种全铸件大悬臂式型材加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121090274.6U CN215280842U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种全铸件大悬臂式型材加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215280842U true CN215280842U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79541281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121090274.6U Active CN215280842U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种全铸件大悬臂式型材加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215280842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434202A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-06 | 安徽新诺精工股份有限公司 | 一种铣床用气动配重系统 |
-
2021
- 2021-05-20 CN CN202121090274.6U patent/CN215280842U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434202A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-06 | 安徽新诺精工股份有限公司 | 一种铣床用气动配重系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203831082U (zh) | 一种复合立柱的加工中心 | |
| CN210189059U (zh) | 一种深孔加工机床 | |
| CN215280842U (zh) | 一种全铸件大悬臂式型材加工中心 | |
| CN105127842A (zh) | 一种精密立式加工中心的控制系统 | |
| CN212634957U (zh) | 一种双主轴龙门钻攻中心 | |
| CN112975448A (zh) | 一种钻攻机床 | |
| CN205325339U (zh) | 五轴磨刀机床 | |
| CN204035607U (zh) | 卧式数控镗铣床 | |
| CN204036110U (zh) | 卧式数控镗铣床的主传动系统 | |
| CN105149968A (zh) | 一种高精度稳固型精密立式加工中心 | |
| CN104842204A (zh) | 一种用于大型零件加工的龙门加工中心组合体 | |
| CN204913296U (zh) | 一种工作台稳固型精密立式加工中心 | |
| CN111730372B (zh) | 一种刀具可收缩的数控机床 | |
| CN204913289U (zh) | 一种立柱加强型精密立式加工中心 | |
| CN207372700U (zh) | 三轴加工单元 | |
| CN204913290U (zh) | 一种高精度稳固型精密立式加工中心 | |
| CN217668089U (zh) | 一种立式双头加工中心 | |
| CN205629478U (zh) | 一种立式精铣机 | |
| CN204913292U (zh) | 一种底座稳固型精密立式加工中心 | |
| CN220575196U (zh) | 一种双主轴数控钻铣床加工装置 | |
| CN105328495A (zh) | 卧式数控镗铣床的x,y,z向驱动系统 | |
| CN111069921B (zh) | 一种雕铣机 | |
| CN204700573U (zh) | 带z轴平衡结构的高精度数控龙门加工中心机 | |
| CN105328229A (zh) | 卧式数控镗铣床 | |
| CN204700615U (zh) | 横梁固定式数控龙门加工中心机驱动总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |