CN215280489U - 一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装置焊接技术领域，且公开了一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，包括固定板，左固定框内部固定连接有电机，水箱内部固定连有高压泵，水箱上部固连接有多个压缩喷嘴，水箱内部固定滑动连接有过滤板，过滤板底部固定连接有滑动杆，水箱内壁固定连接有电阻片，右固定块上部固定连接有提示灯。该瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，通过高压泵工作，通过布水器与压缩喷嘴的配合使用，在通过过滤板的设置，在通过滑动杆与电阻片的配合使用，通过电机带动光杆转动，再配合移动焊机器的工作，通过滑块与滑轨的设置，在通过去热扇的设置，自动快速清理污秽脏物，保持打孔钻杆干净，提高工作效率。

Description

一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置

技术领域

本实用新型涉及装置焊接技术领域，具体为一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置。

背景技术

瓦斯，在人类的日常生活中，可说扮演了非常重要的角色；像食物烹调，要用瓦斯炉；洗澡用热水，要用瓦斯热水器；甚至连汽车都可用瓦斯当燃料，而瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，埋藏在地底，需要进行深度的开采。

在瓦斯的开采排放中，需要用到专门的打孔钻杆，在打孔钻杆的生产过程中是通过将绕条缠绕在钢杆之上，在通过焊枪进行焊接，而在生产的过程会产生大量的污秽脏物，造成打孔钻杆表面极为不干净，人为清理较为繁琐，使得工作效率大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，具自动快速清理污秽脏物，保持打孔钻杆干净，提高工作效率，提高产品生产质量优点，解决了无法快速自动清理污秽脏物，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，包括固定板，固定板上部固定连接有左固定框，左固定框内部固定连接有电机，电机右侧固定连接有主动头，主动头右侧活动连接有光杆，光杆右端活动连接有被动转头，固定板下部固定连接有水箱，水箱内部固定连有高压泵，水箱上部固连接有多个压缩喷嘴，高压泵外侧固定连接有抽水管，抽水管上端固定连通有布水器，水箱内部固定滑动连接有过滤板，过滤板底部固定连接有滑动杆，水箱内壁固定连接有电阻片。

优选的，固定板上部固定连接有右固定块，右固定块左侧与被动转头右侧活动连接，右固定块上部固定连接有提示灯，滑动杆远离高压泵的一端与电阻片相靠近的一侧滑动连接，所电阻片与提示灯电性连接，当滑动杆向下移动时，滑动杆在电阻片上滑动，此时电阻变小，提示灯亮起，发出警示。

优选的，左固定框与右固定块外侧均固定连接有连接块，连接块相互靠近的一侧固定连接有滑轨，滑轨内侧滑动连接有滑块，滑块上端固定连接有握杆，握杆外侧设置有防热层，握杆表面设置的防热层可以有效隔绝高温，避免烫染人手，通过滑块与滑轨的设置，工作人员可以轻松的移动焊机器。

优选的，握杆上端活动连接安接块，安接块与握杆外侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，安接块上部固定连接有焊机器，通过螺纹杆与螺纹孔的设置，工作人员可以清理拧动从而拆卸下焊机器。

优选的，焊机器外侧固定连接有去热扇，去热扇底部与滑轨内壁滑动连接，焊机器靠近光杆的一侧固定连接有防护罩，在通过防护罩的设置，可以避免焊接时产生的火花迸溅伤人，在通过去热扇的设置，可以对焊接时产生的高温进行驱散。

优选的，固定板底部固定连接有缓冲杆，缓冲杆外侧绕设有缓冲弹簧，缓冲杆底部固定连接有支撑块，通过缓冲杆与缓冲弹簧的设置，可以有效的缓冲工作时产生震动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，具备以下有益效果：

1、该瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，通过高压泵工作，将清洁水通过抽水管抽到布水器内，在通过布水器与压缩喷嘴的配合使用，对打孔钻杆进行清理，在通过过滤板的设置，对清洁水进行过滤，在通过滑动杆与电阻片的配合使用，发出提示，从而达到了清洁水的循环利用，打孔钻杆可以得到有效的清理。

2、该瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，通过电机带动光杆转动，再配合移动焊机器的工作，握杆表面设置的防热层可以有效隔绝高温，通过滑块与滑轨的设置，在通过去热扇的设置，提供一个较为舒适的环境，在通过缓冲杆与缓冲弹簧的设置，可以有效的缓冲工作时产生振动，从而达到了装置有良好的保护措施，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型焊机器侧视结构示意图。

图中：1、固定板；2、左固定框；3、电机；4、主动头；5、光杆；6、被动转头；7、水箱；8、高压泵；9、压缩喷嘴；10、抽水管；11、布水器；12、过滤板；13、滑动杆；14、电阻片；15、右固定块；16、提示灯；17、连接块；18、滑轨；19、滑块；20、握杆；21、安接块；22、螺纹杆；23、焊机器；24、去热扇；25、防护罩；26、缓冲杆；27、支撑块。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

请参阅图1-3，一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，包括固定板1，固定板1上部固定连接有左固定框2，左固定框2内部固定连接有电机3，电机3右侧固定连接有主动头4，主动头4右侧活动连接有光杆5，光杆5右端活动连接有被动转头6，固定板1下部固定连接有水箱7，水箱7内部固定连有高压泵8，水箱7上部固连接有多个压缩喷嘴9，高压泵8外侧固定连接有抽水管10，抽水管10上端固定连通有布水器11，水箱7内部固定滑动连接有过滤板12，过滤板12底部固定连接有滑动杆13，水箱7内壁固定连接有电阻片14，固定板1上部固定连接有右固定块15，右固定块15左侧与被动转头6右侧活动连接，右固定块15上部固定连接有提示灯16，滑动杆13远离高压泵8的一端与电阻片14，相靠近的一侧滑动连接，所电阻片14与提示灯16电性连接，通过高压泵8工作，将清洁水通过抽水管10抽到布水器11内，在通过布水器11的设置，通过多个压缩喷嘴9对钻杆进行均分充分的冲洗，在通过过滤板12将冲洗下来的脏物进行过滤，当滑动杆13向下移动时，滑动杆13在电阻片14上滑动，此时电阻变小，提示灯16亮起，发出警示。

左固定框2与右固定块15外侧均固定连接有连接块17，连接块17相互靠近的一侧固定连接有滑轨18，滑轨18内侧滑动连接有滑块19，滑块19上端固定连接有握杆20，握杆20外侧设置有防热层，握杆20表面设置的防热层可以有效隔绝高温，避免烫染人手，通过滑块19与滑轨18的设置，工作人员可以轻松的移动焊机器23，握杆20上端活动连接安接块21，安接块21与握杆20外侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆22，安接块21上部固定连接有焊机器23，通过螺纹杆22与螺纹孔的设置，工作人员可以清理拧动从而拆卸下焊机器23，焊机器23外侧固定连接有去热扇24，去热扇24底部与滑轨18内壁滑动连接，焊机器23靠近光杆5的一侧固定连接有防护罩25，在通过防护罩25的设置，可以避免焊接时产生的火花迸溅伤人，在通过去热扇24的设置，可以对焊接时产生的高温进行驱散，固定板1底部固定连接有缓冲杆26，缓冲杆26外侧绕设有缓冲弹簧，缓冲杆26底部固定连接有支撑块27，通过缓冲杆26与缓冲弹簧的设置，可以有效的缓冲工作时产生振动。

工作原理：在使用该瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置时，绕条缠绕在光杆5之上，通过电机3带动主动头4开始转动，主动头4带动光杆5开始转动，当焊接完成后，通过高压泵8工作，将清洁水通过抽水管10抽到布水器11内，在通过布水器11的设置，将清洁水均匀地分布至多个压缩喷嘴9对钻杆进行均分充分的冲洗，而冲洗后的水会冲洗流入水中，通过过滤板12可以将冲洗下来的脏物进行过滤，在长期的过滤中，过滤板12上脏物堆积，因重力向下滑动，此时滑动杆13在电阻片14上也向上滑动，根据滑动变阻器的原理，向下滑动，电阻变小，此时提示灯16会亮起，提示工作人员进行清理，被过滤后的清洁水可以等到重新地使用，从而达到了清洁水的循环利用，打孔钻杆可以得到有效的清理和处理。

对光杆5上的绕条进行焊接时，通过电机3带动光杆5转动，再配合移动焊机器23，对光杆5上的绕条进行均匀地焊接，工作人员握住握杆20，握杆20表面设置的防热层可以有效隔绝高温，避免烫染人手，通过滑块19与滑轨18的设置，工作人员可以轻松的移动焊机器23，在通过螺纹杆22的设置，工作人员拧动拆卸下焊机器23，在通过防护罩25的设置，可以避免焊接时产生的火花迸溅伤人，在通过去热扇24的设置，可以对焊接时产生的高温进行驱散，避免高温直接影响工作人员，提高一个较为舒适的环境，在通过缓冲杆26与缓冲弹簧的设置，可以有效的缓冲工作时产生振动，从而达到了装置有良好的保护措施，进而提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上部固定连接有左固定框(2)，所述左固定框(2)内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)右侧固定连接有主动头(4)，所述主动头(4)右侧活动连接有光杆(5)，所述光杆(5)右端活动连接有被动转头(6)，所述固定板(1)下部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)内部固定连有高压泵(8)，所述水箱(7)上部固连接有多个压缩喷嘴(9)，所述高压泵(8)外侧固定连接有抽水管(10)，所述抽水管(10)上端固定连通有布水器(11)，所述水箱(7)内部固定滑动连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)底部固定连接有滑动杆(13)，所述水箱(7)内壁固定连接有电阻片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，其特征在于：所述固定板(1)上部固定连接有右固定块(15)，所述右固定块(15)左侧与被动转头(6)右侧活动连接，所述右固定块(15)上部固定连接有提示灯(16)，所述滑动杆(13)远离高压泵(8)的一端与电阻片(14)，相靠近的一侧滑动连接，所电阻片(14)与提示灯(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，其特征在于：所述左固定框(2)与右固定块(15)外侧均固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)相互靠近的一侧固定连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)内侧滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)上端固定连接有握杆(20)，所述握杆(20)外侧设置有防热层。

4.根据权利要求3所述的一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，其特征在于：所述握杆(20)上端活动连接安接块(21)，所述安接块(21)与握杆(20)外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆(22)，所述安接块(21)上部固定连接有焊机器(23)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，其特征在于：所述焊机器(23)外侧固定连接有去热扇(24)，所述去热扇(24)底部与滑轨(18)内壁滑动连接，所述焊机器(23)靠近光杆(5)的一侧固定连接有防护罩(25)。

6.根据权利要求1所述的一种瓦斯排放打孔钻杆的绕条自动焊接架体装置，其特征在于：所述固定板(1)底部固定连接有缓冲杆(26)，所述缓冲杆(26)外侧绕设有缓冲弹簧，所述缓冲杆(26)底部固定连接有支撑块(27)。

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