CN215280150U - 一种冷库板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种冷库板切割装置，用以解决目前切割装置切割不方便，不能对板材矫正的问题。一种冷库板切割装置，包括固定架，固定架上设有横向的滑道，滑道上滑动设有U形的机架，机架一侧设有驱动装置，机架内设有纵向的滑轨，滑轨上滑动设有切割组件，机架的上端对称设有工作板，两个工作板的内侧均转动设有辊轴，机架的两端设有门形架，门形架上设有第一电推杆，门形架下端设有压杆，压杆的两端设有定位板，压杆与第一电推杆相连，所述机架的出料端对称设有剪叉式伸缩臂，两个剪叉式伸缩臂的上铰接点之间转动设有输送辊。本实用新型设计合理，可以在不停机的前提下进行切割，且对板材矫正，提高了切割精度。

Description

一种冷库板切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机械设备技术领域，特别是指一种冷库板切割装置。

背景技术

冷库板在生产过程中需要进行切割，一般切割时需要停机进行，用以保证切割的精准度，但是生产线前端存在发泡工序，停机会造成较大的损失，导致切割不方便；由于板材输送距离长，到切割工序时，板材可能摆放不正，而且切割时，板材可能会被切割机移动的力带斜，导致切割的精度下降，甚至切出斜边，导致板材报废；切割时，会产生较多的粉尘，影响了车间环境，还可能会危害工人的身体健康。

发明内容

本实用新型提出一种冷库板切割装置，解决了目前切割装置切割不方便，不能对板材矫正的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冷库板切割装置，包括固定架，固定架上设有横向的滑道，滑道上滑动设有U形的机架，机架一侧设有驱动装置，机架内设有纵向的滑轨，滑轨上滑动设有切割组件，机架上对称设有工作板，两个工作板的内侧均转动设有辊轴，机架的两端设有门形架，门形架上设有第一电推杆，门形架下端设有压杆，压杆的两端设有定位板，压杆与第一电推杆相连，所述机架的出料端对称设有剪叉式伸缩臂，两个剪叉式伸缩臂的上铰接点之间转动设有输送辊。

其中，切割组件包括滑动设在滑轨上的底座，底座上对称设有垫块，垫块上设有转轮，底座一侧设有L形的连杆，连杆上设有固定块，固定块下端设有切割座，切割座与底座之间设有带轮驱动的带锯，带锯从两个转轮之间穿过。

其中，切割座的下端设有清扫毛刷，切割座的一侧设有吸尘管。

其中，机架的进料端转动设有引导辊，引导辊的固定杆与机架转动相连，机架上铰接有第二电推杆，第二电推杆的伸缩端与固定杆铰接。

其中，驱动装置包括挡板，挡板设在固定架靠近机架进料端的一侧，挡板上设有液压缸，液压缸的伸缩端与机架相连。

有益效果

本实用新型设计合理、安装方便，通过设置横向移动的机架，在机架上设置纵向移动的切割组件，且在出料端设置输送辊，可以在不停机的前提下进行切割，避免了影响其他工序的进行，方便了切割工作的进行；设置与第一电推杆相连的压杆，且在压杆的两端设置定位板，可以对板材的位置进行矫正、定位，提高了切割的精度，避免切出斜边；在切割座切割端设置清扫毛刷和吸尘管，不仅可以保证板材表面的清洁度，而且可以吸收切割时产生的粉尘，提高车间的环境质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为切割组件的侧视图；

图3为压杆的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图3所示，一种冷库板切割装置，包括固定架1，固定架1上设有横向的滑道2，滑道2上滑动设有U形的机架3，机架3一侧设有驱动装置，机架3内设有纵向的滑轨5，滑轨5上滑动设有切割组件4，机架3上对称设有工作板9，两个工作板9的内侧均转动设有辊轴10，机架3的两端设有门形架21，门形架21上设有第一电推杆23，门形架21下端设有压杆22，压杆22的两端设有定位板28，压杆22与第一电推杆23相连，所述机架3的出料端对称设有剪叉式伸缩臂18，两个剪叉式伸缩臂18的上铰接点之间转动设有输送辊19。

两个辊轴10之间留有间隙。

本实施例工作过程：板材从前一工序输送到机架3的进料端，板材先送至工作板9上，且通过辊轴10继续向前输送，当板材输送到一定长度后，停止辊轴10转动，同时驱动装置驱动机架3沿滑道2移动，载着板材继续前进，且第一电推杆23伸展，直至压杆22压住板材，定位板28对板材进行矫正、定位后，切割组件4开始切割，切割的同时，切割组件4沿滑轨5移动；机架3移动的时，还会使与其相连的剪叉式伸缩臂18收缩，然后板材通过机架3的移动输送至输送辊19上，当切割组件4从滑轨5一端移动到另一端时，切割完成，然后控制第一电推杆23收缩，板材通过机架3和输送辊19的运输被下一工序的主动输送装置捕捉到，切下的板材被传送走，然后通过驱动装置控制机架3复位。

实施例2

优选的，切割组件4包括滑动设在滑轨5上的底座25，底座 25上对称设有垫块24，垫块24上设有转轮16，底座25一侧设有L形的连杆11，连杆11上设有固定块12，固定块12下端设有切割座13，切割座13与底座25之间设有带轮20驱动的带锯17，带锯17从两个转轮16之间穿过。

转轮16用于带锯17的定位。

带锯17在两个辊轴10之间的间隙移动切割。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例3

优选的，切割座13的切割面设有清扫毛刷14，切割座13的一侧设有吸尘管15。

在切割座13上设置清扫毛刷14和吸尘管15，不仅可以保证板材表面的清洁度，而且可以吸收切割时产生的粉尘，提高车间的环境质量。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例4

优选的，机架3的进料端转动设有引导辊8，引导辊8的固定杆7与机架3转动相连，机架3上铰接有第二电推杆6，第二电推杆6的伸缩端与固定杆7铰接。

由于机架3复位速度较快，工作板9上未被切割的板材移动速度也较快，引导辊8用于板材的减速，稳定板材输送，避免板材移动过多，影响生产的尺寸。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例5

优选的，驱动装置包括挡板26，挡板26设在固定架1靠近机架3进料端的一侧，挡板26上设有液压缸27，液压缸27的伸缩端与机架3相连。

本实施例其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷库板切割装置，包括固定架（1），其特征在于：固定架（1）上设有横向的滑道（2），滑道（2）上滑动设有U形的机架（3），机架（3）一侧设有驱动装置，机架（3）内设有纵向的滑轨（5），滑轨（5）上滑动设有切割组件（4），机架（3）上对称设有工作板（9），两个工作板（9）的内侧均转动设有辊轴（10），机架（3）的两端设有门形架（21），门形架（21）上设有第一电推杆（23），门形架（21）下端设有压杆（22），压杆（22）的两端设有定位板（28），压杆（22）与第一电推杆（23）相连，所述机架（3）的出料端对称设有剪叉式伸缩臂（18），两个剪叉式伸缩臂（18）的上铰接点之间转动设有输送辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种冷库板切割装置，其特征在于：切割组件（4）包括滑动设在滑轨（5）上的底座（25），底座（25）上对称设有垫块（24），垫块（24）上设有转轮（16），底座（25）一侧设有L形的连杆（11），连杆（11）上设有固定块（12），固定块（12）下端设有切割座（13），切割座（13）与底座（25）之间设有带轮（20）驱动的带锯（17），且带锯（17）从两个转轮（16）之间穿过。

3.根据权利要求2所述的一种冷库板切割装置，其特征在于：切割座（13）的下端设有清扫毛刷（14），切割座（13）的一侧设有吸尘管（15）。

4.根据权利要求1所述的一种冷库板切割装置，其特征在于：机架（3）的进料端转动设有引导辊（8），引导辊（8）的固定杆（7）与机架（3）转动相连，机架（3）上铰接有第二电推杆（6），第二电推杆（6）的伸缩端与固定杆（7）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种冷库板切割装置，其特征在于：驱动装置包括挡板（26），挡板（26）设在固定架（1）靠近机架（3）进料端的一侧，挡板（26）上设有液压缸（27），液压缸（27）的伸缩端与机架（3）相连。

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