CN215279418U - 一种配有滑块和冲头的快速成型切边模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配有滑块和冲头的快速成型切边模，包括上模板一（1）和上模板二（2），所述上模板二（2）通过上模支撑块（3）联接上模板一（1），所述上模板二（2）通过上刀口二（7）联接上刀口一（6），所述上刀口一（6）设置有冲头（19）和顶料板（12），所述冲头（19）和顶料板（12）配套有凸模（11），所述凸模（11）固设于凸模固定板（13），所述凸模固定板（13）连接气缸挡板一（15），所述气缸挡板一（15）安装有滑块（14），本实用新型能够对汽车零部件进行快速切边成型，加工时稳定性好，高效环保。

Description

一种配有滑块和冲头的快速成型切边模

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种配有滑块和冲头的快速成型切边模。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。

随着汽车零部件行业竞争的不断加剧，大型汽车零部件企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的汽车零部件生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对零部件生产速度和加工质量的要求越来越高，正因为如此，传统加工制造设备无法满足当前的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种配有滑块和冲头的快速成型切边模。

本实用新型的技术方案如下：

一种配有滑块和冲头的快速成型切边模，包括上模板一和上模板二，上模板二通过上模支撑块联接上模板一，上模板二通过上刀口二联接上刀口一，上刀口一设置有冲头和顶料板，冲头和顶料板配套有凸模，凸模固设于凸模固定板，凸模固定板连接气缸挡板一，气缸挡板一安装有滑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式：凸模固定板的下方设置有下模板。

作为本实用新型的一种优选实施方式：下模板通过模脚一联接模脚二。

作为本实用新型的一种优选实施方式：下模板设有限位环和限位柱二。

作为本实用新型的一种优选实施方式：上模板二连接限位柱一和顶料固定板，上模板一和上模板二之间安装有铭牌固定块。

作为本实用新型的一种优选实施方式：顶料板连接上刀口三，凸模安装有下刀口，下刀口设置有气缸挡板二。

本实用新型有益的技术效果如下：

本实用新型一种配有滑块和冲头的快速成型切边模，通过滑块和冲头的同时作用，可以迅速对汽车零部件进行切边加工，加工时稳定性好，从而保障了加工质量，不产生灰尘，高效环保。

附图说明

图1为本实用新型一种配有滑块和冲头的快速成型切边模的结构主视图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型下部的结构示意图；

图4为本实用新型上部的结构示意图。

附图标记：1-上模板一、2-上模板二、3-上模支撑块、4-铭牌固定块、5-顶料固定板、6-上刀口一、7-上刀口二、8-上刀口三、9-下刀口、10-下模板、11-凸模、12-顶料板、13-凸模固定板、14-滑块、15-气缸挡板一、16-气缸挡板二、17-模脚一、18-模脚二、19-冲头、20-限位环、21-限位柱一、22-限位柱二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种配有滑块和冲头的快速成型切边模：包括上模板一1和上模板二2，上模板二2通过上模支撑块3联接上模板一1，上模板二2通过上刀口二7联接上刀口一6，上刀口一6设置有冲头19和顶料板12，冲头19和顶料板12配套有凸模11，凸模11固设于凸模固定板13，凸模固定板13连接气缸挡板一15，气缸挡板一15安装有滑块14。

基于上述实施例，本实用新型一种配有滑块和冲头的快速成型切边模，通过滑块和冲头的同时作用，可以迅速对汽车零部件进行切边加工，加工时稳定性好，从而保障了加工质量，高效环保。

具体地，上模板一1和上模板二2采用碳素工具钢制作，它的碳质量占比为0.8%，经过淬火及低温回火处理后可获得高硬度和高耐磨性，在机械加工前进行球化退火，硬度达到HBW220，最终热处理为淬火及低温回火，组织成为回火马氏体和粒状渗碳体，其硬度可达HRC62，具有很高的耐磨性，性价比高。

具体地，上模支撑块3的材质为高速钢，表面采用发黑处理工艺，操作时包括以下步骤：(1)机械抛光除油处理；(2)化学抛光处理；(3)发黑剂配置处理：发黑剂是由硫酸铜、硒盐氧化剂、磷酸盐和硝酸盐组成的水溶液；(4)发黑处理：将配好的发黑剂倒入发黑槽中并将发黑剂的温度加热到70℃，再将经过抛光处理的钢板放入发黑槽中浸泡20分钟后取出即得到经过发黑处理的钢板，该钢板表面发黑处理后的发黑膜厚度均匀、抗腐蚀性强。

具体地，上刀口一6和上刀口二7针对不同的材料、工艺要求，都有相对应的类型，合理的选择相应刀口结构，对切边模具打出合格产品有重要意义，上刀口一6和上刀口二7的刀口类型可以选用两大类，包括整体式刀口和镶件式刀口，刀口强度较高，在修磨后孔口尺寸不变，用于冲裁形状复杂或精度要求较高的工件加工，加工质量得以保障。

具体地，冲头19是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材，冲头19根据材质、形状、用途的不同可以分为引导冲、子母冲头、抽牙冲头、检知梢、六角冲头、椭圆冲头、成型冲头、扇型冲头、异形冲头、高速钢冲头、钨钢冲头，主要用来冲孔落料、拉伸、压弯、翻边。

具体地，凸模11材质采用合金结构钢，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀。

具体地，凸模固定板13的材料为低合金钢，其碳含量为0.12%，加入以锰为主的合金元素，加入铌、钛、钒作为辅加元素，少量的铌、钛、钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒，从而提高凸模固定板13的强度和韧性，加入0.1%的铜和0.1%的磷，用于提高抗腐蚀性能，改善凸模固定板13的韧性和加工工艺性能。

具体地，滑块14设有带锁导轨，以便达到随时随地控制的效果，配套有带锁导轨，滑块14经过热处理加工，带锁导轨也通过相应的加工，然后在滑块14上安装一个相应的拧手，这样就能满足操控要求。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，凸模固定板13的下方设置有下模板10，下模板10的材料为粉末冶金高速钢，制作时采用粉末冶金方法制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，粉末冶金高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末冶金高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67，从而使耐磨性能得到提高，可达到省工、省料和降低生产成本的效果，性能优越、使用寿命长。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，下模板10通过模脚一17联接模脚二18，具有足够高的硬度，机械加工性良好，可以平稳地支撑。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，下模板10设有限位环20和限位柱二22，限位环20和限位柱二22采用冷拉圆钢，其公差准确统一、表面光滑，冷拉圆钢采用先进的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮，冷挤压工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，材料成本的节约显著，节省了加工时间及加工机械。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，上模板二2连接限位柱一21和顶料固定板5，上模板一1和上模板二2之间安装有铭牌固定块4，可以快速辨认出模具的名称及种类。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，顶料板12连接上刀口三8，凸模11安装有下刀口9，下刀口9设置有气缸挡板二16，可以快速准确定位后进行切边加工。

综上可知，本实用新型一种配有滑块和冲头的快速成型切边模，通过滑块和冲头的同时作用，可以迅速对汽车零部件进行切边加工，加工时稳定性好，从而保障了加工质量，不产生灰尘，高效环保。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。

Claims (6)

1.一种配有滑块和冲头的快速成型切边模，其特征在于：包括上模板一（1）和上模板二（2），所述上模板二（2）通过上模支撑块（3）联接上模板一（1），所述上模板二（2）通过上刀口二（7）联接上刀口一（6），所述上刀口一（6）设置有冲头（19）和顶料板（12），所述冲头（19）和顶料板（12）配套有凸模（11），所述凸模（11）固设于凸模固定板（13），所述凸模固定板（13）连接气缸挡板一（15），所述气缸挡板一（15）安装有滑块（14）。

2.根据权利要求1所述的配有滑块和冲头的快速成型切边模，其特征在于：所述凸模固定板（13）的下方设置有下模板（10）。

3.根据权利要求2所述的配有滑块和冲头的快速成型切边模，其特征在于：所述下模板（10）通过模脚一（17）联接模脚二（18）。

4.根据权利要求2所述的配有滑块和冲头的快速成型切边模，其特征在于：所述下模板（10）设有限位环（20）和限位柱二（22）。

5.根据权利要求1所述的配有滑块和冲头的快速成型切边模，其特征在于：所述上模板二（2）连接限位柱一（21）和顶料固定板（5），所述上模板一（1）和上模板二（2）之间安装有铭牌固定块（4）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的配有滑块和冲头的快速成型切边模，其特征在于：所述顶料板（12）连接上刀口三（8），所述凸模（11）安装有下刀口（9），所述下刀口（9）设置有气缸挡板二（16）。

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