CN215278717U - 一种矿石清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿石清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的侧壁开设有三个出料口，三个所述出料口处分别倾斜安装有第一出料板、第二出料板和第三出料板，所述箱体的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件、以及带有滤水功能的小石清洗组件；本实用新型通过带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件对进进入箱体内的矿石进行筛分，且通过大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件分别对不同大小的矿石进行清洗，一定程度上提高矿石清洗效果，且不同大小的矿石清洗后分别通过第一出料板、第二出料板和第三出料板进行分类排出，从而使设备具有一定的分类功能。

Description

一种矿石清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种矿石清洗装置。

背景技术

矿石在开采后表面会有许多的泥沙，而矿石在使用前不将表面的泥沙去除干净，会影响产品生产的质量，故在矿石在使用前需对矿石进行清洗作业，但是，现有的矿石清洗设备不具有矿石分类清洗功能，不同大小的矿石在相同清洗条件下清洗会造成矿石表面清洗不干净，影响矿石的使用，且清洗后的泥沙浆会沉淀在清洗箱的底部，经长时间的积累会堵塞出料孔，不便于清洗后泥沙浆的清理，因此我们需要提出一种矿石清洗装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，通过大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件的配合使用，使矿石进入清洗箱后对不同大小的矿石进行分类清洗，且通过箱体底部的混合组件对清洗后的泥浆进行混合，并从排液管排出，以解决背景技术中提出的清洗设备不具有分类清洗功能和因泥沙浆沉淀不便于清理的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种矿石清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的侧壁开设有三个出料口，三个所述出料口处分别倾斜安装有第一出料板、第二出料板和第三出料板，所述箱体的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件、以及带有滤水功能的小石清洗组件，所述大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件的上端分别与第一出料口、第二出料口和第三出料口的下端呈平齐设置，所述大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件的上方均安装有矿石表面清洗组件，所述矿石表面清洗组件与箱体的内壁转动连接，所述大石清洗组件、中石清洗组件、小石清洗组件和矿石表面清洗组件均通过驱动组件驱动，三个所述矿石表面清洗组件的上方均安装有喷水组件，所述箱体的内底部转动连接有混合组件，且所述箱体的下端连通有带有电磁阀的排液管。

进一步，所述大石清洗组件包括至少五个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴，且相邻两个转轴之间的间距与中石的直径相同，所述转轴的两端均固定有连接杆，所述连接杆的一端通过密封轴承与箱体转动连接。

进一步，所述中石清洗组件包括至少七个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴，且相邻两个转轴之间的间距与小石直径相同；所述小石清洗组件包括至少八个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴，且相邻两个转轴之间的外壁贴合；所述矿石表面清洗组件包括至少三个并排等距安装且外壁均匀分布的毛刷的转轴，所述中石清洗组件、小石清洗组件和矿石表面清洗组件的转轴安装方式与大石清洗组件的转轴安装方式相同。

进一步，所述第一出料板、第二出料板和第三出料板的出料处呈交错设置，所述矿石表面清洗组件位于出料口的一侧，所述进料口呈喇叭状设置，所述进料口位于箱体上表面的边缘，且所述进料口与矿石表面清洗组件呈不对齐设置。

进一步，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机通过支撑板固定在箱体的侧壁，所述转轴一端的连接杆的一端贯穿箱笨的侧壁固定有齿轮，所述第二电机的输出轴通过转盘轴承固定有齿轮，且所述第二电机上的齿轮与同一排转轴上的齿轮通过传动链条传动连接。

进一步，所述喷水组件包括固定板、主水管和至少五个喷头，所述喷头等距安装在主水管上，所述主水管嵌装在固定板的内部，所述固定板的两端与箱体的内壁固定，所述固定板与转轴呈平行设置，所述主水管的一端连通有连接管，所述连接管的一端通过水泵与水源连通。

进一步，所述混合组件包括第一电机、搅拌轴和搅拌杆，所述第一电机固定在箱体的下表面，所述搅拌轴通过密封轴承转动连接在箱体的内底部，所述搅拌轴的一端贯穿箱体顶部与第一电机的输出轴固定，所述搅拌杆固定在搅拌轴另一端的侧壁，且所述搅拌杆的一端与箱体的内壁贴合，所述排液管位于搅拌杆的下方。

本实用新型具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件对进进入箱体内的矿石进行筛分，且通过大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件分别对不同大小的矿石进行清洗，一定程度上提高矿石清洗效果，且不同大小的矿石清洗后分别通过第一出料板、第二出料板和第三出料板进行分类排出，从而使设备具有一定的分类功能；

2、通过在箱体的内底部设置有搅拌组件，通过搅拌组件把清洗后的泥沙浆进行混合，降低泥沙沉淀，使混合后的泥沙浆通过排液管排出，一定程度上提高泥沙浆清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的大石清洗组件结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的喷水组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一出料板；5、第二出料板；6、第三出料板；7、喷水组件；8、大石清洗组件；9、中石清洗组件；10、小石清洗组件；11、矿石表面清洗组件；12、排液管；13、第一电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；701、固定板；702、喷头；703、连接管；704、主水管；801、转轴；802、连接杆；803、支撑板；804、第二电机；805、传动链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅1-5，本实用新型提供的一种矿石清洗装置，包括箱体1，箱体1的上端开设有进料口2，箱体1的侧壁开设有三个出料口3，三个出料口3处分别倾斜安装有第一出料板4、第二出料板5和第三出料板6，箱体1的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大石清洗组件8和中石清洗组件9、以及带有滤水功能的小石清洗组件10，大石清洗组件8、中石清洗组件9和小石清洗组件10的上端分别与第一出料口3、第二出料口3和第三出料口3的下端呈平齐设置，大石清洗组件8、中石清洗组件9和小石清洗组件10的上方均安装有矿石表面清洗组件11，矿石表面清洗组件11与箱体1的内壁转动连接，大石清洗组件8、中石清洗组件9、小石清洗组件10和矿石表面清洗组件11均通过驱动组件驱动，三个矿石表面清洗组件11的上方均安装有喷水组件7，箱体1的内底部转动连接有混合组件，且箱体1的下端连通有带有电磁阀的排液管12。

本实用新型通过带有过滤功能的大石清洗组件8和中石清洗组件9对进进入箱体1内的矿石进行筛分，且通过大石清洗组件8、中石清洗组件9和小石清洗组件10和矿石表面清洗组件11分别对不同大小的矿石进行清洗，一定程度上提高矿石清洗效果，且不同大小的矿石清洗后分别通过第一出料板4、第二出料板5和第三出料板6进行分类排出，从而使设备具有一定的分类功能；通过搅拌组件把清洗后的泥沙浆进行混合，降低泥沙沉淀，使混合后的泥沙浆通过排液管12排出，一定程度上提高泥沙浆清理的便捷性。如图2至图4所示，大石清洗组件8包括至少五个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴801，且相邻两个转轴801之间的间距与中石的直径相同，转轴801的两端均固定有连接杆802，连接杆802的一端通过密封轴承与箱体1转动连接，通过至少五个转轴801组成传动滚轮，便于带动大石移动，并通过转轴801表面的毛刷对矿石下侧表面进行刷洗，且中石和小石通过相邻转轴801的间隙掉落至中石清洗组件9上。

中石清洗组件9包括至少七个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴801，且相邻两个转轴801之间的间距与小石直径相同，通过至少七个转轴801组合成传动滚轮，便于通过传动滚轮带动中石移动，通过转轴801上的毛刷对中石下侧进行刷洗，同时小石通过相邻两个转轴801之间的间隙掉落至小石清洗组件10上；小石清洗组件10包括至少八个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴801，且相邻两个转轴801之间的外壁贴合，通过至少八个转轴801组合成传动滚轮，便于通过传动滚轮带动小石移动，同时通过转轴801表面的毛刷对小石的下侧进行刷洗；矿石表面清洗组件11包括至少三个并排等距安装且外壁均匀分布的毛刷的转轴801，通过三个矿石表面清洗组件11便于分别对大石、中石和小石的上侧进行刷洗，一定程度上提高对矿石表面的清洗效果；中石清洗组件9、小石清洗组件10和矿石表面清洗组件11的转轴801安装方式与大石清洗组件8的转轴801安装方式相同。

如图1、图2所示，第一出料板4、第二出料板5和第三出料板6的出料处呈交错设置，便于对分类后的矿石进行收集，矿石表面清洗组件11位于出料口3的一侧，进料口2呈喇叭状设置，进料口2位于箱体1上表面的边缘，且进料口2与矿石表面清洗组件11呈不对齐设置，便于矿石进入箱体1内时，先通过大石清洗组件8和中石清洗组件9对矿石进行筛分处理。

驱动组件包括第二电机804，第二电机804通过支撑板803固定在箱体1的侧壁，转轴801一端的连接杆802的一端贯穿箱笨的侧壁固定有齿轮，第二电机804的输出轴通过转盘轴承固定有齿轮，且第二电机804上的齿轮与同一排转轴801上的齿轮通过传动链条805传动连接，通过第二电机804带动齿轮转动，通过传动链条805带动一排的转轴801进行转动，便于使同一排的转轴801同时转动，形成传动滚轮带动矿石移动至出料口3，并进行排料作业。

如图3、图5所示，喷水组件7包括固定板701、主水管704和至少五个喷头702，喷头702等距安装在主水管704上，主水管704嵌装在固定板701的内部，固定板701的两端与箱体1的内壁固定，固定板701与转轴801呈平行设置，主水管704的一端连通有连接管703，连接管703的一端通过水泵与水源连通，通过水泵带动水源通过喷头702喷洒至矿石的表面，便于对矿石进行刷洗作业。

混合组件包括第一电机13、搅拌轴14和搅拌杆15，第一电机13固定在箱体1的下表面，搅拌轴14通过密封轴承转动连接在箱体1的内底部，搅拌轴14的一端贯穿箱体1顶部与第一电机13的输出轴固定，搅拌杆15固定在搅拌轴14另一端的侧壁，且搅拌杆15的一端与箱体1的内壁贴合，排液管12位于搅拌杆15的下方，通过第一电机13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌杆15转动，便于对箱体1底部泥沙浆进行混合作业，降低泥泵沉淀，使混合的泥沙浆从排液管12排出。

使用时，启动第二电机804和第一电机13，使各个转轴801处于转动状态，且第一电机13带动搅拌杆15转动进行泥沙浆混合作业，降低清洗后的泥沙沉淀，喷水组件7开始喷水作业，将矿石通过进料口2添加至箱体1的内部，箱体1内部的矿石由于转轴801转动，大石通过大石清洗组件8进行传输移动，同时中石和小石通过大石清洗组件8的转轴801之间的间隙掉落至中石清洗组件9，中石清洗组件9带动中石移动的同时，小石通过中石清洗组件9的转轴801之间的间隙掉入小石清洗组件10上，通过小石清洗组件10带动小石移动，从而使设备具有一定的筛分功能；在大石、中石和小石分别移动的同时，通过转轴801外壁的毛刷和喷头702喷洒的水对矿石的上表面和下表面进行刷洗，一定程度上提高矿石的清洗效果，且清洗后的矿石分别通过第一出料板4、第二出料板5和第三出料板6进行排出，混合的泥沙浆则通过排液管12排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿石清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有进料口(2)，所述箱体(1)的侧壁开设有三个出料口(3)，三个所述出料口(3)处分别倾斜安装有第一出料板(4)、第二出料板(5)和第三出料板(6)，所述箱体(1)的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大石清洗组件(8)和中石清洗组件(9)、以及带有滤水功能的小石清洗组件(10)，所述大石清洗组件(8)、中石清洗组件(9)和小石清洗组件(10)的上端分别与第一出料口(3)、第二出料口(3)和第三出料口(3)的下端呈平齐设置，所述大石清洗组件(8)、中石清洗组件(9)和小石清洗组件(10)的上方均安装有矿石表面清洗组件(11)，所述矿石表面清洗组件(11)与箱体(1)的内壁转动连接，所述大石清洗组件(8)、中石清洗组件(9)、小石清洗组件(10)和矿石表面清洗组件(11)均通过驱动组件驱动，三个所述矿石表面清洗组件(11)的上方均安装有喷水组件(7)，所述箱体(1)的内底部转动连接有混合组件，且所述箱体(1)的下端连通有带有电磁阀的排液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述大石清洗组件(8)包括至少五个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴(801)，且相邻两个转轴(801)之间的间距与中石的直径相同，所述转轴(801)的两端均固定有连接杆(802)，所述连接杆(802)的一端通过密封轴承与箱体(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述中石清洗组件(9)包括至少七个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴(801)，且相邻两个转轴(801)之间的间距与小石直径相同；所述小石清洗组件(10)包括至少八个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴(801)，且相邻两个转轴(801)之间的外壁贴合；所述矿石表面清洗组件(11)包括至少三个并排等距安装且外壁均匀分布的毛刷的转轴(801)，所述中石清洗组件(9)、小石清洗组件(10)和矿石表面清洗组件(11)的转轴(801)安装方式与大石清洗组件(8)的转轴(801)安装方式相同。

4.根据权利要求3所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述第一出料板(4)、第二出料板(5)和第三出料板(6)的出料处呈交错设置，所述矿石表面清洗组件(11)位于出料口(3)的一侧，所述进料口(2)呈喇叭状设置，所述进料口(2)位于箱体(1)上表面的边缘，且所述进料口(2)与矿石表面清洗组件(11)呈不对齐设置。

5.根据权利要求4所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(804)，所述第二电机(804)通过支撑板(803)固定在箱体(1)的侧壁，所述转轴(801)一端的连接杆(802)的一端贯穿箱笨的侧壁固定有齿轮，所述第二电机(804)的输出轴通过转盘轴承固定有齿轮，且所述第二电机(804)上的齿轮与同一排转轴(801)上的齿轮通过传动链条(805)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述喷水组件(7)包括固定板(701)、主水管(704)和至少五个喷头(702)，所述喷头(702)等距安装在主水管(704)上，所述主水管(704)嵌装在固定板(701)的内部，所述固定板(701)的两端与箱体(1)的内壁固定，所述固定板(701)与转轴(801)呈平行设置，所述主水管(704)的一端连通有连接管(703)，所述连接管(703)的一端通过水泵与水源连通。

7.根据权利要求6所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述混合组件包括第一电机(13)、搅拌轴(14)和搅拌杆(15)，所述第一电机(13)固定在箱体(1)的下表面，所述搅拌轴(14)通过密封轴承转动连接在箱体(1)的内底部，所述搅拌轴(14)的一端贯穿箱体(1)顶部与第一电机(13)的输出轴固定，所述搅拌杆(15)固定在搅拌轴(14)另一端的侧壁，且所述搅拌杆(15)的一端与箱体(1)的内壁贴合，所述排液管(12)位于搅拌杆(15)的下方。

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