CN212168065U - 一种圆滚筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆滚筛,其包括基座、筛选组件和刷洗组件,筛选组件包括圆筒和固定于圆筒内的筛筒,所述筛筒与所述圆筒的中心轴重合,筛筒和圆筒的内壁之间设有间隙,基座安装有用于驱动筛选组件绕自身中心轴旋转的驱动机构,刷洗组件包括喷水管和刷网件,喷水管安装于基座,喷水管的中心轴线和筛筒的中心轴线重合,喷水管沿长度方向设有若干个喷水口,刷网件包括刷管,刷管安装于喷水管,刷管外表面装设有刷毛,刷毛远离刷管的一端穿透所接触的筛筒的网孔。本实用新型具有防堵塞的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑废料加工的技术领域,尤其是涉及一种圆滚筛。
背景技术
随着社会的发展,人们对环保已越来越重视,废物再利用是一种最常见的环保手段。拆除废旧建筑时会产生大量的建筑废料,将这些废料进行粉碎、搅拌、筛选等过程后,会形成颗粒较小的沙石,沙石经过清洗、筛除之后得到成品沙粒,可以再次利用,用作建筑等的原材料。现有技术中,收集的建筑废料需要进行初筛,以将建筑废料中的钢筋、大块沙石子等体积较大的杂质与沙石分离,筛选出的沙石才能进行粉碎、二次筛选等操作。
参考公告号为CN207641838U的实用新型专利,该实用新型公开了一种建筑废料分离设备,包括:基座,固定于地面上;旋转件,包括圆筒与固定于所述圆筒内的筛筒(即该实用新型中的筛网件),所述圆筒的外壁面与所述基座滑动连接,所述基座驱动所述旋转件绕中心轴自转,所述筛筒与所述圆筒的内壁面之间设有间隙,建筑废料从所述旋转件的一端进入所述旋转件中,沙石穿过所述筛筒后进入所述筛筒与所述圆筒之间的间隙,并从所述旋转件的另一端排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:进入筛筒的来料里的沙石大小不一,当有部分沙石卡在网孔上时,就容易堵死网孔,经人为敲打剥除无效后,可能报废掉整部筛筒,不仅造成资源浪费,且有碍环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆滚筛,具有防堵塞的优点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种圆滚筛,包括基座、筛选组件和刷洗组件,所述筛选组件包括圆筒和固定于圆筒内的筛筒,所述筛筒与所述圆筒的中心轴重合,所述筛筒和圆筒的内壁之间设有间隙,所述基座安装有用于驱动筛选组件绕自身中心轴旋转的驱动机构,所述刷洗组件包括喷水管和刷网件,所述喷水管安装于基座,所述喷水管的中心轴线和筛筒的中心轴线重合,所述喷水管沿长度方向设有若干个喷水口,所述刷网件包括刷管,所述刷管安装于喷水管,所述刷管靠近筛筒的一侧外表面装设有刷毛,所述刷毛远离刷管的一端穿透所接触的筛筒的网孔。
通过采用上述技术方案,将建筑废料放入筛筒,筛选组件旋转的过程中,建筑废料在筛选组件内滚动,体积较小的沙石穿过筛筒进入筛筒与圆筒的内壁面之间的间隙,并最终从圆筒排出并收集,钢筋、大体积沙石等杂质无法穿过筛筒,则从筛筒排出并收集,从而实现沙石与杂质的分离,筛选组件滚动使建筑废料与筛筒充分接触,避免堆积于杂质上的沙石无法穿过筛筒而被浪费,沙石筛选效果好,且筛选的效率较高;
筛选组件在转动的过程中,刷洗组件是固定的,以便喷水管充分喷洗进入筛选组件的来料,同时喷水管还能将一部分堵在筛筒网孔上的沙石冲离筛筒的网孔的作用,刷毛对堵在筛筒网孔上的筛料进行疏通,使得堵在筛筒网孔上的筛料脱离网孔,以便刷除筛筒网孔上所沾粘的筛料,从而实现本申请防堵塞的效果。
本实用新型进一步设置为:所述刷网件还包括两根固定杆,所述固定杆有两根,两根所述固定杆分别位于喷水管的两端,所述固定杆中部固定连接于喷水管,两根所述固定杆远离喷水管的一端分别通过刷管固定连接,两根所述刷管之间相互平行设置。
通过采用上述技术方案,两根固定杆的设置增加了刷管在使用过程中的稳定性,两根刷管使得沾粘在筛筒网孔上的筛料被进一步刷除,充分提高本申请防堵塞的效果。
本实用新型进一步设置为:所述刷管的横截面为圆形,所述刷毛辐射状的固定连接于刷管的外表面,所述刷管的两端通过紧固件固定在固定杆上。
通过采用上述技术方案,刷管靠近筛筒的一侧外表面上的刷毛在长期使用后会有所磨损而逐渐变短,通过解除紧固件对刷管的固定,可以更换刷管远离筛筒一侧的刷毛来进行刷除作用,再恢复紧固件对刷管的固定作用即可,进一步延长了刷网件的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述刷毛为不锈钢刷毛或塑钢刷毛。
通过采用上述技术方案,在一定程度上增加了刷毛的强度,由于沙石是有一定强度的,当沙石卡在筛筒的网孔内的时候,通常需要施加一定的力度才能将沙石从网孔上剥落,增加了强度后的刷毛则可以较轻松的达到刷除沾粘在筛筒网孔上的筛料的效果,进一步提高了筛选的效率,充分提高本申请防堵塞的效果。
本实用新型进一步设置为:所述筛选组件包括进料端和出料端,所述筛筒从进料端向出料端的方向向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,建筑废料从筛选组件的高度较高的一端进入筛筒,建筑废料分离成杂质和沙石后从筛选组件的高度较低的一端排出筛选组件。建筑废料从一端进入并在旋转件中翻滚的同时,建筑废料依靠自身的重力向另一端移动,建筑废料在向另一端移动的过程中实际上也是一个翻滚的过程,从而使建筑废料与筛筒的接触均匀,使得堆叠于杂质上的沙石也可以有机会穿过筛筒,排出杂质的方式依靠杂质自身的重力,无需增加额外的驱动装置,结构简单、容易实现。
本实用新型进一步设置为:在所述筛选组件的出料端,所述筛筒设有突出于圆筒的突出段。
通过采用上述技术方案,穿过筛筒的小块沙石从圆筒位于出料端的端口排出,未穿过筛筒的钢筋和大块沙石等杂质从突出段的端口排出,小块沙石和杂质分开排出,分开收集,从而使小块沙石和杂质分离,沙石筛选效果好,且筛选的效率较高。
本实用新型进一步设置为:在所述筛选组件的出料端设有防溅罩,所述防溅罩固定连接于基座,所述防溅罩位于基座上方,所述突出段收容于防溅罩,所述防溅罩位于突出段,所述防溅罩和筛选组件的两端开口连通设置,所述突出段靠近基座的一侧和防溅罩连通设置。
通过采用上述技术方案,由于筛选组件始终保持旋转状态,从出料端排出的沙石和杂质保持一定的旋转的速度而向外溅射,防溅罩阻挡向外溅射的杂质和沙石,使杂质和沙石都能够进入收集的容器中或进入下一步工序的设备中,提高沙石的利用率,减少浪费。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动齿轮和驱动驱动齿轮转动的驱动电机,所述驱动齿轮和驱动电机均安装于基座,所述圆筒的外壁面环绕设有齿条,所述驱动齿轮与齿条配合以驱动圆筒旋转,所述驱动齿轮与所述齿条传动配合。
通过采用上述技术方案,将驱动筛选组件绕自身中心轴旋转的驱动机构设置在筛筒外侧,在增加筛选组件的稳定性的同时,也便于刷洗组件的安装。
本实用新型进一步设置为:所述驱动齿轮的数量为偶数个,所述驱动齿轮对称分布于所述圆筒的径向的相对的两侧。
通过采用上述技术方案,将驱动齿轮对称分布于所述圆筒的径向的相对的两侧以从两侧对称的支撑筛选组件,使筛选件安装稳固。
本实用新型进一步设置为:所述基座上还设有从动轮,所述圆筒的外壁面上还环绕有和从动轮滑动配合的导轨;所述从动轮的数量为偶数个,所述从动轮对称分布于所述圆筒的径向的相对的两侧
通过采用上述技术方案,筛选组件在旋转的过程中,圆筒与从动轮之间的摩擦力驱动从动轮转动,降低基座与圆筒之间的摩擦力,从而降低驱动电机的能耗;从动轮从两侧支撑筛选组件,同时,两个从动轮同时作用进一步降低基座与圆筒之间的摩擦力,从而降低驱动电机的能耗。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:建筑废料从进料端进入筛筒,筛选组件旋转的过程中,建筑废料在筛选组件内滚动,体积较小的沙石穿过筛筒进入筛筒与圆筒的内壁面之间的收容空间,并最终从圆筒的出料端排出并收集,钢筋、大体积沙石等杂质无法穿过筛筒,则从筛筒的出料端排出并收集,从而实现沙石与杂质的分离,筛选组件滚动使建筑废料与筛筒充分接触,避免堆积于杂质上的沙石无法穿过筛筒而被浪费,沙石筛选效果好,且筛选的效率较高;同时喷水管和刷管的设置,将堵在筛筒网孔上的沙石清通的同时,还能够将沙石刷洗干净,有效降低沙石的含泥量,便于沙石的后续加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一视角结构示意图。
图3是刷洗组件的结构示意图。
图中,1、基座;2、筛选组件;21、圆筒;22、筛筒;23、进料端;24、出料端;25、突出段;26、防溅罩;3、刷洗组件;31、喷水管;311、喷水口;32、刷网件;321、刷管;322、固定杆;323、刷毛;4、驱动机构;41、驱动齿轮;42、驱动电机;43、齿条;44、传动轮;45、导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型的一种圆滚筛,包括基座1、筛选组件2和刷洗组件3。筛选组件2包括圆筒21和筛筒22,圆筒21的外壁面和基座1滑动连接,圆筒21和筛筒22的环截面均呈圆形。筛筒22固定于圆筒21内,圆筒21的两端均开口,筛筒22的两端均开口,筛筒22的中心轴线和圆筒21的中心轴线重合。筛筒22由金属网或打孔金属板制成,筛筒22和圆筒21的侧壁之间形成用于容纳已穿过筛筒22的沙石的收容空间。
参照图1和图2,筛选组件2包括进料端23和出料端24,在进料端23,圆筒21和筛筒22的端口齐平,在出料端24,筛筒22设有突出于圆筒21的突出段25,穿过筛筒22的小块沙石从圆筒21位于出料端24的端口排出,未穿过筛筒22的钢筋和大块沙石等杂质从突出段25的端口排出,小块沙石和杂质分开排出,分开收集,从而使小块沙石和杂质分离。筛筒22从进料端23向出料端24的方向向下倾斜设置,筛筒22的中心轴线与水平面的夹角为3°~10°,在筛筒22转动过程中,杂质等会因自身重力从筛筒22中滚落。
出料端24设有防溅罩26,防溅罩26固定连接于基座1,突出段25收容于防溅罩26,防溅罩26位于基座1上方,防溅罩26位于突出段25,防溅罩26和筛选组件2的两端开口连通设置,突出段25靠近基座1的一侧和防溅罩26连通设置,防溅罩26用于减少出料端24排出的杂质或大块沙石溅射。
基座1安装有用于驱动筛选组件2绕自身中心轴旋转的驱动机构4,驱动机构4包括驱动齿轮41和驱动驱动齿轮41转动的驱动电机42,驱动齿轮41和驱动电机42均安装于基座1。圆筒21的外壁面环绕设有齿条43,驱动齿轮41与齿条43传动配合以驱动圆筒21旋转。驱动齿轮41的数量至少为两个,在本实施例中,驱动齿轮41的数量为两个,两个驱动齿轮41对称设置于圆筒21的径向的相对的两侧。两个驱动齿轮41共同与一个齿条43配合,从而两个驱动齿轮41共同通过一个齿条43驱动筛选组件2旋转。
基座1上还设有从动轮,圆筒21的外壁面上还环绕有一圈和从动轮滑动配合的导轨45。从动轮的数量至少为两个,从动轮对称设置于圆筒21的径向的相对的两侧,从动轮从两侧支撑筛选组件2,筛选组件2在旋转的过程中,圆筒21与从动轮之间的摩擦力驱动从动轮转动,降低基座1与圆筒21之间的摩擦力。
参照图2和图3,刷洗组件3包括喷水管31和刷网件32。喷水管31安装于基座1,喷水管31的中心轴线和筛筒22的中心轴线重合,喷水管31沿长度方向设有若干个喷水口311,外设的高压水泵(图中未示出)通过管路和喷水管31连接。刷网件32包括两根刷管321和两根固定杆322,两根固定杆322分别位于喷水管31的两端,固定杆322中部固定连接于喷水管31。两根固定杆322之间平行设置,两根固定杆322远离喷水管31的一端分别通过刷管321固定连接,两根刷管321之间相互平行设置。刷管321外表面辐射状的装设有刷毛323。优选地,刷毛323为不锈钢刷毛323或塑钢刷毛323或其他适当材质,在本实施例中,刷毛323为不锈钢刷毛323。刷毛323远离刷管321的一端穿透所接触的筛筒22的网孔,以便刷除网孔上所沾粘的筛料。刷管321的两端通过紧固件固定在固定杆322上。优选地,紧固件为螺栓(图中未示出)。
本实用新型的实施原理为:建筑废料从进料端23进入筛筒22,筛选组件2旋转的过程中,建筑废料在筛选组件2内滚动,体积较小的沙石穿过筛筒22进入筛筒22与圆筒21的内壁面之间的收容空间,并最终从圆筒21的出料端24排出并收集,钢筋、大体积沙石等杂质无法穿过筛筒22,则从筛筒22的出料端24排出并收集,从而实现沙石与杂质的分离,筛选组件2滚动使建筑废料与筛筒22充分接触,避免堆积于杂质上的沙石无法穿过筛筒22而被浪费,沙石筛选效果好,且筛选的效率较高;
在筛选组件2旋转的过程中,喷水管31朝向筛筒22喷水,同时刷毛323将堵在筛筒22网孔上的筛料刷到筛筒22与圆筒21的内壁面之间的收容空间。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆滚筛,其特征在于:包括基座(1)、筛选组件(2)和刷洗组件(3),所述筛选组件(2)包括圆筒(21)和固定于圆筒(21)内的筛筒(22),所述筛筒(22)与所述圆筒(21)的中心轴重合,所述筛筒(22)和圆筒(21)的内壁之间设有间隙,所述基座(1)安装有用于驱动筛选组件(2)绕自身中心轴旋转的驱动机构(4),所述刷洗组件(3)包括喷水管(31)和刷网件(32),所述喷水管(31)安装于基座(1),所述喷水管(31)的中心轴线和筛筒(22)的中心轴线重合,所述喷水管(31)沿长度方向设有若干个喷水口(311),所述刷网件(32)包括刷管(321),所述刷管(321)安装于喷水管(31),所述刷管(321)外表面装设有刷毛(323),所述刷毛(323)远离刷管(321)的一端穿透所接触的筛筒(22)的网孔。
2.根据权利要求1所述的一种圆滚筛,其特征在于:所述刷网件(32)还包括两根固定杆(322),所述固定杆(322)有两根,两根所述固定杆(322)分别位于喷水管(31)的两端,所述固定杆(322)中部固定连接于喷水管(31),两根所述固定杆(322)远离喷水管(31)的一端分别通过刷管(321)固定连接,两根所述刷管(321)之间相互平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种圆滚筛,其特征在于:所述刷管(321)的横截面为圆形,所述刷毛(323)辐射状的固定连接于刷管(321)的外表面,所述刷管(321)的两端通过紧固件固定在固定杆(322)上。
4.根据权利要求1所述的一种圆滚筛,其特征在于:所述刷毛(323)为不锈钢刷毛(323)或塑钢刷毛(323)。
5.根据权利要求1所述的一种圆滚筛,其特征在于:所述筛选组件(2)包括进料端(23)和出料端(24),所述筛筒(22)从进料端(23)向出料端(24)的方向向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种圆滚筛,其特征在于:在所述筛选组件(2)的出料端(24),所述筛筒(22)设有突出于圆筒(21)的突出段(25)。
7.根据权利要求6所述的一种圆滚筛,其特征在于:在所述筛选组件(2)的出料端(24)设有防溅罩(26),所述防溅罩(26)固定连接于基座(1),所述防溅罩(26)位于基座(1)上方,所述突出段(25)收容于防溅罩(26),所述防溅罩(26)位于突出段(25),所述防溅罩(26)和筛选组件(2)的两端开口连通设置,所述突出段(25)靠近基座(1)的一侧和防溅罩(26)连通设置。
8.根据权利要求1所述的一种圆滚筛,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动齿轮(41)和驱动驱动齿轮(41)转动的驱动电机(42),所述驱动齿轮(41)和驱动电机(42)均安装于基座(1),所述圆筒(21)的外壁面环绕设有齿条(43),所述驱动齿轮(41)与齿条(43)配合以驱动圆筒(21)旋转,所述驱动齿轮(41)与所述齿条(43)传动配合。
9.根据权利要求8所述的一种圆滚筛,其特征在于:所述驱动齿轮(41)的数量为偶数个,所述驱动齿轮(41)对称分布于所述圆筒(21)的径向的相对的两侧;所述基座(1)上还设有从动轮,所述圆筒(21)的外壁面上还环绕有和从动轮滑动配合的导轨(45)。
10.根据权利要求9所述的一种圆滚筛,其特征在于:所述从动轮的数量为偶数个,所述从动轮对称分布于所述圆筒(21)的径向的相对的两侧。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201218 |