CN215278120U - 一种环状钢管的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环状钢管的喷涂装置，所述环状钢管的喷涂头包括：内嵌式喷涂装置，用于对环状钢管的内部进行喷涂；外部喷涂装置，用于对所述环状钢管的外部进行喷涂；连接机构，分别连接于所述内嵌式喷涂装置和外部喷涂装置，且能够调节所述内嵌式喷涂装置与所述外部喷涂装置的相对位置；以及驱动机构，连接于所述连接机构，用于驱动所述连接机构转动，以使得所述内嵌式喷涂装置自转以及所述外部喷涂装置围绕所述环状钢管的外部转动。该环状钢管的喷涂头可以更好的实现钢结构的喷涂，使得所述钢结构的喷涂效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工领域，具体地，涉及一种环状钢管的喷涂装置。
背景技术
钢结构的环状钢管喷涂是环状钢管的生产过程中必经的步骤，目前环状钢管的喷涂装置采用的操作臂为外部喷涂设备、内部喷涂设备以及控制设备等多个结构来实现管装钢结构的喷涂，例如公开号为CN208512851U的喷涂装置。目前的所有设备为相分离设置，每一部件相互独立，例如内部喷涂设备单独设置在钢结构的内部，分离的结构使得喷涂无法整体控制，虽然可以内外分别喷涂，整个喷涂的控制为分体式的，喷涂效果也不理想。
现阶段，需要设计一种用于给环状钢管实现自动喷涂及拆卸的喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环状钢管的喷涂装置，该环状钢管的喷涂装置可以更好的实现钢结构的喷涂，使得所述钢结构的喷涂效果更好且完成喷涂后更容易拆卸。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种环状钢管的喷涂装置，所述环状钢管的喷涂装置包括固定底座、安装于所述固定底座上的环状支架和处于所述环状支架上的喷涂头，其中：所述喷涂头包括伸入环状钢管的内嵌式喷涂装置以及处于所述环状钢管的外侧的外部喷涂装置，并且所述内嵌式喷涂装置与所述外部喷涂装置同步转动以实现对所述环状钢管的喷涂，其中所述内嵌式喷涂装置和所述外部喷涂装置均被配置为可拆卸结构；两个所述环状支架分别置于所述环状钢管的两侧，且所述环状支架连接于所述喷涂头，用于在丝杠机构的驱动下能够将可拆卸结构的所述内嵌式喷涂装置从所述环状钢管的两端移出且在移出的过程中能够持续固定住所述环状钢管。
优选地，所述喷涂头还包括：连接机构，分别连接于所述内嵌式喷涂装置和外部喷涂装置，且能够调节所述内嵌式喷涂装置与所述外部喷涂装置的相对位置；以及驱动机构，连接于所述连接机构，用于驱动所述连接机构转动，以使得所述内嵌式喷涂装置自转以及所述外部喷涂装置围绕所述环状钢管的外部转动。
优选地，所述内嵌式喷涂装置包括：拆卸式涂料存储罐，连通于涂料供给装置，用于存储涂料；以及出料管道，连通于所述涂料存储罐且置于其侧面，用于将所述涂料喷涂至所述环状钢管的内表面。
优选地，所述连接机构包括两个固定连接组件，其中，所述两个固定连接组件分别置于所述涂料存储罐的两端；其中，所述固定连接组件包括：转轴，一端连接于所述涂料存储罐的一端，另一端连接于所述驱动机构，以在所述驱动机构的驱动下转动，其中所述转轴的一端贯穿所述固定底座和环状支架；以及伸缩架体，其中间位置套接于所述转轴的外侧，且两端各自连接有一个所述外部喷涂装置，用于在所述转轴带动下转动并能够在驱动气缸的带动下调整所述外部喷涂装置与所述内嵌式喷涂装置的相对位置，其中所述驱动气缸设置于所述伸缩架体上。
优选地，所述环状支架包括：第一环状固定架、第二环状固定架、伸缩杆和卡扣，其中：所述第一环状固定架，一端通过所述伸缩杆连接于所述卡扣，另一端通过预设的第一环状槽卡合于所述伸缩架体上预设的第一凸起中，以使得所述伸缩架体能够沿所述第一环状槽的长度方向移动，其中所述卡扣能够夹持住所述环状钢管的侧面；所述第二环状固定架，一端通过预设的第二环状槽卡合于所述驱动气缸的外壳上预设的第二凸起中，以使得所述伸缩架体能够沿所述第二环状槽的长度方向移动；其中，所述第一环状固定架和所述第二环状固定架上设置有与所述丝杠机构相适配的通孔。
优选地，所述固定底座上还设置有承接板，以承接已喷涂完成的环状钢管。
优选地，所述承接板上设置有与叉车的操作臂相适配的空隙，且所述承接板的下表面设置有支撑柱。
根据上述技术方案，本实用新型的环状钢管的喷涂装置利用所述固定底座实现所述环状支架和喷涂头的固定，利用所述环状支架将所述喷涂头从两端剥离，且带动所述喷涂头转动，所述喷涂头在使用时从环状钢管的内外进行喷涂，在不使用时，从所述环状钢管的两侧拆卸移出，实现环状钢管的悬空，最终利用承接板实现装载固定。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是说明本实用新型的一种环状钢管的喷涂装置的结构示意图；以及
图2是说明本实用新型的喷涂头的结构示意图。
附图标记说明
1 内嵌式喷涂装置 2 外部喷涂装置
3 连接机构 4 环状钢管
5 涂料存储罐 6 出料管道
7 第一罐体 8 第二罐体
9 环形凸起 10 第一环状固定架
11 转轴 12 伸缩架体
13 限位凸起 14 第二环状固定架
15 伸缩杆 16 卡扣
17 中心孔 18 固定底座
19 丝杠机构 20 承接板
21 支撑柱
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
图1是本实用新型的环状钢管4的喷涂装置的结构示意图，所述环状钢管4的喷涂装置包括固定底座18、安装于所述固定底座18上的环状支架和处于所述环状支架上的喷涂头，所述固定底座18包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架对称设置，且用于固定其上方固定的环状支架，所述环状钢管4置于所述环状支架之中，且所述喷涂头对应于所述环状钢管4的内表面，用于对环状钢管4的内部进行喷涂，其中：所述喷涂头包括伸入环状钢管4的内嵌式喷涂装置1以及处于所述环状钢管4的外侧的外部喷涂装置2，并且所述内嵌式喷涂装置1与所述外部喷涂装置2同步转动以实现对所述环状钢管4的喷涂，其中所述内嵌式喷涂装置1和所述外部喷涂装置2均被配置为可拆卸结构；两个所述环状支架分别置于所述环状钢管4的两侧，且所述环状支架连接于所述喷涂头，用于在丝杠机构19的驱动下能够将可拆卸结构的所述内嵌式喷涂装置1从所述环状钢管4的两端移出且在移出的过程中能够持续固定住所述环状钢管4。
优选地，如图2所示，所述环状钢管4的喷涂头还可以包括：连接机构3，分别连接于所述内嵌式喷涂装置1和外部喷涂装置2，且能够调节所述内嵌式喷涂装置1与所述外部喷涂装置2的相对位置；以及驱动机构(图中未示出)，连接于所述连接机构3，用于驱动所述连接机构3转动，以使得所述内嵌式喷涂装置1自转以及所述外部喷涂装置2围绕所述环状钢管4的外部转动。其中，所述喷涂头与固定环状钢管4的固定架相适配，以实现固定状态的环状钢管4的喷涂。所述固定环状钢管4的固定架为较为常规的结构，在此不再赘述，另外，利用设计的该结构可以实现本实用新型的喷涂头的相对固定及位置的调节，还能够实现所述喷涂头的拆卸。所述驱动机构虽然图中并未示出，但是根据实际需求可以设计电机、减速箱、皮带轮的结构，只需要带动所述连接机构3中的转轴11转动即可
下面将结合附图1、2详细介绍本实用新型的方案。
如图1、2所示，所述内嵌式喷涂装置1包括：拆卸式涂料存储罐5，连通于涂料供给装置，用于存储涂料，所述涂料存储罐5的内部为空心的结构；以及出料管道6，连通于所述涂料存储罐5且置于其侧面，用于将所述涂料喷涂至所述环状钢管4的内表面，多个出料管道6均匀地连通于所述涂料存储罐5的侧面，另外可以通过调节所述出料管道6的出料口来实现出料的控制，此外，可以设计入料管道，通过入料管道将喷涂涂料输入至所述涂料存储罐5中，利用气压驱动所述涂料存储罐5中的涂料被喷出，此时，可以将所述涂料存储罐5中的空心结构尽可能的缩小，以减少存储在涂料存储罐5中的涂料的量，其中所述入料管道可以从所述转轴11的中心孔17连通至所述涂料存储罐5中，即所述转轴11的中心位置设置有连轴，所述连轴不随所述涂料存储罐5转动，且连轴形成的中心孔17连通所述涂料存储罐5。
优选地，如图2所示，所述拆卸式涂料存储罐5可以包括：第一罐体7和与所述第一罐体7的一端相适配的第二罐体8。其中，所述第一罐体7与所述第二罐体8相分离，两者仅通过卡合的部分进行卡合，所述第一罐体7的一端(右端)设置有环形凸起9，所述第二罐体8的一端(左端)设置有与所述环形凸起9相适配的环形凹槽。所述环形凸起9能够攻入所述环形凹槽中，在实际使用时，左边和右边是独立的，从环状钢管4(管状)的两端攻入所述管体中，以与管体相适配实现拆卸。
优选地，所述连接机构3包括两个固定连接组件，其中，所述两个固定连接组件分别置于所述涂料存储罐5的两端；其中，所述固定连接组件包括：转轴11，一端连接于所述第一罐体7上远离所述第二罐体8的一端，另一端连接于所述驱动机构，以在所述驱动机构的驱动下转动，图1的转轴11是在图2的转轴11基础上增长后的形态；以及伸缩架体12，其中间位置套接于所述转轴11的外侧，且两端各自连接有一个所述外部喷涂装置2，用于在所述转轴11带动下转动并能够在驱动气缸的带动下调整所述外部喷涂装置2与所述内嵌式喷涂装置1的相对位置，其中所述驱动气缸设置于所述伸缩架体12上。所述固定连接组件为整个装置的固定架的结构，其作用在于将内嵌式和外部的喷涂装置相结合，通过连接能够驱动整体进行旋转的驱动机构实现一边喷涂一边旋转。
优选地，两个所述外部喷涂装置2分别连接于所述伸缩架体12的两端；并且，所述外部喷涂装置2包括相互可拆卸连接的第一喷涂机构和第二喷涂机构。所述第一喷涂机构的一端设置有限位凸起13，所述第二喷涂机构的一端设置有与所述限位凸起13相适配的限位凹槽。利用上述的可拆卸的结构，能够在喷涂完后或喷涂前打开，进而实现了整个装置的放入或取出所述环状钢管4。
优选地，所述环状支架包括：第一环状固定架10、第二环状固定架14、伸缩杆15和卡扣16，其中：所述第一环状固定架10，一端通过所述伸缩杆15连接于所述卡扣16，另一端通过预设的第一环状槽卡合于所述伸缩架体12上预设的第一凸起中，以使得所述伸缩架体12能够沿所述第一环状槽的长度方向移动，其中所述卡扣16能够夹持住所述环状钢管4的侧面；所述第二环状固定架14，一端通过预设的第二环状槽卡合于所述驱动气缸的外壳上预设的第二凸起中，以使得所述伸缩架体12能够沿所述第二环状槽的长度方向移动；其中，所述第一环状固定架10和所述第二环状固定架14上设置有与所述丝杠机构19相适配的通孔。所述第一环状固定架10和所述第二环状固定架14相间隔设置，中间连接有能够自由转动的伸缩架体12。
优选地，所述固定底座18上还设置有承接板20，以承接已喷涂完成的环状钢管4。
优选地，所述承接板20上设置有与叉车的操作臂相适配的空隙，且所述承接板20的下表面设置有支撑柱21。
使用的工作流程：利用预设的环状支架将所述环状钢管4进行固定，再将本实用新型的喷涂头安装在现有的环状支架上，如图1所示的环状支架，其能够实现钢管的固定，所述环状支架上的所述伸缩杆15能够伸展的最长长度大于或等于所述第一罐体7的长度，对称的另一端的伸缩杆15长度依然大于第二罐体8的长度，所述卡扣16卡合在所述环状钢管4上并通过伸缩杆15连接于所述第一固定板的一端，所述第一固定板的另一端上设置有滑动卡槽，所述伸缩架体12处于所述滑动卡槽中，并能够在所述滑动卡槽中转动，所述第二固定板置于所述伸缩架体12的外部，其与所述驱动气缸的外壳相接触的端面上设置有环形卡槽，所述驱动气缸的外壳上设置有与所述环形卡槽相适配的凸起。本实用新型的装置的下料方式包括：将内嵌式喷涂装置1从第一罐体7和第二罐体8的接触处分离，并将所述外部喷涂装置2从第一喷涂机构和第二喷涂机构的连接处分离，所述第一喷涂机构和第二喷涂机构可呈水平状态前后设置，然后，利用所述伸缩杆15的伸缩功能，保持所述环状钢管4的固定位置不变再通过释放所述卡扣16，完成所述环状钢管4的释放，使得所述环状钢管4掉落在所述承接板20上，用于可以通过搜书空隙直接将已喷涂完成的环状钢管4运输至干燥环境进行烘干。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种环状钢管的喷涂装置，其特征在于，所述环状钢管的喷涂装置包括固定底座、安装于所述固定底座上的环状支架和处于所述环状支架上的喷涂头，其中：
所述喷涂头包括伸入环状钢管的内嵌式喷涂装置以及处于所述环状钢管的外侧的外部喷涂装置，并且所述内嵌式喷涂装置与所述外部喷涂装置同步转动以实现对所述环状钢管的喷涂，其中所述内嵌式喷涂装置和所述外部喷涂装置均被配置为可拆卸结构；
两个所述环状支架分别置于所述环状钢管的两侧，且所述环状支架连接于所述喷涂头，用于在丝杠机构的驱动下能够将可拆卸结构的所述内嵌式喷涂装置从所述环状钢管的两端移出且在移出的过程中能够持续固定住所述环状钢管。
2.根据权利要求1所述的环状钢管的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂头还包括：连接机构，分别连接于所述内嵌式喷涂装置和外部喷涂装置，且能够调节所述内嵌式喷涂装置与所述外部喷涂装置的相对位置；以及
驱动机构，连接于所述连接机构，用于驱动所述连接机构转动，以使得所述内嵌式喷涂装置自转以及所述外部喷涂装置围绕所述环状钢管的外部转动。
3.根据权利要求2所述的环状钢管的喷涂装置，其特征在于，所述内嵌式喷涂装置包括：
拆卸式涂料存储罐，连通于涂料供给装置，用于存储涂料；以及
出料管道，连通于所述涂料存储罐且置于其侧面，用于将所述涂料喷涂至所述环状钢管的内表面。
4.根据权利要求3所述的环状钢管的喷涂装置，其特征在于，所述连接机构包括两个固定连接组件，其中，所述两个固定连接组件分别置于所述涂料存储罐的两端；
其中，所述固定连接组件包括：
转轴，一端连接于所述涂料存储罐的一端，另一端连接于所述驱动机构，以在所述驱动机构的驱动下转动，其中所述转轴的一端贯穿所述固定底座和环状支架；以及
伸缩架体，其中间位置套接于所述转轴的外侧，且两端各自连接有一个所述外部喷涂装置，用于在所述转轴带动下转动并能够在驱动气缸的带动下调整所述外部喷涂装置与所述内嵌式喷涂装置的相对位置，其中所述驱动气缸设置于所述伸缩架体上。
5.根据权利要求4所述的环状钢管的喷涂装置，其特征在于，所述环状支架包括：第一环状固定架、第二环状固定架、伸缩杆和卡扣，其中：
所述第一环状固定架，一端通过所述伸缩杆连接于所述卡扣，另一端通过预设的第一环状槽卡合于所述伸缩架体上预设的第一凸起中，以使得所述伸缩架体能够沿所述第一环状槽的长度方向移动，其中所述卡扣能够夹持住所述环状钢管的侧面；
所述第二环状固定架，一端通过预设的第二环状槽卡合于所述驱动气缸的外壳上预设的第二凸起中，以使得所述伸缩架体能够沿所述第二环状槽的长度方向移动；
其中，所述第一环状固定架和所述第二环状固定架上设置有与所述丝杠机构相适配的通孔。
6.根据权利要求5所述的环状钢管的喷涂装置，其特征在于，所述固定底座上还设置有承接板，以承接已喷涂完成的环状钢管。
7.根据权利要求6所述的环状钢管的喷涂装置，其特征在于，所述承接板上设置有与叉车的操作臂相适配的空隙，且所述承接板的下表面设置有支撑柱。
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| CN202120061381.XU CN215278120U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种环状钢管的喷涂装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115487966A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-20 | 青岛宏泰金属制品有限公司 | 一种铜管加工用钝化剂涂抹装置 |
-
2021
- 2021-01-11 CN CN202120061381.XU patent/CN215278120U/zh active Active
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| CN115487966A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-20 | 青岛宏泰金属制品有限公司 | 一种铜管加工用钝化剂涂抹装置 |
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