CN215277716U - 一种用于注塑废料处理的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑废料处理的粉碎装置，包括箱体，所述箱体上壁连通设有加料管，所述箱体上设有用于粉碎废料的粉碎机构，所述粉碎机构包括转动连接在箱体内顶部的两个转轴，两个所述转轴侧壁均固定连接有多个粉碎刀片，两个所述转轴侧壁均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相互啮合，位于左侧的所述转轴贯穿箱体内顶部，所述箱体上壁固定连接有电机，所述电机的输出轴侧壁与左侧转轴侧壁均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述箱体内底部固定连接有收集箱。本实用新型能够实现间歇下料的目的，避免在下料的过程中废料将加料管堵住的情况出现，从而避免发生不必要的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种用于注塑废料处理的粉碎装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前，大多数塑料产品通过注塑成型，但是在产品制造过程中都会产生毛边、水口等塑料废料，通常需要使用粉碎装置对这些废料进行粉碎处理，在进行粉碎工作时，投放废料的过程中废料可能会将投放管堵塞，影响下料，严重时甚至会将电机卡死烧毁，引发安全事故，从而造成不必要的经济损失，所以，需要设计一种用于注塑废料处理的粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注塑废料处理的粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于注塑废料处理的粉碎装置，包括箱体，所述箱体上壁连通设有加料管，所述箱体上设有用于粉碎废料的粉碎机构，所述粉碎机构包括转动连接在箱体内顶部的两个转轴，两个所述转轴侧壁均固定连接有多个粉碎刀片，两个所述转轴侧壁均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相互啮合，位于左侧的所述转轴贯穿箱体内顶部，所述箱体上壁固定连接有电机，所述电机的输出轴侧壁与左侧转轴侧壁均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述箱体内底部固定连接有收集箱，所述箱体上设有用于控制加料管间歇下料的控制机构。
优选地，所述控制机构包括转动连接在箱体上壁的转杆，所述转杆上端固定连接有转盘，所述转盘上壁固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁转动连接有连接杆，所述加料管侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁滑动连接有挡板，所述挡板侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有细杆，所述转杆远离竖杆的一端套设在细杆侧壁，所述转杆下端延伸至箱体内部并与左侧的转轴通过传动带传动连接。
优选地，两个所述驱动齿轮上壁均固定连接有连接块，两个所述连接块均呈圆台状结构。
优选地，所述加料管焊接在箱体上壁，所述加料管上端呈漏斗状结构。
优选地，所述转盘的截面呈圆形结构，所述竖杆位于转盘的边缘处。
优选地，所述箱体下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有脚垫。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置控制机构，右侧转轴转动时能够通过传动带带动转杆转动，进而带动转盘转动，转盘转动的过程中能够带动竖杆做圆周运动，带动连接杆移动，在开口的限位作用下，连接杆移动能够带动挡板做往复移动，从而实现间歇下料的目的，避免在下料的过程中废料将加料管堵住的情况出现，从而避免发生不必要的安全事故；
2、本实用新型通过利用电机带动左侧转轴转动，左侧转轴又能通过两个相互啮合的驱动齿轮带动右侧的转轴转动，右侧转轴通过传动带带动转杆转动，进而带动挡板往复移动，无需另外设置动力源来驱动转杆转动，装置整体结构简单紧凑，降低装置的运行成本，实现了节约资源的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于注塑废料处理的粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于注塑废料处理的粉碎装置的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于注塑废料处理的粉碎装置驱动齿轮和连接块的立体结构示意图。
图中：1箱体、2收集箱、3转轴、4粉碎刀片、5加料管、6电机、7锥齿轮、8转盘、9驱动齿轮、10连接块、11挡板、12竖杆、13连接杆、14固定板、15细杆、16转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于注塑废料处理的粉碎装置，包括箱体1，箱体1下壁固定连接有四个支脚，四个支脚下壁均固定连接有脚垫，箱体1上壁连通设有加料管5，加料管5焊接在箱体1上壁，使装置整体结构更加稳固，加料管5上端呈漏斗状结构，便于物料进入加料管5。
箱体1上设有用于粉碎废料的粉碎机构，粉碎机构包括转动连接在箱体1内顶部的两个转轴3，两个转轴3侧壁均固定连接有多个粉碎刀片4，两个转轴3侧壁均固定连接有驱动齿轮9，两个驱动齿轮9上壁均固定连接有连接块10，两个连接块10均呈圆台状结构，避免物料堆积在两个驱动齿轮9上，两个驱动齿轮9相互啮合，位于左侧的转轴3贯穿箱体1内顶部，箱体1上壁固定连接有电机6，电机6的输出轴侧壁与左侧转轴3侧壁均固定连接有锥齿轮7，两个锥齿轮7相互啮合，箱体1内底部固定连接有收集箱2。
箱体1上设有用于控制加料管5间歇下料的控制机构，控制机构包括转动连接在箱体1上壁的转杆16，转杆16上端固定连接有转盘8，转盘8的截面呈圆形结构，竖杆12位于转盘8的边缘处，转盘8上壁固定连接有竖杆12，竖杆12侧壁转动连接有连接杆13，加料管5侧壁贯穿设有开口，开口内壁滑动连接有挡板11，挡板11侧壁固定连接有两个固定板14，两个固定板14相对的侧壁共同固定连接有细杆15，转杆16远离竖杆12的一端套设在细杆15侧壁，转杆16下端延伸至箱体1内部并与左侧的转轴3通过传动带传动连接。
本实用新型使用时，将废料从加料管5投入箱体1内，并启动电机6，电机6运转时能够通过两个相互啮合的锥齿轮7带动左侧的转轴3转动，左侧转轴3转动时又能够通过两个相互啮合的驱动齿轮9带动右侧的转轴3转动，从而带动多个粉碎刀片4转动，能够对废料进行切割。
右侧转轴3转动时能够通过传动带带动转杆16转动，进而带动转盘8转动，转盘8转动的过程中能够带动竖杆12做圆周运动，带动连接杆13移动，在开口的限位作用下，连接杆13移动能够带动挡板11做往复移动，从而实现间歇下料的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于注塑废料处理的粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上壁连通设有加料管(5)，所述箱体(1)上设有用于粉碎废料的粉碎机构，所述粉碎机构包括转动连接在箱体(1)内顶部的两个转轴(3)，两个所述转轴(3)侧壁均固定连接有多个粉碎刀片(4)，两个所述转轴(3)侧壁均固定连接有驱动齿轮(9)，两个所述驱动齿轮(9)相互啮合，位于左侧的所述转轴(3)贯穿箱体(1)内顶部，所述箱体(1)上壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴侧壁与左侧转轴(3)侧壁均固定连接有锥齿轮(7)，两个所述锥齿轮(7)相互啮合，所述箱体(1)内底部固定连接有收集箱(2)，所述箱体(1)上设有用于控制加料管(5)间歇下料的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑废料处理的粉碎装置，其特征在于，所述控制机构包括转动连接在箱体(1)上壁的转杆(16)，所述转杆(16)上端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)上壁固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)侧壁转动连接有连接杆(13)，所述加料管(5)侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁滑动连接有挡板(11)，所述挡板(11)侧壁固定连接有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)相对的侧壁共同固定连接有细杆(15)，所述转杆(16)远离竖杆(12)的一端套设在细杆(15)侧壁，所述转杆(16)下端延伸至箱体(1)内部并与左侧的转轴(3)通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑废料处理的粉碎装置，其特征在于，两个所述驱动齿轮(9)上壁均固定连接有连接块(10)，两个所述连接块(10)均呈圆台状结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于注塑废料处理的粉碎装置，其特征在于，所述加料管(5)焊接在箱体(1)上壁，所述加料管(5)上端呈漏斗状结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于注塑废料处理的粉碎装置，其特征在于，所述转盘(8)的截面呈圆形结构，所述竖杆(12)位于转盘(8)的边缘处。
6.根据权利要求4所述的一种用于注塑废料处理的粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有脚垫。
Priority Applications (1)
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| CN202022308243.5U CN215277716U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种用于注塑废料处理的粉碎装置 |
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ID=79512508
Family Applications (1)
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| CN202022308243.5U Active CN215277716U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种用于注塑废料处理的粉碎装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022308243.5U patent/CN215277716U/zh active Active
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