CN210561421U - 一种纸箱生产用不良品回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体是一种纸箱生产用不良品回收装置，所述打浆罐的底部固定连接有两个对称设置的支腿，所述打浆罐的上端侧壁连通设有进料管，且进料管中设有粉碎装置，所述打浆罐的底部设有出料管，且出料管中设有阀门装置，所述打浆罐的上端侧壁固定连接有机箱，且机箱的下端内壁固定连接有驱动电机。本实用新型中，将粉碎与打浆结合为一体，省去将碎纸屑由粉碎机转移到打浆机的操作环节，节省人力，节约时间，避免纸箱浪费，同时提高了纸箱不良品的回收效率，且体积小，节约占地空间，本装置结构设计巧妙，零部件简单易购买，造价成本低，进而可降低回收成本。

Description

一种纸箱生产用不良品回收装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体是一种纸箱生产用不良品回收装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱的制作离不开其原料纸浆，但是目前提倡环保以及绿化，纸浆的原料树木得到保护，不能大肆砍伐，在纸箱的制作过程中，会有一些质量不合格的产品产生，称之为不良品，原料的来源减少，所以要对纸箱生产过程中的不良品进行回收再利用，由于纸箱市场的需求量在增大，生产量大，纸箱的不良品也在不断的增加。

在现阶段中，对于不良品纸箱的回收处理，一般是先进行单独的粉碎机进行粉碎处理，然后再转移到单独的打浆机中进行打浆加工，这种方式，既浪费人力，而且增加了工序，回收效率低，在转移过程中，碎屑容易丢失散落，对纸箱的浪费严重，且两台机器搭配使用，成本高，而且占用空间大，实用性不足。因此，本领域技术人员提供了一种纸箱生产用不良品回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用不良品回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用不良品回收装置，包括打浆罐，所述打浆罐的底部固定连接有两个对称设置的支腿，所述打浆罐的上端侧壁连通设有进料管，且进料管中设有粉碎装置，所述打浆罐的底部设有出料管，且出料管中设有阀门装置，所述打浆罐的上端侧壁固定连接有机箱，且机箱的下端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述机箱的上端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的转动杆，且转动杆上套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转动杆远离转动件的一端贯穿并延伸至打浆罐中，位于打浆罐中的所述转动杆的两侧侧壁从上往下依次固定连接有四个对称设置的搅拌杆，所述打浆罐的一侧侧壁固定连接有水箱，且水箱的上端侧壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通设有导水管，且导水管远离抽水泵的一端延伸至打浆罐中，所述打浆罐远离水箱的一侧侧壁固定连接有温度控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎装置包括与进料管侧壁固定连接的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机的一端固定连接有主动轮，所述进料管的侧壁插设并转动连接有横向设置的第一转杆，且第一转杆的两端分别延伸至进料管的两侧外，所述第一转杆的一端固定连接有从动轮，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，位于进料管中的所述第一转杆上套设并固定连接有第一粉碎刀轮，且第一转杆远离从动轮的一端固定连接有第一齿轮，所述进料管远离第一齿轮的一侧内壁通过第二转动件转动连接有与第一转杆平行设置的第二转杆，且第二转杆上套设并固定连接有与第一粉碎刀轮啮合连接的第二粉碎刀轮，所述第二转杆远离第二转动件的一端贯穿延伸至进料管的外侧并固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门装置包括横向插设在出料管侧壁上的挡板，所述挡板的侧壁与出料管的贯穿孔内壁滑动连接，所述出料管远离挡板的一侧内壁开设有与挡板匹配的插槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的侧壁横向等间距固定连接有四个对称设置的粉碎刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打浆罐的上端侧壁中心处开设有通孔，且转动杆贯穿通孔设置，所述转动杆的外侧壁与通孔的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于打浆罐中所述转动杆的一端延伸至出料管中，且位于出料管中所述转动杆的一端固定连接有螺旋刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过粉碎装置的设置，将粉碎与打浆结合为一体，省去将碎纸屑由粉碎机转移到打浆机的操作环节，节省人力，节约时间，避免纸箱浪费，同时提高了纸箱不良品的回收效率，且体积小，节约占地空间，本装置结构设计巧妙，零部件简单易购买，造价成本低，进而可降低回收成本。

2、通过阀门装置的设置，方便控制纸浆的排出，操作更简单，且位于出料管中的转动杆的一端设置螺旋刀片，螺旋刀片可跟随转动杆转动，加快纸浆的排出速度，同时也可防止纸浆堵住出料管。

附图说明

图1为一种纸箱生产用不良品回收装置的结构示意图；

图2为一种纸箱生产用不良品回收装置中图1中A处的放大结构示意图；

图3为一种纸箱生产用不良品回收装置中粉碎装置的俯视内部结构示意图。

图中：1、打浆罐；2、支腿；3、进料管；4、机箱；5、驱动电机；6、第一锥齿轮；7、转动杆；8、第二锥齿轮；9、搅拌杆；10、水箱；11、抽水泵；12、导水管；13、温度控制器；14、伺服电机；15、主动轮；16、第一转杆；17、从动轮；18、传动带；19、第一粉碎刀轮；20、第一齿轮；21、第二转杆；22、第二粉碎刀轮；23、第二齿轮；24、挡板；25、插槽；26、粉碎刀片；27、螺旋刀片；28、出料管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纸箱生产用不良品回收装置，包括打浆罐1，打浆罐1的底部固定连接有两个对称设置的支腿2，抬高打浆罐1的高度，便于底部出料管28的设置，打浆罐1的上端侧壁连通设有进料管3，且进料管3中设有粉碎装置，打浆罐1的底部设有出料管28，且出料管28中设有阀门装置，打浆罐1的上端侧壁固定连接有机箱4，且机箱4的下端内壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离驱动电机5的一端固定连接有第一锥齿轮6，机箱4的上端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的转动杆7，且转动杆7上套设有与第一锥齿轮6啮合连接的第二锥齿轮8，转动杆7远离转动件的一端贯穿并延伸至打浆罐1中，位于打浆罐1中转动杆7的两侧侧壁从上往下依次固定连接有四个对称设置的搅拌杆9，启动驱动电机5，带动第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合，此时可带动转动杆7转动，进而带动搅拌杆9转动，可将打浆罐1中的碎纸箱打成纸浆，打浆罐1的一侧侧壁固定连接有水箱10，且水箱10的上端侧壁固定连接有抽水泵11，抽水泵11的出水端连通设有导水管12，且导水管12远离抽水泵11的一端延伸至打浆罐1中，通过抽水泵11将水箱10的水经过导水管12注入打浆罐1中，打浆罐1远离水箱10的一侧侧壁固定连接有温度控制器13，温度控制器13的型号为DATA-7311，方便对打浆罐1内部加温，加快打浆的效率；

如图3所示：粉碎装置包括与进料管3侧壁固定连接的伺服电机14，伺服电机14的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机14的一端固定连接有主动轮15，进料管3的侧壁插设并转动连接有横向设置的第一转杆16，且第一转杆16的两端分别延伸至进料管3的两侧外，第一转杆16的一端固定连接有从动轮17，且主动轮15通过传动带18与从动轮17传动连接，位于进料管3中的第一转杆16上套设并固定连接有第一粉碎刀轮19，且第一转杆16远离从动轮17的一端固定连接有第一齿轮20，进料管3远离第一齿轮20的一侧内壁通过第二转动件转动连接有与第一转杆16平行设置的第二转杆21，且第二转杆21上套设并固定连接有与第一粉碎刀轮19啮合连接的第二粉碎刀轮22，第二转杆21远离第二转动件的一端贯穿延伸至进料管3的外侧并固定连接有与第一齿轮20啮合连接的第二齿轮23，纸箱放入进料管3中，启动伺服电机14，带动主动轮15转动，由于主动轮15与从动轮17通过传动带18传动连接，此时从动轮17跟随主动轮15转动，可带动与从动轮17固定的第一转杆16转动，从而带动第一粉碎刀轮19转动，同时，由于与第一转杆16固定的第一齿轮20与第二齿轮23啮合，此时也可带动第二转杆21上的第二粉碎刀轮22转动，进而对不良品纸箱进行粉碎加工；

如图2所示：阀门装置包括横向插设在出料管28侧壁上的挡板24，挡板24的侧壁与出料管28的贯穿孔内壁滑动连接，出料管28远离挡板24的一侧内壁开设有与挡板24匹配的插槽25，方便控制纸浆的排出，操作更简单；

如图1所示：搅拌杆9的侧壁横向等间距固定连接有四个对称设置的粉碎刀片26，可加快打浆效率，打浆罐1的上端侧壁中心处开设有通孔，设置在中心处，旋转半径最大化，增加搅拌杆9与纸浆的接触面积，进而加快打浆效率，且转动杆7贯穿通孔设置，转动杆7的外侧壁与通孔的内壁转动连接，便于转动杆7转动；

如图2所示：位于打浆罐1中的转动杆7的一端延伸至出料管28中，且位于出料管28中的转动杆7的一端固定连接有螺旋刀片27，螺旋刀片27可跟随转动杆7转动，加快纸浆的排出速度，同时也可防止纸浆堵住出料管28。

本实用新型的工作原理是：当需要对纸箱生产不良品回收时，先将纸箱放入进料管3中，启动伺服电机14，带动主动轮15转动，由于主动轮15与从动轮17通过传动带18传动连接，此时从动轮17跟随主动轮15转动，可带动与从动轮17固定的第一转杆16转动，从而带动第一粉碎刀轮19转动，同时，由于与第一转杆16固定的第一齿轮20与第二齿轮23啮合，此时也可带动第二转杆21上的第二粉碎刀轮22转动，进而对不良品纸箱进行粉碎加工；

粉碎后的纸箱直接落入打浆罐1中，通过抽水泵11将水箱10的水经过导水管12注入打浆罐1中，设置温度控制器13，方便对打浆罐1内部加温，加快打浆的效率，启动驱动电机5，带动第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合，此时可带动转动杆7转动，进而带动搅拌杆9转动，可将打浆罐1中的碎纸箱打成纸浆，然后打开挡板24，纸浆可从出料管28中排出，方便回收再利用，本装置将粉碎与打浆结合为一体，省去将碎纸屑由粉碎机转移到打浆机的操作环节，节省人力，节约时间，避免纸箱浪费，同时提高了纸箱不良品的回收效率，且体积小，节约占地空间，本装置结构设计巧妙，零部件简单易购买，造价成本低，进而可降低回收成本。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用不良品回收装置，包括打浆罐(1)，其特征在于，所述打浆罐(1)的底部固定连接有两个对称设置的支腿(2)，且打浆罐(1)的上端侧壁连通设有进料管(3)，所述进料管(3)中设有粉碎装置，所述打浆罐(1)的底部设有出料管(28)，且出料管(28)中设有阀门装置，所述打浆罐(1)的上端侧壁固定连接有机箱(4)，且机箱(4)的下端内壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离驱动电机(5)的一端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述机箱(4)的上端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的转动杆(7)，且转动杆(7)上套设有与第一锥齿轮(6)啮合连接的第二锥齿轮(8)，所述转动杆(7)远离转动件的一端贯穿并延伸至打浆罐(1)中，位于打浆罐(1)中的所述转动杆(7)的两侧侧壁从上往下依次固定连接有四个对称设置的搅拌杆(9)，所述打浆罐(1)的一侧侧壁固定连接有水箱(10)，且水箱(10)的上端侧壁固定连接有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)的出水端连通设有导水管(12)，且导水管(12)远离抽水泵(11)的一端延伸至打浆罐(1)中，所述打浆罐(1)远离水箱(10)的一侧侧壁固定连接有温度控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用不良品回收装置，其特征在于，所述粉碎装置包括与进料管(3)侧壁固定连接的伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机(14)的一端固定连接有主动轮(15)，所述进料管(3)的侧壁插设并转动连接有横向设置的第一转杆(16)，且第一转杆(16)的两端分别延伸至进料管(3)的两侧外，所述第一转杆(16)的一端固定连接有从动轮(17)，且主动轮(15)通过传动带(18)与从动轮(17)传动连接，位于进料管(3)中的所述第一转杆(16)上套设并固定连接有第一粉碎刀轮(19)，且第一转杆(16)远离从动轮(17)的一端固定连接有第一齿轮(20)，所述进料管(3)远离第一齿轮(20)的一侧内壁通过第二转动件转动连接有与第一转杆(16)平行设置的第二转杆(21)，且第二转杆(21)上套设并固定连接有与第一粉碎刀轮(19)啮合连接的第二粉碎刀轮(22)，所述第二转杆(21)远离第二转动件的一端贯穿延伸至进料管(3)的外侧并固定连接有与第一齿轮(20)啮合连接的第二齿轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用不良品回收装置，其特征在于，所述阀门装置包括横向插设在出料管(28)侧壁上的挡板(24)，所述挡板(24)的侧壁与出料管(28)的贯穿孔内壁滑动连接，所述出料管(28)远离挡板(24)的一侧内壁开设有与挡板(24)匹配的插槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用不良品回收装置，其特征在于，所述搅拌杆(9)的侧壁横向等间距固定连接有四个对称设置的粉碎刀片(26)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用不良品回收装置，其特征在于，所述打浆罐(1)的上端侧壁中心处开设有通孔，且转动杆(7)贯穿通孔设置，所述转动杆(7)的外侧壁与通孔的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用不良品回收装置，其特征在于，位于打浆罐(1)中所述转动杆(7)的一端延伸至出料管(28)中，且位于出料管(28)中所述转动杆(7)的一端固定连接有螺旋刀片(27)。

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