CN215277506U

CN215277506U - 物料筛分循环粉碎装置

Info

Publication number: CN215277506U
Application number: CN202022850730.4U
Authority: CN
Inventors: 朱国民
Original assignee: Xinmi Huaxia Refractories Co ltd
Current assignee: Xinmi Huaxia Refractories Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本实用新型公开了物料筛分循环粉碎装置，包括机座、粗碎机构、机身、细碎机构和冷却机构，所述机座上表面焊接有机身，所述机座上表面设置有循环机构，所述循环机构共设置有两个，且两个循环机构关于机座上表面沿长度方向中线相互对称，所述循环机构包括提升管、螺旋叶片、螺旋杆和驱动电机。本实用新型中，设置有冷却机构在使用的过程中，可对经过长时间工作而发热的第二粉碎辊进行降温，通过开启水泵向分叉管内注入水，通过流水的作用带走第二粉碎辊在工作中产生的热量，防止因为热量堆积导致第二粉碎辊不能工作，保证了该物料筛分循环粉碎装置工作进度。

Description

物料筛分循环粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，尤其涉及物料筛分循环粉碎装置。

背景技术

物料加工领域中常常涉及到对物料进行粉碎的粉碎作业，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在物料粉碎的过程中，物料的粉碎效果通常是通过粉碎后颗粒大小，以及粉碎均匀程度来体现的，若物料的粉碎效果不好，不仅会影响后续的加工，还会降低成品质量。

现有的物料筛分循环粉碎装置，当有物料需要进行二次粉碎时，现有的循环机构循环效果不好，容易在循环进料口发生物料堆积，影响物料的二次粉碎导致工作效率不高，现有的物料筛分循环粉碎装置在粉碎的过程中，粉碎辊容易发热发烫不能够连续使用，极其影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效的多重对物料进行循环的循环机构，且带有粉碎辊冷却功能的物料筛分循环粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：物料筛分循环粉碎装置，包括机座、粗碎机构、机身、细碎机构和冷却机构，所述机座上表面焊接有机身，所述机座上表面设置有循环机构，所述循环机构共设置有两个，且两个循环机构关于机座上表面沿长度方向中线相互对称，所述循环机构包括提升管、螺旋叶片、螺旋杆和驱动电机，所述提升管的顶板上螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有粗碎机构；

所述粗碎机构包括第一转杆、防护罩、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎辊和第一轴承，所述机身的外表壁上螺栓固定有防护罩，所述伺服电机的输出轴贯穿防护罩延伸至内部并套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮齿轮啮合连接，所述第二齿轮内套接有第一转杆，所述第一转杆上套接有第一粉碎辊，且第一转杆的另外一端通过第一轴承固定在机身内表壁上；

所述粗碎机构的正下方设置有细碎机构，所述细碎机构共设置两个，且两个细碎机构关于机身底板沿长度方向中线相互对称，所述细碎机构包括第二粉碎辊、第二转杆、中空轴伺服电机和第二轴承，所述机身的外表壁上螺栓固定有中空轴伺服电机，所述中空轴伺服电机的输出轴贯穿机身延伸至内部并焊接有第二转杆，所述第二转杆上套接有第二粉碎辊，且第二转杆的另一端通过第二轴承固定在机身的内表壁上，所述机身的外表壁上设置有冷却机构。

优选的，所述机身的顶板上设置有进料口，所述机身内表壁上焊接有分料杆，所述分料杆上设置有过滤网，所述机身内壁上焊接有导流板，所述导流板设置在粗碎机构与细碎机构之间，所述机座下表面中心处焊接有出料管，且机座的下表面焊接有机腿。

优选的，所述机座的上表面焊接有提升管，所述机座内嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿提升管延伸至内部并焊接有螺旋杆，所述螺旋杆上焊接有螺旋叶片。

优选的，所述冷却机构包括水箱、水泵、第一分叉管、第一固定板、第二固定板、废水箱、连接器、第一密封圈、第二密封圈、第二分叉管和第三分叉管，所述机身外表壁焊接有第一固定板，所述第一固定板上焊接有水箱，所述水箱内部底板上螺栓固定有水泵，所述水泵的出水口上插接有第一分叉管，所诉第一分叉管贯穿第一固定板延伸至水箱外部，且第一分叉管另外两端分别插接有一个第二转杆延伸至连接器内部并焊接有第一密封圈。

优选的，所述机身外表壁焊接有第二固定板，所述第二固定板上焊接有废水箱，所述废水箱的底板上插接有第三分叉管，所述第三分叉管贯穿第二固定板延伸至废水箱的外部，且第三分叉管另外两端分别插接有第二转杆。

优选的，所述第一密封圈滑动连接在连接器内部，所述连接器内部滑动连接有第二密封圈，所述第二粉碎辊两端各有一个连接器，连接器各滑动连接有一个第一密封圈和第二密封圈，所述第二密封圈焊接有第二分叉管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该物料筛分循环粉碎装置，机座上共设置有两个循环机构，在使用的过程中，通过开启循环机构，可对经过粗碎机构与细碎机构粉碎后未通过过滤网的物料，进行二次粉碎的物料进行收集，物料通过分流杆的作用分别滑落到两侧的循环机构的进料口处，通过循环机构的作用进行二次粉碎，启动驱动电机带动螺旋杆转动使物料在螺旋叶片的作用下进行提升，使物料通过导流板再次通过细碎机构进行二次粉碎，通过两个循环机构的设置可以防止物料堆积，提高物料二次粉碎的工作效率。

2、本实用新型中，该物料筛分循环粉碎装置，设置有冷却机构在使用的过程中，可对经过长时间工作而发热的第二粉碎辊进行降温，通过开启水泵向分叉管内注入水，通过流水的作用带走第二粉碎辊在工作中产生的热量，防止因为热量堆积导致第二粉碎辊不能工作，保证了该物料筛分循环粉碎装置工作进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的物料筛分循环粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的物料筛分循环粉碎装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的物料筛分循环粉碎装置的第二粉碎辊的结构示意图；

图4为本实用新型提出的物料筛分循环粉碎装置的主视图。

图例说明：

1、机座；2、机腿；3、出料管；4、分料杆；5、过滤网；6、循环机构；61、提升管；62、螺旋叶片；63、螺旋杆；64、驱动电机；7、伺服电机；8、粗碎机构；81、第一转杆；82、防护罩；83、第一齿轮；84、第二齿轮；85、第一粉碎辊；86、第一轴承；9、进料口；10、机身；11、导流板；12、细碎机构；121、第二粉碎辊；122、第二转杆；123、中空轴伺服电机；124、第二轴承；13、冷却机构；131、水箱；132、水泵；133、第一分叉管；134、第一固定板；135、第二固定板；136、废水箱；137、连接器；1371、第一密封圈；1372、第二密封圈；138、第二分叉管；139、第三分叉管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，物料筛分循环粉碎装置，包括机座1、粗碎机构8、机身10、细碎机构12和冷却机构13，机座1上表面焊接有机身10，机座1上表面设置有循环机构6，循环机构6共设置有两个，且两个循环机构6关于机座1上表面沿长度方向中线相互对称，循环机构6包括提升管61、螺旋叶片62、螺旋杆63和驱动电机64，提升管61的顶板上螺栓固定有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上连接有粗碎机构8；

粗碎机构8包括第一转杆81、防护罩82、第一齿轮83、第二齿轮84、第一粉碎辊85和第一轴承86，机身10的外表壁上螺栓固定有防护罩82，伺服电机7的输出轴贯穿防护罩82延伸至内部并套接有第一齿轮83，第一齿轮83与第二齿轮84齿轮啮合连接，第二齿轮84内套接有第一转杆81，第一转杆81上套接有第一粉碎辊85，且第一转杆81的另外一端通过第一轴承86固定在机身10内表壁上；

粗碎机构8的正下方设置有细碎机构12，细碎机构12共设置两个，且两个细碎机构12关于机身10底板沿长度方向中线相互对称，细碎机构12包括第二粉碎辊121、第二转杆122、中空轴伺服电机123和第二轴承124，机身10的外表壁上螺栓固定有中空轴伺服电机123，中空轴伺服电机123的输出轴贯穿机身10延伸至内部并焊接有第二转杆122，第二转杆122上套接有第二粉碎辊121，且第二转杆122的另一端通过第二轴承124固定在机身10的内表壁上，机身10的外表壁上设置有冷却机构13。

机身10的顶板上设置有进料口9，机身10内表壁上焊接有分料杆4，分料杆4上设置有过滤网5，机身10内壁上焊接有导流板11，导流板11设置在粗碎机构8与细碎机构12之间，机座1下表面中心处焊接有出料管3，且机座1的下表面焊接有机腿2。

机座1的上表面焊接有提升管61，机座1内嵌设有驱动电机64，驱动电机64的输出轴贯穿提升管61延伸至内部并焊接有螺旋杆63，螺旋杆63上焊接有螺旋叶片62。

冷却机构13包括水箱131、水泵132、第一分叉管133、第一固定板134、第二固定板135、废水箱136、连接器137、第一密封圈1371、第二密封圈1372、第二分叉管138和第三分叉管139，机身10外表壁焊接有第一固定板134，第一固定板134上焊接有水箱131，水箱131内部底板上螺栓固定有水泵132，水泵132的出水口上插接有第一分叉管133，所诉第一分叉管133贯穿第一固定板134延伸至水箱131外部，且第一分叉管133另外两端分别插接有一个第二转杆122延伸至连接器137内部并焊接有第一密封圈1371。

机身10外表壁焊接有第二固定板135，第二固定板135上焊接有废水箱136，废水箱136的底板上插接有第三分叉管139，第三分叉管139贯穿第二固定板135延伸至废水箱136的外部，且第三分叉管139另外两端分别插接有第二转杆122。

第一密封圈1371滑动连接在连接器137内部，连接器137内部滑动连接有第二密封圈1372，第二粉碎辊121两端各有一个连接器137，连接器137各滑动连接有一个第一密封圈1371和第二密封圈1372，第二密封圈1372焊接有第二分叉管138。

提升管61表壁上开设有开口，方便未通过过滤网5的物料进入循环机构6，提升管61表壁上开设有出口，方便物料进入细碎机构12进行二次粉碎，过滤网5的形状为倒V型，两个中空轴伺服电机123的转向相对转动，第二粉碎辊121上布满粉碎齿牙，连接器137、第一密封圈1371和第二密封圈1372各有四个，第一分叉管133与第二分叉管138部分嵌设在中空轴伺服电机123内。

工作原理：

该物料筛分循环粉碎装置使用时，将需要进行粉碎的物料从机身10上开设的进料口9添加到机身10内，随后物料进入粗碎机构8，通过粗碎机构8进行初步粉碎，通过启动伺服电机7带动第一齿轮83转动，同时第二齿轮84带动第一粉碎辊85转动，使两个第一粉碎辊85相对转动，对物料进行初步粉碎加工，物料通过导流板11进入细碎机构12进行二次粉碎，启动两个中空轴伺服电机123带动两个第二粉碎辊121相向转动，同时开启冷却机构13对细碎机构12进行冷却降温，物料经过粗碎机构8与细碎机构12粉碎后，仍未通过过滤网5的物料在分料杆4的作用下分流，通过提升管61上开设的开口进入循环机构6内进行二次细碎加工，启动驱动电机64带动螺旋杆63上的螺旋叶片62转动，对进行二次细碎加工的物料进行传送，物料通过提升管61上开设的出口进入导流板11，物料通过导流板11的引导，再次进入细碎机构12，通过细碎机构12进行二次细碎加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.物料筛分循环粉碎装置，包括机座（1）、粗碎机构（8）、机身（10）、细碎机构（12）和冷却机构（13），其特征在于，所述机座（1）上表面焊接有机身（10），所述机座（1）上表面设置有循环机构（6），所述循环机构（6）共设置有两个，且两个循环机构（6）关于机座（1）上表面沿长度方向中线相互对称，所述循环机构（6）包括提升管（61）、螺旋叶片（62）、螺旋杆（63）和驱动电机（64），所述提升管（61）的顶板上螺栓固定有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴上连接有粗碎机构（8）；

所述粗碎机构（8）包括第一转杆（81）、防护罩（82）、第一齿轮（83）、第二齿轮（84）、第一粉碎辊（85）和第一轴承（86），所述机身（10）的外表壁上螺栓固定有防护罩（82），所述伺服电机（7）的输出轴贯穿防护罩（82）延伸至内部并套接有第一齿轮（83），所述第一齿轮（83）与第二齿轮（84）齿轮啮合连接，所述第二齿轮（84）内套接有第一转杆（81），所述第一转杆（81）上套接有第一粉碎辊（85），且第一转杆（81）的另外一端通过第一轴承（86）固定在机身（10）内表壁上；

所述粗碎机构（8）的正下方设置有细碎机构（12），所述细碎机构（12）共设置两个，且两个细碎机构（12）关于机身（10）底板沿长度方向中线相互对称，所述细碎机构（12）包括第二粉碎辊（121）、第二转杆（122）、中空轴伺服电机（123）和第二轴承（124），所述机身（10）的外表壁上螺栓固定有中空轴伺服电机（123），所述中空轴伺服电机（123）的输出轴贯穿机身（10）延伸至内部并焊接有第二转杆（122），所述第二转杆（122）上套接有第二粉碎辊（121），且第二转杆（122）的另一端通过第二轴承（124）固定在机身（10）的内表壁上，所述机身（10）的外表壁上设置有冷却机构（13）。

2.根据权利要求1所述的物料筛分循环粉碎装置，其特征在于，所述机身（10）的顶板上设置有进料口（9），所述机身（10）内表壁上焊接有分料杆（4），所述分料杆（4）上设置有过滤网（5），所述机身（10）内壁上焊接有导流板（11），所述导流板（11）设置在粗碎机构（8）与细碎机构（12）之间，所述机座（1）下表面中心处焊接有出料管（3），且机座（1）的下表面焊接有机腿（2）。

3.根据权利要求1所述的物料筛分循环粉碎装置，其特征在于，所述机座（1）的上表面焊接有提升管（61），所述机座（1）内嵌设有驱动电机（64），所述驱动电机（64）的输出轴贯穿提升管（61）延伸至内部并焊接有螺旋杆（63），所述螺旋杆（63）上焊接有螺旋叶片（62）。

4.根据权利要求1所述的物料筛分循环粉碎装置，其特征在于，所述冷却机构（13）包括水箱（131）、水泵（132）、第一分叉管（133）、第一固定板（134）、第二固定板（135）、废水箱（136）、连接器（137）、第一密封圈（1371）、第二密封圈（1372）、第二分叉管（138）和第三分叉管（139），所述机身（10）外表壁焊接有第一固定板（134），所述第一固定板（134）上焊接有水箱（131），所述水箱（131）内部底板上螺栓固定有水泵（132），所述水泵（132）的出水口上插接有第一分叉管（133），所诉第一分叉管（133）贯穿第一固定板（134）延伸至水箱（131）外部，且第一分叉管（133）另外两端分别插接有一个第二转杆（122）延伸至连接器（137）内部并焊接有第一密封圈（1371）。

5.根据权利要求4所述的物料筛分循环粉碎装置，其特征在于，所述机身（10）外表壁焊接有第二固定板（135），所述第二固定板（135）上焊接有废水箱（136），所述废水箱（136）的底板上插接有第三分叉管（139），所述第三分叉管（139）贯穿第二固定板（135）延伸至废水箱（136）的外部，且第三分叉管（139）另外两端分别插接有第二转杆（122）。

6.根据权利要求4所述的物料筛分循环粉碎装置，其特征在于，所述第一密封圈（1371）滑动连接在连接器（137）内部，所述连接器（137）内部滑动连接有第二密封圈（1372），所述第二粉碎辊（121）两端各有一个连接器（137），连接器（137）各滑动连接有一个第一密封圈（1371）和第二密封圈（1372），所述第二密封圈（1372）焊接有第二分叉管（138）。