CN215277110U - 一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括外壳，所述外壳的底端内壁中部转动连接有第一转动杆，且外壳的底端内壁两侧均转动连接有第二转动杆，外壳的顶端开设有三个圆形通孔，所述第一转动杆和两个第二转动杆的顶端分别在三个圆形通孔处延伸至外壳的顶端，所述第一转动杆的顶端外部通过键连接有主动轮，两个所述第二转动杆的顶端外部均通过键连接有从动轮。本实用新型通过设置三个螺旋叶片，三个螺旋叶片在转动时会使得外壳中的物料在不同的部位分别向上和向下移动，同时三个螺旋叶片在转动时其本身也可以带来搅拌效果，故会对物料产生不同方向的搅拌，使得物料的搅拌可以更加均匀，提高了搅拌效率。

Description

一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及助焊剂制备技术领域，尤其涉及一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置。

背景技术

助焊剂是在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。

助焊剂在制备时需要将不同的原料放到一起进行均匀搅拌，最后得到的产物即为锡焊助焊剂，传统搅拌工艺中往往会采用转动杆带动搅拌杆旋转来对物料进行搅拌，但是这样的搅拌方式只能为物料提供单一方向的搅拌，其效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括外壳，所述外壳的底端内壁中部转动连接有第一转动杆，且外壳的底端内壁两侧均转动连接有第二转动杆，外壳的顶端开设有三个圆形通孔，所述第一转动杆和两个第二转动杆的顶端分别在三个圆形通孔处延伸至外壳的顶端，所述第一转动杆的顶端外部通过键连接有主动轮，两个所述第二转动杆的顶端外部均通过键连接有从动轮，两个所述从动轮与主动轮均啮合，所述外壳的顶端在主动轮的外部处固定连接有机壳，所述机壳的两侧内壁之间固定连接有双向电机，所述双向电机的底端输出轴与第一转动杆固定连接，第一转动杆和两个第二转动杆处于外壳内部的杆体外部均固定连接有螺旋叶片。

进一步的，所述双向电机的顶端输出轴固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有第一拉力弹簧，所述外壳的顶端外部固定连接有导轨，所述导轨呈环形，且导轨的内侧滑动连接有第一磁铁，所述第一磁铁的顶端固定连接有固定桩，所述固定桩与第一拉力弹簧固定连接。

进一步的所述外壳的顶端内壁外侧和底端内壁外侧均开设有滑槽，且外壳在两个滑槽处均设有固定板，所述固定板呈U形，且固定板的内侧固定连接有第二磁铁，固定板的两侧均转动连接有滑轮，两个所述滑轮均处于滑槽内侧。

进一步的，两个所述固定板之间固定连接有连接杆，所述连接杆靠近外壳内壁的一侧固定连接有刮板。

进一步的，所述第二磁铁顶端的磁极与第一磁铁底端的磁极相异。

进一步的，所述外壳的底端在第一转动杆的两侧处均开设有出料口，且外壳的底端中部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端转动连接有罩壳，所述罩壳的两侧内壁顶端均固定连接有挡板，两个所述挡板分别处于两个出料口的底端，且挡板的直径大于出料口的直径。

进一步的，所述外壳的底端四个角处均固定连接有支脚。

进一步的，所述外壳的底端中部固定连接有套筒，所述套筒的顶端内壁固定连接有第二拉力弹簧，所述第二拉力弹簧的底端与固定杆固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置三个螺旋叶片，而三个螺旋叶片分别被第一转动杆和两个第二转动杆驱动所转动，而第一转动杆和两个第二转动杆分别有由主动轮和两个从动轮驱动转动，故第一转动杆和两个第二转动杆的转动方向相反，故三个螺旋叶片在转动时会使得外壳中的物料在不同的部位分别向上和向下移动，同时三个螺旋叶片在转动时其本身也可以带来搅拌效果，故会对物料产生不同方向的搅拌，使得物料的搅拌可以更加均匀，提高了搅拌效率。

2、通过设置第一磁铁和第二磁铁，当双向电机通过转盘和第一拉力弹簧带动第一磁铁在导轨上移动时，第一磁铁可以通过第二磁铁使得连接杆沿着滑轨移动，连接杆则可以带动刮板移动，从而对外壳内壁上粘附的物料进行刮除，从而避免物料粘附在外壳内壁而导致的混合不均匀的情况出现。

3、通过设置可以在外壳底端转动的罩壳，可以通过扭动罩壳带动挡板转动，从而使得出料口可以被打开或关闭，从而方便取料，且由于套筒和第二拉力弹簧的存在，可以让罩壳带动挡板始终保持紧贴出料口，从而保证了出料口的封闭性。

附图说明

图1为实施例1中提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置的剖视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例2中提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置的剖视图。

图中：外壳1、从动轮2、第二转动杆3、主动轮4、第一转动杆5、双向电机6、机壳7、转盘8、第一拉力弹簧9、刮板10、连接杆11、支脚12、挡板13、固定杆14、罩壳15、螺旋叶片16、固定桩17、第一磁铁18、导轨19、滑轮20、固定板21、第二磁铁22、套筒23、第二拉力弹簧24。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括外壳1，所述外壳1的底端内壁中部转动连接有第一转动杆5，且外壳1的底端内壁两侧均转动连接有第二转动杆3，外壳1的顶端开设有三个圆形通孔，所述第一转动杆5和两个第二转动杆3的顶端分别在三个圆形通孔处延伸至外壳1的顶端，所述第一转动杆5的顶端外部通过键连接有主动轮4，两个所述第二转动杆3的顶端外部均通过键连接有从动轮2，两个所述从动轮2与主动轮4均啮合，所述外壳1的顶端在主动轮4的外部处固定连接有机壳7，所述机壳7的两侧内壁之间固定连接有双向电机6，所述双向电机6的底端输出轴与第一转动杆5固定连接，第一转动杆5和两个第二转动杆3处于外壳1内部的杆体外部均固定连接有螺旋叶片16。

所述双向电机6的顶端输出轴固定连接有转盘8，所述转盘8的一侧固定连接有第一拉力弹簧9，所述外壳1的顶端外部固定连接有导轨19，所述导轨19呈环形，且导轨19的内侧滑动连接有第一磁铁18，所述第一磁铁18的顶端固定连接有固定桩17，所述固定桩17与第一拉力弹簧9固定连接。所述外壳1的顶端内壁外侧和底端内壁外侧均开设有滑槽，且外壳1在两个滑槽处均设有固定板21，所述固定板21呈U形，且固定板21的内侧固定连接有第二磁铁22，固定板21的两侧均转动连接有滑轮20，两个所述滑轮20均处于滑槽内侧。两个所述固定板21之间固定连接有连接杆11，所述连接杆11靠近外壳1内壁的一侧固定连接有刮板10。所述第二磁铁22顶端的磁极与第一磁铁18底端的磁极相异。所述外壳1的底端在第一转动杆5的两侧处均开设有出料口，且外壳1的底端中部固定连接有固定杆14，所述固定杆14的底端转动连接有罩壳15，所述罩壳15的两侧内壁顶端均固定连接有挡板13，两个所述挡板13分别处于两个出料口的底端，且挡板13的直径大于出料口的直径。所述外壳1的底端四个角处均固定连接有支脚12。

工作原理：在进行助焊剂物料搅拌时，将需要搅拌的物料投入外壳1中，然后为双向电机6外接电源并将其启动，双向电机6一方面带动第一转动杆5转动，第一转动杆5通过主动轮4带动两个从动轮2转动，两个从动轮2带动第二转动杆3转动即可使得第二转动杆3与第一转动杆5的转动方向相反，此时三个螺旋叶片16同时转动即可使得物料被带动转动的同时还能在螺旋叶片16的作用下向上或向下移动，使得物料的搅拌更为均匀和高效。

同时，双向电机6另一方面还能带动转盘8转动，转盘8通过第一拉力弹簧9拉动固定桩17和第一磁铁18沿着导轨19移动，第一磁铁18即可通过第二磁铁22带动固定板21移动，固定板21通过连接杆11带动刮板10移动即可使得外壳1内壁粘附的物料被刮下，并参与搅拌，让物料可以被搅拌得更为均匀。

另外，在搅拌完成后需要进行取料时，可以扭动罩壳15，罩壳15通过带动挡板13移动即可将出料口打开，从而将容器放置于罩壳15的底端即可进行取料，取料完成后反向转动罩壳15即可将出料口重新关闭。

实施例2

参照图3，一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，本实施例相较于实施例1，为了保证出料口的封闭性，所述外壳1的底端中部固定连接有套筒23，所述套筒23的顶端内壁固定连接有第二拉力弹簧24，所述第二拉力弹簧24的底端与固定杆14固定连接。

工作原理：在进行助焊剂物料搅拌时，将需要搅拌的物料投入外壳1中，然后为双向电机6外接电源并将其启动，双向电机6一方面带动第一转动杆5转动，第一转动杆5通过主动轮4带动两个从动轮2转动，两个从动轮2带动第二转动杆3转动即可使得第二转动杆3与第一转动杆5的转动方向相反，此时三个螺旋叶片16同时转动即可使得物料被带动转动的同时还能在螺旋叶片16的作用下向上或向下移动，使得物料的搅拌更为均匀和高效。

同时，双向电机6另一方面还能带动转盘8转动，转盘8通过第一拉力弹簧9拉动固定桩17和第一磁铁18沿着导轨19移动，第一磁铁18即可通过第二磁铁22带动固定板21移动，固定板21通过连接杆11带动刮板10移动即可使得外壳1内壁粘附的物料被刮下，并参与搅拌，让物料可以被搅拌得更为均匀。

另外，在搅拌完成后需要进行取料时，可以扭动罩壳15，罩壳15通过带动挡板13移动即可将出料口打开，从而将容器放置于罩壳15的底端即可进行取料，取料完成后反向转动罩壳15即可将出料口重新关闭，且在此过程中第二拉力弹簧24会始终紧拉套筒23，使得罩壳15可以带动挡板13紧贴出料口，保证出料口的封堵良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁中部转动连接有第一转动杆(5)，且外壳(1)的底端内壁两侧均转动连接有第二转动杆(3)，外壳(1)的顶端开设有三个圆形通孔，所述第一转动杆(5)和两个第二转动杆(3)的顶端分别在三个圆形通孔处延伸至外壳(1)的顶端，所述第一转动杆(5)的顶端外部通过键连接有主动轮(4)，两个所述第二转动杆(3)的顶端外部均通过键连接有从动轮(2)，两个所述从动轮(2)与主动轮(4)均啮合，所述外壳(1)的顶端在主动轮(4)的外部处固定连接有机壳(7)，所述机壳(7)的两侧内壁之间固定连接有双向电机(6)，所述双向电机(6)的底端输出轴与第一转动杆(5)固定连接，第一转动杆(5)和两个第二转动杆(3)处于外壳(1)内部的杆体外部均固定连接有螺旋叶片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述双向电机(6)的顶端输出轴固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的一侧固定连接有第一拉力弹簧(9)，所述外壳(1)的顶端外部固定连接有导轨(19)，所述导轨(19)呈环形，且导轨(19)的内侧滑动连接有第一磁铁(18)，所述第一磁铁(18)的顶端固定连接有固定桩(17)，所述固定桩(17)与第一拉力弹簧(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶端内壁外侧和底端内壁外侧均开设有滑槽，且外壳(1)在两个滑槽处均设有固定板(21)，所述固定板(21)呈U形，且固定板(21)的内侧固定连接有第二磁铁(22)，固定板(21)的两侧均转动连接有滑轮(20)，两个所述滑轮(20)均处于滑槽内侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，两个所述固定板(21)之间固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)靠近外壳(1)内壁的一侧固定连接有刮板(10)。

5.根据权利要求3所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述第二磁铁(22)顶端的磁极与第一磁铁(18)底端的磁极相异。

6.根据权利要求1所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)的底端在第一转动杆(5)的两侧处均开设有出料口，且外壳(1)的底端中部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底端转动连接有罩壳(15)，所述罩壳(15)的两侧内壁顶端均固定连接有挡板(13)，两个所述挡板(13)分别处于两个出料口的底端，且挡板(13)的直径大于出料口的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)的底端四个角处均固定连接有支脚(12)。

8.根据权利要求6所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)的底端中部固定连接有套筒(23)，所述套筒(23)的顶端内壁固定连接有第二拉力弹簧(24)，所述第二拉力弹簧(24)的底端与固定杆(14)固定连接。

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