CN215276941U - 一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，包括搅拌筒、驱动机构、过滤机构和搅拌部件；所述驱动机构位于搅拌筒顶端并延伸至搅拌筒内部，所述过滤机构位于搅拌筒的外部；所述搅拌部件位于搅拌筒内部并与驱动机构连接；所述驱动机构包括主齿轮、电机、副齿轮和限位板；所述搅拌部件包括第一搅拌部、第二搅拌部、第三搅拌部和第四搅拌部。本实用新型通过采用驱动机构和搅拌部件，通过驱动机构带动搅拌部件的第一搅拌部、第二搅拌部、第三搅拌部和第四搅拌部自转并绕环座做周向旋转，进而对筒体内部的鸡粪以及辅料进行充分搅拌，提高了搅拌的均匀性，避免传统搅拌设备搅拌不均的现象，提高了产出有机肥的品质。

Description

一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置。

背景技术

鸡粪是一种比较优质的有机肥，其含纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)等有机物质，这些有机物质可以改良土壤物理、化学和生物特性，熟化土壤，培肥地力。我国农村的“地靠粪养、苗靠粪长”的谚语，在一定程度上反映了施用鸡粪料对于改良土壤的作用。

鸡粪有机肥在生产时，需要将粉碎后的鸡粪与其它辅料一起投入搅拌设备中进行搅拌，但现有的搅拌机大多只具备一个搅拌叶，无法保证上下端物料以及内外端物料的充分搅拌，搅拌不均匀，产出的有机肥料品质不佳；而且鸡粪具有一定的臭气，搅拌加工产生的废气直接排放会对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，包括搅拌筒、驱动机构、过滤机构和搅拌部件；所述驱动机构位于搅拌筒顶端并延伸至搅拌筒内部，所述过滤机构位于搅拌筒的外部，用于过滤搅拌筒内部产生的废气；所述搅拌部件位于搅拌筒内部并与驱动机构连接；

所述搅拌筒包括筒体、进料端、底板、电动推杆和出料端；所述进料端位于筒体侧壁上端，所述进料端上方筒体的内壁上设有环座，环座的内壁上设有齿槽，环座的上下端面均设有开口，所述搅拌部件转动连接于环座内部并穿过环座的开口延伸至环座的上下两端；所述出料端位于筒体底端；所述底板活动连接于筒体内部下方，所述底板的顶端与搅拌部件的底端抵触；所述电动推杆位于底板下方的筒体底端并与底板活动连接；

所述驱动机构包括主齿轮、电机、副齿轮和限位板；所述电机位于筒体外侧顶部，所述电机的输出端延伸至筒体内部并固定有主齿轮；所述限位板连接于主齿轮下方筒体的内壁上，所述限位板的中央设有开口；所述副齿轮位于限位板上方并与主齿轮相互啮合；

所述搅拌部件包括第一搅拌部、第二搅拌部、第三搅拌部和第四搅拌部；所述第一搅拌部包括第一转轴、第一行走齿轮和第一搅拌叶，所述第一行走齿轮套装于第一转轴的顶部，所述第一搅拌叶设置于第一行走齿轮下方的第一转轴上；所述第二搅拌部包括第二转轴、第二行走齿轮和第二搅拌叶，所述第二行走齿轮套装于第二转轴的上端部，且第二转轴的顶端穿过限位板的开口延伸至限位板的上方，所述主齿轮套装于第二转轴上，所述第二搅拌叶设置于第二行走齿轮下方的第二转轴上；所述第三搅拌部包括第三转轴、第三行走齿轮和第三搅拌叶，所述第三行走齿轮套装于第三转轴的顶部，所述第三搅拌叶设置于第三行走齿轮下方的第三转轴上；所述第四搅拌部包括第四转轴、第四行走齿轮和第四搅拌叶，所述第四行走齿轮套装于第四转轴的顶部，所述第四搅拌叶设置于第四行走齿轮下方的第四转轴上；所述第一行走齿轮、第二行走齿轮、第三行走齿轮和第四行走齿轮均位于环座中，所述第一行走齿轮、第二行走齿轮和第三行走齿轮呈顺时针方向环状设置于第四行走齿轮外侧并与第四行走齿轮啮合；所述第一行走齿轮、第二行走齿轮和第三行走齿轮与环座的齿槽相互啮合，所述第一搅拌叶和第三搅拌叶设置高度一样，所述第二搅拌叶和第四搅拌叶设置高度一样，且第四搅拌叶与第一搅拌叶和第三搅拌叶交错间隔设置。

优选的，所述进料端处的筒体上设有密封仓门，所述出料端底端设有密封阀。

优选的，所述限位板的开口处的半径与第二转轴外侧壁到筒体轴心的最大距离相等；所述环座的上端开口与限位板的开口尺寸相同，环座的下端开口半径与第一转轴外侧壁到筒体轴心的最大距离相等。

优选的，所述过滤机构包括风机、过滤箱和过滤网板；所述风机和过滤箱均设置于筒体外侧，且风机和过滤箱之间、过滤箱与筒体之间均通过管道相连通；所述过滤网板设置于过滤箱的内部。

优选的，所述过滤网板采用活性炭过滤网。

优选的，所述第一行走齿轮、第四行走齿轮、第三行走齿轮和第二行走齿轮的齿轮半径依次递增。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该鸡粪有机肥生产用搅拌装置，通过采用驱动机构和搅拌部件，通过电机带动主齿轮和副齿轮转动，使得第二转轴转动，进而带动第一行走齿轮、第四行走齿轮、第三行走齿轮在环座内部做周向转动，使得第一转轴、第三转轴和第四转轴带动第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶在自转的同时绕环座做周向旋转，对筒体内部的鸡粪以及辅料进行充分搅拌，提高了搅拌部件的搅拌均匀性，避免传统搅拌设备搅拌不均的现象，提高了产出有机肥的品质。

2）该鸡粪有机肥生产用搅拌装置，通过配备过滤机构，可以鸡粪有机肥在搅拌过程中，通过风机将筒体内部鸡粪自身散发的臭气以及混合产生的废气抽入过滤箱中通过过滤网板过滤后排出，有效减少鸡粪中的臭气，降低有机肥的异味，也减少了排放气体对空气的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧剖结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型环座的俯剖结构示意图；

图4为本实用新型搅拌部件局部俯剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌筒；11、筒体；12、进料端；13、底板；14、电动推杆；15、出料端；2、驱动机构；21、主齿轮；22、电机；23、副齿轮；24、限位板；3、过滤机构；31、风机；32、过滤箱；33、过滤网板；4、环座；5、搅拌部件；51、第一搅拌部；511、第一转轴；512、第一行走齿轮；513、第一搅拌叶；52、第二搅拌部；521、第二转轴；522、第二行走齿轮；523、第二搅拌叶；53、第三搅拌部；531、第三转轴；532、第三行走齿轮；533、第三搅拌叶；54、第四搅拌部；541、第四转轴；542、第四行走齿轮；543、第四搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，包括搅拌筒1、驱动机构2、过滤机构3和搅拌部件5；所述驱动机构2位于搅拌筒1顶端并延伸至搅拌筒1内部，所述过滤机构3位于搅拌筒1的外部，用于过滤搅拌筒1内部产生的废气；所述搅拌部件5位于搅拌筒1内部并与驱动机构2连接；其中，所述过滤机构3包括风机31、过滤箱32和过滤网板33；所述风机31和过滤箱32均设置于筒体11外侧，且风机31和过滤箱32之间、过滤箱32与筒体11之间均通过管道相连通；所述过滤网板33设置于过滤箱箱32的内部，便于通过风机31将筒体11内部废气抽入过滤箱32中通过过滤网板33过滤后排出，有效减少鸡粪中的臭气，降低有机肥的异味，也减少排放气体对空气的污染；其中，所述过滤网板33采用活性炭过滤网，有效通过活性炭吸附排放气体中的异味以及小颗粒物质，减少排放气体对空气的污染；

所述搅拌筒1包括筒体11、进料端12、底板13、电动推杆14和出料端15；所述进料端12位于筒体11侧壁上端，所述进料端12上方筒体11的内壁上设有环座4，环座4的内壁上设有齿槽，环座4的上下端面均设有开口，所述搅拌部件5转动连接于环座4内部并穿过环座4的开口延伸至环座4的上下两端；所述出料端15位于筒体11底端；其中，所述进料端12处的筒体11上设有密封仓门，所述出料端15底端设有密封阀，便于通过密封仓门和密封阀的启闭，实现进料端12和出料端15的启闭，提高鸡粪有机肥在筒体11内加工时装料卸料的便捷性；

所述底板13活动连接于筒体11内部下方，所述底板13的顶端与搅拌部件5的底端抵触；所述电动推杆14位于底板13下方的筒体11底端并与底板13活动连接，便于通过电动推杆14的伸缩带动底板13向下旋转，进而将搅拌完成的鸡粪有机肥通过出料端15排出，完成卸料；

所述驱动机构2包括主齿轮21、电机22、副齿轮23和限位板24；所述电机22位于筒体11外侧顶部，所述电机22的输出端延伸至筒体11内部并固定有主齿轮21；所述限位板24连接于主齿轮21下方筒体11的内壁上，所述限位板24的中央设有开口；所述副齿轮23位于限位板24上方并与主齿轮21相互啮合，便于通过电机22带动主齿轮21转动，进而联动副齿轮23以及搅拌部件5转动，进而通过搅拌部件5对鸡粪有机肥进行搅拌加工；

所述搅拌部件5包括第一搅拌部51、第二搅拌部52、第三搅拌部53和第四搅拌部54；所述第一搅拌部51包括第一转轴511、第一行走齿轮512和第一搅拌叶513，所述第一行走齿轮512套装于第一转轴511的顶部，所述第一搅拌叶513设置于第一行走齿轮512下方的第一转轴511上；所述第二搅拌部52包括第二转轴521、第二行走齿轮522和第二搅拌叶523，所述第二行走齿轮522套装于第二转轴521的上端部，且第二转轴521的顶端穿过限位板24的开口延伸至限位板24的上方，所述主齿轮21套装于第二转轴521上，所述第二搅拌叶523设置于第二行走齿轮522下方的第二转轴521上；所述第三搅拌部53包括第三转轴531、第三行走齿轮532和第三搅拌叶533，所述第三行走齿轮532套装于第三转轴531的顶部，所述第三搅拌叶533设置于第三行走齿轮532下方的第三转轴531上；所述第四搅拌部54包括第四转轴541、第四行走齿轮542和第四搅拌叶543，所述第四行走齿轮542套装于第四转轴541的顶部，所述第四搅拌叶543设置于第四行走齿轮542下方的第四转轴541上；所述第一行走齿轮512、第二行走齿轮522、第三行走齿轮532和第四行走齿轮542均位于环座4中，所述第一行走齿轮512、第二行走齿轮522和第三行走齿轮532呈顺时针方向环状设置于第四行走齿轮542外侧并与第四行走齿轮542啮合，所述第一行走齿轮512、第二行走齿轮522和第三行走齿轮532与环座4的齿槽相互啮合；其中，所述第一行走齿轮512、第四行走齿轮542、第三行走齿轮532和第二行走齿轮522的齿轮半径依次递增，便于第二行走齿轮522作为主动齿带动第一行走齿轮512、第四行走齿轮542、第三行走齿轮532在环座4内部做周向转动，进而带动第一搅拌叶513、第二搅拌叶523、第三搅拌叶533和第四搅拌叶543自转的同时绕环座4做周向旋转，通过不同搅拌叶的交错，提高物料之间的融合度，使得上下端的物料和内外端的物料都可以充分接触混合，进而对筒体11内部的鸡粪有机肥进行充分搅拌，提高了搅拌部件5的搅拌均匀性，避免传统搅拌设备搅拌不均的现象；

其中，所述限位板24的开口处的半径与第二转轴521外侧壁到筒体11轴心的最大距离相等；所述环座4的上端开口与限位板24的开口尺寸相同，环座4的下端开口半径与第一转轴511外侧壁到筒体11轴心的最大距离相等，便于主齿轮21咬合副齿轮23转动时，第二转轴521在限位板24的开口处绕筒体11的轴心做圆周运动时，第一行走齿轮512、第二行走齿轮522和第三行走齿轮532被环座4限位，使得第一行走齿轮512、第二行走齿轮522和第三行走齿轮532、第四行走齿轮542相互啮合并在环座4内部稳定转动，保证搅拌部件5的正常运行，避免第四搅拌部54从环座4的下端开口处掉落；

所述第一搅拌叶513和第三搅拌叶533设置高度一样，所述第二搅拌叶523和第四搅拌叶543设置高度一样，且第四搅拌叶543与第一搅拌叶513和第三搅拌叶533交错间隔设置，便于通过交错设置的第一搅拌叶513、第二搅拌叶523、第三搅拌叶533和第四搅拌叶543，对不同高度的鸡粪有机肥进行搅拌，配合第一转轴511、第二转轴521、第三转轴531和第四转轴541的自转和公转，使得第一搅拌部51、第二搅拌部52、第三搅拌部53和第四搅拌部54能对筒体11内部的鸡粪有机肥进行充分搅拌，进一步提高有机肥搅拌的均匀性，提高产出有机肥的品质。

工作原理

该鸡粪有机肥生产用搅拌装置在使用时，需要先待搅拌的鸡粪以及其它有机肥辅料通过进料端12注入筒体11中，然后启动电机22，使得电机22带动主齿轮21转动，进而联动副齿轮23转动，副齿轮23在转动时，会使得第二转轴521转动，此时，第二行走齿轮522转动，进而带动第一行走齿轮512、第四行走齿轮542、第三行走齿轮532在环座4内部做周向转动，与此同时，第一转轴511、第三转轴531和第四转轴541发生自转，进而带动第一搅拌叶513、第二搅拌叶523、第三搅拌叶533和第四搅拌叶543在自转的同时绕环座4做周向旋转，通过不同搅拌叶的交错，提高物料之间的融合度，使得上下端的物料和内外端的物料都可以充分接触混合，对筒体11内部的鸡粪以及辅料进行充分搅拌，提高了搅拌部件5的搅拌均匀性，避免传统搅拌设备搅拌不均的现象；搅拌过程中，风机31会将筒体11内部鸡粪自身散发的臭气以及混合产生的废气抽入过滤箱32中通过过滤网板33过滤后排出，有效减少鸡粪中的臭气，降低有机肥的异味，也减少了排放气体对空气的污染；搅拌完成后，使得电机22停止，电动推杆14通电，使得电动推杆14伸缩带动底板13向下旋转，使得底板13之间出现间隙，进而将搅拌完成的鸡粪有机肥通过间隙排入出料端15中，最终由出料端15排出，完成卸料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒（1）、驱动机构（2）、过滤机构（3）和搅拌部件（5）；所述驱动机构（2）位于搅拌筒（1）顶端并延伸至搅拌筒（1）内部，所述过滤机构（3）位于搅拌筒（1）的外部，用于过滤搅拌筒（1）内部产生的废气；所述搅拌部件（5）位于搅拌筒（1）内部并与驱动机构（2）连接；

所述搅拌筒（1）包括筒体（11）、进料端（12）、底板（13）、电动推杆（14）和出料端（15）；所述进料端（12）位于筒体（11）侧壁上端，所述进料端（12）上方筒体（11）的内壁上设有环座（4），环座（4）的内壁上设有齿槽，所述环座（4）的上下端面均设有开口，所述搅拌部件（5）转动连接于环座（4）内部并穿过环座（4）的开口延伸至环座（4）的上下两端；所述出料端（15）位于筒体（11）底端；所述底板（13）活动连接于筒体（11）内部下方，所述底板（13）的顶端与搅拌部件（5）的底端抵触；所述电动推杆（14）位于底板（13）下方的筒体（11）底端并与底板（13）活动连接；

所述驱动机构（2）包括主齿轮（21）、电机（22）、副齿轮（23）和限位板（24）；所述电机（22）位于筒体（11）外侧顶部，所述电机（22）的输出端延伸至筒体（11）内部并固定有主齿轮（21）；所述限位板（24）连接于主齿轮（21）下方筒体（11）的内壁上，所述限位板（24）的中央设有开口；所述副齿轮（23）位于限位板（24）上方并与主齿轮（21）相互啮合；

所述搅拌部件（5）包括第一搅拌部（51）、第二搅拌部（52）、第三搅拌部（53）和第四搅拌部（54）；所述第一搅拌部（51）包括第一转轴（511）、第一行走齿轮（512）和第一搅拌叶（513），所述第一行走齿轮（512）套装于第一转轴（511）的顶部，所述第一搅拌叶（513）设置于第一行走齿轮（512）下方的第一转轴（511）上；所述第二搅拌部（52）包括第二转轴（521）、第二行走齿轮（522）和第二搅拌叶（523），所述第二行走齿轮（522）套装于第二转轴（521）的上端部，且第二转轴（521）的顶端穿过限位板（24）的开口延伸至限位板（24）的上方，所述主齿轮（21）套装于第二转轴（521）上，所述第二搅拌叶（523）设置于第二行走齿轮（522）下方的第二转轴（521）上；所述第三搅拌部（53）包括第三转轴（531）、第三行走齿轮（532）和第三搅拌叶（533），所述第三行走齿轮（532）套装于第三转轴（531）的顶部，所述第三搅拌叶（533）设置于第三行走齿轮（532）下方的第三转轴（531）上；所述第四搅拌部（54）包括第四转轴（541）、第四行走齿轮（542）和第四搅拌叶（543），所述第四行走齿轮（542）套装于第四转轴（541）的顶部，所述第四搅拌叶（543）设置于第四行走齿轮（542）下方的第四转轴（541）上；所述第一行走齿轮（512）、第二行走齿轮（522）、第三行走齿轮（532）和第四行走齿轮（542）均位于环座（4）中，所述第一行走齿轮（512）、第二行走齿轮（522）和第三行走齿轮（532）呈顺时针方向环状设置于第四行走齿轮（542）外侧并与第四行走齿轮（542）啮合；所述第一行走齿轮（512）、第二行走齿轮（522）和第三行走齿轮（532）与环座（4）的齿槽相互啮合，所述第一搅拌叶（513）和第三搅拌叶（533）设置高度一样，所述第二搅拌叶（523）和第四搅拌叶（543）设置高度一样，且第四搅拌叶（543）与第一搅拌叶（513）和第三搅拌叶（533）交错间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述进料端（12）处的筒体（11）上设有密封仓门，所述出料端（15）底端设有密封阀。

3.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述限位板（24）的开口处的半径与第二转轴（521）外侧壁到筒体（11）轴心的最大距离相等；所述环座（4）的上端开口与限位板（24）的开口尺寸相同，环座（4）的下端开口半径与第一转轴（511）外侧壁到筒体（11）轴心的最大距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述过滤机构（3）包括风机（31）、过滤箱（32）和过滤网板（33）；所述风机（31）和过滤箱（32）均设置于筒体（11）外侧，且风机（31）和过滤箱（32）之间、过滤箱（32）与筒体（11）之间均通过管道相连通；所述过滤网板（33）设置于过滤箱（32）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述过滤网板（33）采用活性炭过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述第一行走齿轮（512）、第四行走齿轮（542）、第三行走齿轮（532）和第二行走齿轮（522）的齿轮半径依次递增。

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