CN218982663U - 一种高效土壤修复装置 - Google Patents

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夏爱军
刘宏宝
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Abstract

本实用新型公开了一种高效土壤修复装置,本实用新型属于土壤修复技术领域,包括本体,本体包括外壳,设置在外壳上的进料斗,设置在外壳上的进液管,设置在外壳上的出料管,设置在外壳底部的万向轮,设置在外壳内的驱动室,与驱动室连通的破碎室,设置在破碎室下方的筛分装置,通过筛分装置与破碎室连通的输送搅拌室,与输送搅拌室连通的药剂混合室,进料斗用于添加污染土壤,进液管用于添加药剂和水,出料管用于排出修复土壤,万向轮用于转移本体,驱动室用于为破碎室和筛分装置提供动力,破碎室用于打碎土壤,筛分装置用于将土壤筛分,输送搅拌室用于输送和搅拌土壤,药剂混合室用于混合药剂和水。

Description

一种高效土壤修复装置
技术领域
本实用新型属于土壤修复技术领域,具体涉及一种高效土壤修复装置。
背景技术
关闭搬迁或即将退役的化工企业由于产品的生产和处理和废物的倾倒和排放,化学物质的泄漏等因素造成了相当严重的场地污染问题。这类土壤污染主要是化工原料和产品产生的易挥发和半易挥发有机物。当前大多数污染场地面临着用地功能的转换和二次开发,这些场地的污染土壤将成为“化学定时炸弹”,严重威胁人体健康和环境安全,成为当前迫切需要解决的土壤环境问题。
现有的土壤修复装置在实际使用中,发现至少存在如下问题:一、现在的土壤修复装置对污染的土壤破碎不完全,由于破碎不完全,后续处理不能彻底对土壤内部进行处理,导致后续处理难度增大,修复效果不佳;二、现有的土壤修复装置在对药剂搅拌时混合不够充分,导致后续混合药剂对土壤处理过程中效果不佳,不能发挥最佳作用;上述问题严重影响土壤修复装置的广泛应用。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种高效土壤修复装置,解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种高效土壤修复装置,包括本体,所述本体包括外壳,设置在所述外壳上的进料斗,设置在所述外壳上的进液管,设置在所述外壳上的出料管,设置在所述外壳底部的万向轮,设置在所述外壳内的驱动室,与所述驱动室连通的破碎室,设置在所述破碎室下方的筛分装置,通过所述筛分装置与所述破碎室连通的输送搅拌室,与所述输送搅拌室连通的药剂混合室;
所述进料斗用于添加污染土壤,所述进液管用于添加药剂和水,所述出料管用于排出修复土壤,所述万向轮用于转移本体,所述驱动室用于为所述破碎室和所述筛分装置提供动力,所述破碎室用于打碎土壤,所述筛分装置用于将土壤筛分,所述输送搅拌室用于输送和搅拌土壤,所述药剂混合室用于混合药剂和水。
在进一步实施例中,所述驱动室包括设置在所述外壳内用于产生动力的伺服电机,与所述伺服电机输出端固定连接的转轴,设置在所述转轴上的主动锥形齿轮,设置在所述外壳侧壁上的固定架,设置在所述转轴端部的偏心轮。
在进一步实施例中,所述主动锥形齿轮用于驱动所述破碎室,所述偏心轮用于驱动所述筛分装置,所述转轴转动连接在所述固定架上,所述转轴通过轴承与所述外壳转动连接。
在进一步实施例中,所述破碎室包括与所述主动锥形齿轮啮合连接的从动锥形齿轮,与所述从动锥形齿轮固定连接的滚动轴,所述滚动轴穿设在所述破碎室和药剂混合室内,所述滚动轴通过轴承与所述外壳转动连接,设置在所述破碎室内且套设在所述滚动轴上的滚筒,均匀分布在所述滚筒侧壁上的若干破碎臂,所述破碎臂用于打碎土壤。
在进一步实施例中,所述筛分装置包括与所述偏心轮滑动连接的震荡杆,开设在所述震荡杆上的震荡槽,所述震荡槽用于与所述偏心轮滑动连接,与所述震荡杆固定连接的筛网,开设在所述外壳内壁上的凹槽,所述筛网端部与所述凹槽相匹配。
在进一步实施例中,所述输送搅拌室包括设置在所述外壳内的电机,与所述电机连接且设置在所述输送搅拌室内的转动轴,所述转动轴通过轴承与所述外壳转动连接,所述转动轴上设有螺旋叶片和搅动叶片,所述螺旋叶片设置在所述筛分装置下方,所述搅动叶片设置在所述药剂混合室下方。
在进一步实施例中,所述药剂混合室包括设置在所述滚动轴上的若干叶片,设置在所述叶片上的搅动孔,穿设在所述药剂混合室底面的排液器,设置在所述排液器上的排液喷头,所述排液器用于连通所述输送搅拌室和药剂混合室。
有益效果:
1、通过进料斗将污染的土壤加入到外壳内部,然后驱动室内装置带动破碎室内装置工作,在破碎室内将土壤打碎,然后经过筛分装置将打碎的土壤进一步筛分成细小的颗粒状,而后进入输送搅拌室内,同时通过进液管将药剂和水加入外壳中的药剂混合室内,经过药剂混合室的混合处理后进入输送搅拌室内与土壤混合搅拌,混合搅拌后的达标土壤经过出料管排出本体。
2、随着主动锥形齿轮的转动,与主动锥形齿轮啮合连接的从动锥形齿轮转动,从动锥形齿轮转动带动滚动轴转动,滚动轴转动带动滚筒转动,滚筒转动带动破碎臂转动,破碎臂转动过程中能够将污染土壤粉碎,特别是大块的土壤,破碎臂能够很彻底的将大块土壤粉碎,便于后续处理。
3、将药剂和水通过进液管导入外壳中的药剂混合室后,在滚动轴带动下,叶片对药剂和水进行充分的混合,在混合过程中搅动孔能够导流混合液,减少叶片搅动混合液过程中承受的压力,而后充分混合的药剂混合液通过排液器上的排液喷头流入土壤颗粒中。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中附图标记为:1、本体;11、外壳;12、进料斗;13、进液管;14、出料管;15、万向轮;2、驱动室;21、伺服电机;22、转轴;23、主动锥形齿轮;24、固定架;25、偏心轮;3、破碎室;31、从动锥形齿轮;32、滚动轴;33、滚筒;34、破碎臂;4、筛分装置;41、震荡杆;42、震荡槽;43、筛网;44、凹槽;5、输送搅拌室;51、电机;52、转动轴;53、螺旋叶片;54、搅动叶片;6、药剂混合室;61、叶片;62、搅动孔;63、排液器;64、排液喷头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,一种高效土壤修复装置,包括本体1,本体1包括外壳11,设置在外壳11上的进料斗12,设置在外壳11上的进液管13,设置在外壳11上的出料管14,设置在外壳11底部的万向轮15,设置在外壳11内的驱动室2,与驱动室2连通的破碎室3,设置在破碎室3下方的筛分装置4,通过筛分装置4与破碎室3连通的输送搅拌室5,与输送搅拌室5连通的药剂混合室6,进料斗12用于添加污染土壤,进液管13用于添加药剂和水,出料管14用于排出修复土壤,万向轮15用于转移本体1,驱动室2用于为破碎室3和筛分装置4提供动力,破碎室3用于打碎土壤,筛分装置4用于将土壤筛分,输送搅拌室5用于输送和搅拌土壤,药剂混合室6用于混合药剂和水。
通过上述技术方案,通过进料斗12将污染的土壤加入到外壳11内部,然后驱动室2内装置带动破碎室3内装置工作,在破碎室3内将土壤打碎,然后经过筛分装置4将打碎的土壤进一步筛分成细小的颗粒状,而后进入输送搅拌室5内,同时通过进液管13将药剂和水加入外壳11中的药剂混合室6内,经过药剂混合室6的混合处理后进入输送搅拌室5内与土壤混合搅拌,混合搅拌后的达标土壤经过出料管14排出本体1。
如图1-4所示,驱动室2包括设置在外壳11内用于产生动力的伺服电机21,与伺服电机21输出端固定连接的转轴22,设置在转轴22上的主动锥形齿轮23,设置在外壳11侧壁上的固定架24,设置在转轴22端部的偏心轮25,主动锥形齿轮23用于驱动破碎室3,偏心轮25用于驱动筛分装置4,转轴22转动连接在固定架24上,转轴22通过轴承与外壳11转动连接。
通过上述技术方案,当需要驱动室2工作时,启动伺服电机21,伺服电机21转动带动转轴22转动,转轴22转动带动主动锥形齿轮23和偏心轮25转动,主动锥形齿轮23转动带动破碎室3内的装置工作,偏心轮25转动带动筛分装置4工作,驱动室2为破碎室3和筛分装置4的工作提供动力。
如图1-4所示,破碎室3包括与主动锥形齿轮23啮合连接的从动锥形齿轮31,与从动锥形齿轮31固定连接的滚动轴32,滚动轴32穿设在破碎室3和药剂混合室6内,滚动轴32通过轴承与外壳11转动连接,设置在破碎室3内且套设在滚动轴32上的滚筒33,均匀分布在滚筒33侧壁上的若干破碎臂34,破碎臂34用于打碎土壤。
通过上述技术方案,随着主动锥形齿轮23的转动,与主动锥形齿轮23啮合连接的从动锥形齿轮31转动,从动锥形齿轮31转动带动滚动轴32转动,滚动轴32转动带动滚筒33转动,滚筒33转动带动破碎臂34转动,破碎臂34转动过程中能够将污染土壤粉碎,特别是大块的土壤,破碎臂34能够很彻底的将大块土壤粉碎,便于后续处理。
如图1-4所示,筛分装置4包括与偏心轮25滑动连接的震荡杆41,开设在震荡杆41上的震荡槽42,震荡槽42用于与偏心轮25滑动连接,与震荡杆41固定连接的筛网43,开设在外壳11内壁上的凹槽44,筛网43端部与凹槽44相匹配。
通过上述技术方案,随着偏心轮25的转动,与偏心轮25通过震荡槽42滑动连接的震荡杆41会往复移动,震荡杆41在往复移动过程中带动筛网43往复移动,往复移动的筛网43不仅能够筛分经破碎室3粉碎的土壤,使进入输送搅拌室5的都是土壤颗粒,便于后续混合搅拌处理,而且随着筛网43的往复移动,能够加速筛分的速度,提高了筛分土壤的效率。
如图1-4所示,输送搅拌室5包括设置在外壳11内的电机51,与电机51连接且设置在输送搅拌室5内的转动轴52,转动轴52通过轴承与外壳11转动连接,转动轴52上设有螺旋叶片53和搅动叶片54,螺旋叶片53设置在筛分装置4下方,搅动叶片54设置在药剂混合室6下方。
通过上述技术方案,启动电机51,电机51转动带动转动轴52转动,转动轴52转动带动螺旋叶片53和搅动叶片54转动,经过筛分装置4处理的土壤颗粒进入输送搅拌室5后,会随着螺旋叶片53往搅动叶片54方向移动,在到达搅动叶片54处时候,药剂混合室6内流出的药剂混合液落入土壤中,而后经过搅动叶片54的搅拌,土壤能够充分的与药剂混合液混合,经过处理后的达标土壤经出料管14排出本体1。
如图1-4所示,药剂混合室6包括设置在滚动轴32上的若干叶片61,设置在叶片61上的搅动孔62,穿设在药剂混合室6底面的排液器63,设置在排液器63上的排液喷头64,排液器63用于连通输送搅拌室5和药剂混合室6。
通过上述技术方案,将药剂和水通过进液管13导入外壳11中的药剂混合室6后,在滚动轴32带动下,叶片61对药剂和水进行充分的混合,在混合过程中搅动孔62能够导流混合液,减少叶片61搅动混合液过程中承受的压力,而后充分混合的药剂混合液通过排液器63上的排液喷头64流入土壤颗粒中。
工作原理:启动伺服电机21,伺服电机21转动带动转轴22转动,转轴22转动带动主动锥形齿轮23和偏心轮25转动,主动锥形齿轮23转动带动从动锥形齿轮31转动,从动锥形齿轮31转动带动滚动轴32转动,滚动轴32转动带动滚筒33转动,滚筒33转动带动破碎臂34转动,破碎臂34转动过程中能够将污染土壤粉碎,偏心轮25转动带动震荡杆41往复移动,震荡杆41在往复移动过程中带动筛网43往复移动,往复移动的筛网43筛分经破碎室3粉碎的土壤,而后进入输送搅拌室5,启动电机51,电机51转动带动转动轴52转动,转动轴52转动带动螺旋叶片53和搅动叶片54转动,土壤随着螺旋叶片53往搅动叶片54方向移动,在此过程中,滚动轴32带动叶片61对药剂和水进行充分的混合,而后充分混合的药剂混合液通过排液器63上的排液喷头64流入搅动叶片54处时,与到达搅动叶片54处的土壤充分搅拌混合,最后经过处理后的达标土壤经出料管14排出本体1。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (7)

1.一种高效土壤修复装置,包括本体,其特征在于:所述本体包括外壳,设置在所述外壳上的进料斗,设置在所述外壳上的进液管,设置在所述外壳上的出料管,设置在所述外壳底部的万向轮,设置在所述外壳内的驱动室,与所述驱动室连通的破碎室,设置在所述破碎室下方的筛分装置,通过所述筛分装置与所述破碎室连通的输送搅拌室,与所述输送搅拌室连通的药剂混合室;
所述进料斗用于添加污染土壤,所述进液管用于添加药剂和水,所述出料管用于排出修复土壤,所述万向轮用于转移本体,所述驱动室用于为所述破碎室和所述筛分装置提供动力,所述破碎室用于打碎土壤,所述筛分装置用于将土壤筛分,所述输送搅拌室用于输送和搅拌土壤,所述药剂混合室用于混合药剂和水。
2.根据权利要求1所述的一种高效土壤修复装置,其特征在于:所述驱动室包括设置在所述外壳内用于产生动力的伺服电机,与所述伺服电机输出端固定连接的转轴,设置在所述转轴上的主动锥形齿轮,设置在所述外壳侧壁上的固定架,设置在所述转轴端部的偏心轮。
3.根据权利要求2所述的一种高效土壤修复装置,其特征在于:所述主动锥形齿轮用于驱动所述破碎室,所述偏心轮用于驱动所述筛分装置,所述转轴转动连接在所述固定架上,所述转轴通过轴承与所述外壳转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效土壤修复装置,其特征在于:所述破碎室包括与所述主动锥形齿轮啮合连接的从动锥形齿轮,与所述从动锥形齿轮固定连接的滚动轴,所述滚动轴穿设在所述破碎室和药剂混合室内,所述滚动轴通过轴承与所述外壳转动连接,设置在所述破碎室内且套设在所述滚动轴上的滚筒,均匀分布在所述滚筒侧壁上的若干破碎臂,所述破碎臂用于打碎土壤。
5.根据权利要求3所述的一种高效土壤修复装置,其特征在于:所述筛分装置包括与所述偏心轮滑动连接的震荡杆,开设在所述震荡杆上的震荡槽,所述震荡槽用于与所述偏心轮滑动连接,与所述震荡杆固定连接的筛网,开设在所述外壳内壁上的凹槽,所述筛网端部与所述凹槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高效土壤修复装置,其特征在于:所述输送搅拌室包括设置在所述外壳内的电机,与所述电机连接且设置在所述输送搅拌室内的转动轴,所述转动轴通过轴承与所述外壳转动连接,所述转动轴上设有螺旋叶片和搅动叶片,所述螺旋叶片设置在所述筛分装置下方,所述搅动叶片设置在所述药剂混合室下方。
7.根据权利要求4所述的一种高效土壤修复装置,其特征在于:所述药剂混合室包括设置在所述滚动轴上的若干叶片,设置在所述叶片上的搅动孔,穿设在所述药剂混合室底面的排液器,设置在所述排液器上的排液喷头,所述排液器用于连通所述输送搅拌室和药剂混合室。
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