CN216261258U

CN216261258U - 油漆生产分散研磨一体化设备

Info

Publication number: CN216261258U
Application number: CN202122486192.XU
Authority: CN
Inventors: 许军
Original assignee: Doff New Materials Huizhou Co ltd
Current assignee: Doff New Materials Huizhou Co ltd
Priority date: 2021-10-15
Filing date: 2021-10-15
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-10-15

Abstract

本实用新型属于油漆生产设备技术领域，尤其是油漆生产分散研磨一体化设备，针对分散研磨一体化设备不便于对生产时原料散发的异味进行处理问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内设有分散机构和研磨机构，所述箱体的顶部固定安装有中空柱，中空柱上固定连通有进气管和出气管的一端，进气管的另一端与箱体的一侧固定连通，出气管的另一端安装有净化机构，所述进气管和出气管内分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述中空柱内滑动安装有活塞，活塞的一端固定安装有推拉杆的一端。本实用新型将分散与研磨一体化，可以提高生产效率，同时可以对生产时原料散发的异味进行处理，结构简单，使用方便。

Description

油漆生产分散研磨一体化设备

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，尤其涉及油漆生产分散研磨一体化设备。

背景技术

油漆在生产过程中一般需要经过分散、研磨、调漆和净化包装四个步骤，分散研磨时需要用到分散研磨一体化设备。

现有技术中，分散研磨一体化设备不便于对生产时原料散发的异味进行处理，因此我们提出了油漆生产分散研磨一体化设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决分散研磨一体化设备不便于对生产时原料散发的异味进行处理的缺点，而提出的油漆生产分散研磨一体化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油漆生产分散研磨一体化设备，包括箱体，所述箱体内设有分散机构和研磨机构，所述箱体的顶部固定安装有中空柱，中空柱上固定连通有进气管和出气管的一端，进气管的另一端与箱体的一侧固定连通，出气管的另一端安装有净化机构，所述进气管和出气管内分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述中空柱内滑动安装有活塞，活塞的一端固定安装有推拉杆的一端，推拉杆的另一端延伸至中空柱的外侧并转动安装有连接杆，所述箱体的底部固定安装有电机，电机的输出轴与主动轴的底部固定连接，所述箱体的一侧固定连通有排料管，排料管上设有阀门，箱体的底部固定安装有多个支腿，所述箱体的顶部固定连通有进料斗，进料斗的顶部铰接有密封盖。

优选的，所述分散机构包括转动安装于箱体顶部的转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个搅动叶，箱体内固定安装有过滤网，转动轴的底端贯穿过滤网，多个搅动叶均位于过滤网的上方。

优选的，所述研磨机构包括两个从动轴和一个主动轴，两个从动轴和主动轴均转动安装于箱体的底部内壁上，两个从动轴的顶部均固定安装有从动研磨辊，主动轴的顶部固定安装有主动研磨辊，转动轴的底端与主动研磨辊的顶部固定连接。

优选的，所述转动轴的顶端延伸至箱体的上方并固定安装有曲轴，曲轴的外侧套设有圆管，圆管的外侧与连接杆的一端固定连接。

优选的，所述净化机构包括净化箱，净化箱的一侧与出气管固定连通，净化箱的另一侧设有排气口，净化箱内设有活性炭和空气清新剂。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过电机带动主动轴转动，主动轴带动主动研磨辊转动，主动研磨辊带动转动轴转动，转动轴带动搅动叶和曲轴转动，通过搅动叶对原料进行分散，然后原料经过滤网下落，随后通过主动研磨辊配合两个从动研磨辊对原料进行研磨；

（2）本方案通过活塞水平往复运动可以对含有异味的气体进行抽取，并通过活性炭和空气清新剂对异味进行处理，避免异味污染生产环境；

本实用新型将分散与研磨一体化，可以提高生产效率，同时可以对生产时原料散发的异味进行处理，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的油漆生产分散研磨一体化设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的油漆生产分散研磨一体化设备的图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的油漆生产分散研磨一体化设备的转动轴、曲轴、圆管、连接杆连接的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、过滤网；3、转动轴；4、主动研磨辊；5、主动轴；6、从动轴；7、从动研磨辊；8、电机；9、进料斗；10、排料管；11、搅动叶；12、曲轴；13、圆管；14、连接杆；15、推拉杆；16、活塞；17、中空柱；18、进气管；19、净化箱；20、出气管；21、第二单向阀；22、第一单向阀；23、活性炭；24、空气清新剂；25、排气口；26、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，油漆生产分散研磨一体化设备，包括箱体1，箱体1内设有分散机构和研磨机构，箱体1的顶部固定安装有中空柱17，中空柱17上固定连通有进气管18和出气管20的一端，进气管18的另一端与箱体1的一侧固定连通，出气管20的另一端安装有净化机构，进气管18和出气管20内分别设有第一单向阀22和第二单向阀21，中空柱17内滑动安装有活塞16，活塞16的一端固定安装有推拉杆15的一端，推拉杆15的另一端延伸至中空柱17的外侧并转动安装有连接杆14。

本实用新型中，分散机构包括转动安装于箱体1顶部的转动轴3，转动轴3的外侧固定安装有多个搅动叶11，箱体1内固定安装有过滤网2，转动轴3的底端贯穿过滤网2，多个搅动叶11均位于过滤网2的上方。

具体的，通过转动轴3带动搅动叶11转动，搅动叶11转动对原料进行搅动，使原料分散。

本实用新型中，研磨机构包括两个从动轴6和一个主动轴5，两个从动轴6和主动轴5均转动安装于箱体1的底部内壁上，两个从动轴6的顶部均固定安装有从动研磨辊7，主动轴5的顶部固定安装有主动研磨辊4，转动轴3的底端与主动研磨辊4的顶部固定连接。

具体的，主动轴5转动可以带动主动研磨辊4转动，主动研磨辊4转动与从动研磨辊7摩擦，从而对原料进行研磨。

本实用新型中，转动轴3的顶端延伸至箱体1的上方并固定安装有曲轴12，曲轴12的外侧套设有圆管13，圆管13的外侧与连接杆14的一端固定连接。

具体的，转动轴3转动会带动曲轴12转动，曲轴12转动带动圆管13偏心运动。

本实用新型中，净化机构包括净化箱19，净化箱19的一侧与出气管20固定连通，净化箱19的另一侧设有排气口25，净化箱19内设有活性炭23和空气清新剂24，通过活性炭23和空气清新剂24对异味进行净化处理。

本实用新型中，箱体1的底部固定安装有电机8，电机8的输出轴与主动轴5的底部固定连接，电机8用于驱动主动轴5转动。

本实用新型中，箱体1的一侧固定连通有排料管10，排料管10上设有阀门，箱体1的底部固定安装有多个支腿26。

具体的，当原料研磨完成后，需要排料时，打开阀门，原料从排料管10排出。

本实用新型中，箱体1的顶部固定连通有进料斗9，进料斗9的顶部铰接有密封盖，在原料添加完成后，关闭密封盖，防止异味从进料斗9散发的外部。

工作原理，使用时，启动电机8，电机8带动主动轴5转动，主动轴5带动主动研磨辊4转动，主动研磨辊4带动转动轴3转动，转动轴3带动搅动叶11和曲轴12转动，将原料从进料斗9倒入箱体1，关闭密封盖，通过搅动叶11对原料进行分散，然后原料经过滤网2下落，随后通过主动研磨辊4配合两个从动研磨辊7对原料进行研磨，此时原料散发的异味充斥在箱体1内，通过曲轴12的转动带动圆管13偏心运动，圆管13带动连接杆14运动，连接杆14带动推拉杆15水平往复运动，推拉杆15带动活塞16水平往复运动，当活塞16向左移动时，进气管18对箱体1内的异味气体进行抽取，气体进入中空柱17内，当活塞16向右移动时，异味气体从出气管20进入净化箱19，通过活性炭23对异味进行吸附处理，同时气体吹向空气清新剂24，对异味再次进行处理，处理后的气体从排气口25排出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.油漆生产分散研磨一体化设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有分散机构和研磨机构，所述箱体（1）的顶部固定安装有中空柱（17），中空柱（17）上固定连通有进气管（18）和出气管（20）的一端，进气管（18）的另一端与箱体（1）的一侧固定连通，出气管（20）的另一端安装有净化机构，所述进气管（18）和出气管（20）内分别设有第一单向阀（22）和第二单向阀（21），所述中空柱（17）内滑动安装有活塞（16），活塞（16）的一端固定安装有推拉杆（15）的一端，推拉杆（15）的另一端延伸至中空柱（17）的外侧并转动安装有连接杆（14）。

2.根据权利要求1所述的油漆生产分散研磨一体化设备，其特征在于，所述分散机构包括转动安装于箱体（1）顶部的转动轴（3），转动轴（3）的外侧固定安装有多个搅动叶（11），箱体（1）内固定安装有过滤网（2），转动轴（3）的底端贯穿过滤网（2），多个搅动叶（11）均位于过滤网（2）的上方。

3.根据权利要求1所述的油漆生产分散研磨一体化设备，其特征在于，所述研磨机构包括两个从动轴（6）和一个主动轴（5），两个从动轴（6）和主动轴（5）均转动安装于箱体（1）的底部内壁上，两个从动轴（6）的顶部均固定安装有从动研磨辊（7），主动轴（5）的顶部固定安装有主动研磨辊（4），转动轴（3）的底端与主动研磨辊（4）的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的油漆生产分散研磨一体化设备，其特征在于，所述转动轴（3）的顶端延伸至箱体（1）的上方并固定安装有曲轴（12），曲轴（12）的外侧套设有圆管（13），圆管（13）的外侧与连接杆（14）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的油漆生产分散研磨一体化设备，其特征在于，所述净化机构包括净化箱（19），净化箱（19）的一侧与出气管（20）固定连通，净化箱（19）的另一侧设有排气口（25），净化箱（19）内设有活性炭（23）和空气清新剂（24）。

6.根据权利要求1所述的油漆生产分散研磨一体化设备，其特征在于，所述箱体（1）的底部固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴与主动轴（5）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的油漆生产分散研磨一体化设备，其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定连通有排料管（10），排料管（10）上设有阀门，箱体（1）的底部固定安装有多个支腿（26）。

8.根据权利要求1所述的油漆生产分散研磨一体化设备，其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定连通有进料斗（9），进料斗（9）的顶部铰接有密封盖。