CN215276908U - 一种鞋子生产用鞋底原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,包括:支撑底座、电动机和搅拌桶;支撑底座上设有固定架;电动机上连接有传动轴,传动轴与固定架之间连接有第一固定轴承,传动轴上安装有搅拌机构,搅拌机构包括多个第一支撑杆,多个第一支撑杆上均设有多个均匀分布的搅拌棍;搅拌桶上分别设有进料管和出料管,进料管贯穿固定架设置,搅拌桶内设有辅助搅拌机构。本实用新型通过对现有鞋底原料混合装置相应机构的设置,提高多种原料的搅拌效果,从而降低搅拌消耗时间,间接的提高鞋底的生产效率,并且提高原料混合搅拌质量,从而提高鞋底产品的质量,为使用者减少不必要的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型属于鞋子鞋底生产技术领域,具体涉及一种鞋子生产用鞋底原料混合装置。
背景技术
鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水、耐压、弹性好、容易适合脚型、保温等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
在鞋底生产过程中需要将多种原料混合在一起,然后搅拌混合制成,但现有的鞋底原料混合装置的搅拌效果较差,从而使搅拌消耗时间较长,影响鞋底的生产效率,并且容易发生原料混合不均匀的情况,从而影响鞋底的生产质量,为使用者带来不必要的经济损失。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种鞋子生产用鞋底原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,以解决上述现有鞋底原料混合装置搅拌时间较长和搅拌效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,包括:支撑底座、电动机和搅拌桶;
所述支撑底座上设有固定架;
所述电动机设于所述固定架上,所述电动机上连接有传动轴,所述传动轴与固定架之间连接有第一固定轴承,所述传动轴上安装有搅拌机构;
所述搅拌桶设于所述支撑底座与所述固定架之间,所述搅拌桶上分别设有进料管和出料管,所述进料管贯穿固定架设置,所述搅拌桶内设有辅助搅拌机构。
进一步地,所述搅拌机构包括多个第一支撑杆,用于支撑和带动多个搅拌棍转动,多个所述第一支撑杆上均设有多个均匀分布的搅拌棍,用于搅拌搅拌桶内的鞋底原料,从而加快多种原料的混合速度和提高混合质量。
进一步地,所述搅拌桶内设有支撑圆环,用于支撑和带动多个啮合齿条转动,所述支撑圆环上设有多个均匀分布的啮合齿条,用于带动多个从动齿轮旋转,从而通过从动齿轮带动第二支撑杆和辅助搅拌板转动;
所述传动轴与支撑圆环之间连接有多个连接杆,用于将传动轴和支撑圆环连接起来,从而使支撑圆环不易掉落,并且当传动轴转动时可以带动支撑圆环和多个啮合齿条旋转。
进一步地,所述出料管上设有封堵盖,用于封堵出料管,使未混合完毕的原料不易泄漏,所述搅拌桶与所述支撑底座之间连接有多个支撑柱,用于支撑搅拌桶,使搅拌桶不易出现晃动或移位的情况,从而不易影响到啮合齿条与从动齿轮的啮合,增加装置的稳定性。
进一步地,所述搅拌桶上设有多个固定柱,用于支撑第二固定轴承和从动齿轮,使从动齿轮不易脱落,多个所述固定柱上均套设有第二固定轴承,用于固定从动齿轮,使从动齿轮不易掉落,并且使从动齿轮可以自由转动,从而方便带动第二支撑杆和辅助搅拌板旋转;
多个所述第二固定轴承上均安装有从动齿轮,多个所述从动齿轮均与所述啮合齿条啮合设置,使传动轴转动时可以通过支撑圆环和啮合齿条带动从动齿轮转动,从而带动第二支撑杆和辅助搅拌板旋转。
进一步地,多个所述从动齿轮上均连接有第二支撑杆,用于支撑和带动辅助搅拌板转动,所述第二支撑杆上设有一对辅助搅拌板,用于搅拌鞋底原料,增加搅拌效果,从而提高原料的混合效果。
进一步地,所述进料管远离所述搅拌桶的一端连接有混合箱,用于支撑若干进料漏斗,从而方便工作人员添加鞋底原料,所述混合箱上设有若干进料漏斗,用于倒入原料,方便工作人员操作;
所述混合箱内设有一对固定斜板,用于引导原料流入进料管内,所述进料管内设有多个圆周分布的阻挡块,使多种原料在进入搅拌桶内前先进行预混合,从而增加原料的混合效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对现有鞋底原料混合装置相应机构的设置,提高多种原料的搅拌效果,从而降低搅拌消耗时间,间接的提高鞋底的生产效率,并且提高原料混合搅拌质量,从而提高鞋底产品的质量,为使用者减少不必要的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种鞋子生产用鞋底原料混合装置的剖面图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中一种鞋子生产用鞋底原料混合装置的立体图;
图5为本实用新型一实施例中一种鞋子生产用鞋底原料混合装置的部分机构示意图;
图6为图5中C处结构示意图;
图7为本实用新型一实施例中进料管的部分机构示意图。
图中:1.支撑底座、101.固定架、2.电动机、201.传动轴、202.第一固定轴承、203.搅拌机构、204.第一支撑杆、205.搅拌棍、206.支撑圆环、207.啮合齿条、208.连接杆、3.搅拌桶、301.进料管、302.出料管、303.辅助搅拌机构、304.封堵盖、305.支撑柱、306.固定柱、307.第二固定轴承、308.从动齿轮、309.第二支撑杆、310.辅助搅拌板、311.混合箱、312.进料漏斗、313.固定斜板、314.阻挡块。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,参图1-图7所示,包括:支撑底座1、电动机2和搅拌桶3。
参图1-图7所示,支撑底座1上设有固定架101,固定架101用于支撑电动机2和进料管301,从而使电动机2在工作时不易出现晃动的情况,增加装置的稳定性。
参图4-图5所示,电动机2设于固定架101上,电动机2用于带动传动轴201旋转,从而带动多个机构转动,为搅拌原料提供动力,电动机2上连接有传动轴201,用于传输动力。
参图1所示,传动轴201与固定架101之间连接有第一固定轴承202,用于固定传动轴201,使传动轴201不易脱落,并且使传动轴201旋转时不易受到搅拌桶3的影响,增加传动轴201的旋转稳定性,传动轴201上安装有搅拌机构203,用于搅拌混合多种原料。
参图1所示,搅拌机构203包括多个第一支撑杆204,用于支撑和带动多个搅拌棍205转动,多个第一支撑杆204上均设有多个均匀分布的搅拌棍205,用于搅拌搅拌桶3内的鞋底原料,从而加快多种原料的混合速度和提高混合质量。
参图1-图6所示,搅拌桶3内设有支撑圆环206,用于支撑和带动多个啮合齿条207转,支撑圆环206上设有多个均匀分布的啮合齿条207,用于带动多个从动齿轮308旋转,从而通过从动齿轮308带动第二支撑杆309和辅助搅拌板310转动。
其中,传动轴201与支撑圆环206之间连接有多个连接杆208,用于将传动轴201和支撑圆环206连接起来,从而使支撑圆环206不易掉落,并且当传动轴201转动时可以带动支撑圆环206和多个啮合齿条207旋转。
参图1-图7所示,搅拌桶3设于支撑底座1与固定架101之间,搅拌桶3上分别设有进料管301和出料管302,分别用于进料和出料,进料管301贯穿固定架101设置,搅拌桶3内设有辅助搅拌机构303,用于辅助搅拌原料,增加原料的搅拌效果。
另外,出料管302上设有封堵盖304,用于封堵出料管302,使未混合完毕的原料不易泄漏,搅拌桶3与支撑底座1之间连接有多个支撑柱305,用于支撑搅拌桶3,使搅拌桶3不易出现晃动或移位的情况,从而不易影响到啮合齿条207与从动齿轮308的啮合,增加装置的稳定性。
参图1-图2所示,搅拌桶3上设有多个固定柱306,用于支撑第二固定轴承307和从动齿轮308,使从动齿轮308不易脱落,多个固定柱306上均套设有第二固定轴承307,用于固定从动齿轮308,使从动齿轮308不易掉落,并且使从动齿轮308可以自由转动,从而方便带动第二支撑杆309和辅助搅拌板310旋转。
具体地,多个第二固定轴承307上均安装有从动齿轮308,多个从动齿轮308均与啮合齿条207啮合设置,使传动轴201转动时可以通过支撑圆环206和啮合齿条207带动从动齿轮308转动,从而带动第二支撑杆309和辅助搅拌板310旋转。
参图2-图6所示,多个从动齿轮308上均连接有第二支撑杆309,用于支撑和带动辅助搅拌板310转动,第二支撑杆309上设有一对辅助搅拌板310,用于搅拌鞋底原料,增加搅拌效果,从而提高原料的混合效果。
参图7所示,进料管301远离搅拌桶3的一端连接有混合箱311,用于支撑若干进料漏斗312,从而方便工作人员添加鞋底原料,混合箱311上设有若干进料漏斗312,用于倒入原料,方便工作人员操作。
其中,混合箱311内设有一对固定斜板313,用于引导原料流入进料管301内,进料管301内设有多个圆周分布的阻挡块314,使多种原料在进入搅拌桶3内前先进行预混合,从而增加原料的混合效果。
具体使用时,工作人员启动电动机2,然后多种原料分别从多个进料漏斗312处倒入,多种原料会在进料管301内初步混合,然后流入到搅拌桶3内,电动机2会通过传动轴201带动第一支撑杆204和搅拌棍205转动,从而对多种原料进行混合搅拌;
在传动轴201转动的同时还会通过连接杆208带动支撑圆环206和啮合齿条207转动,从而带动多个从动齿轮308旋转,从动齿轮308会带动第二支撑杆309和辅助搅拌板310旋转,从而使辅助搅拌板310也在不停的搅拌原料,从而增加搅拌效果,使多种原料可以混合均匀,最后通过打开封堵盖304,使原料从出料管302排出。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对现有鞋底原料混合装置相应机构的设置,提高多种原料的搅拌效果,从而降低搅拌消耗时间,间接的提高鞋底的生产效率,并且提高原料混合搅拌质量,从而提高鞋底产品的质量,为使用者减少不必要的经济损失。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,其特征在于,包括:
支撑底座(1),所述支撑底座(1)上设有固定架(101);
电动机(2),设于所述固定架(101)上,所述电动机(2)上连接有传动轴(201),所述传动轴(201)与固定架(101)之间连接有第一固定轴承(202),所述传动轴(201)上安装有搅拌机构(203);
搅拌桶(3),设于所述支撑底座(1)与所述固定架(101)之间,所述搅拌桶(3)上分别设有进料管(301)和出料管(302),所述进料管(301)贯穿固定架(101)设置,所述搅拌桶(3)内设有辅助搅拌机构(303)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,其特征在于,所述搅拌机构(203)包括多个第一支撑杆(204),多个所述第一支撑杆(204)上均设有多个均匀分布的搅拌棍(205)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)内设有支撑圆环(206),所述支撑圆环(206)上设有多个均匀分布的啮合齿条(207),所述传动轴(201)与支撑圆环(206)之间连接有多个连接杆(208)。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,其特征在于,所述出料管(302)上设有封堵盖(304),所述搅拌桶(3)与所述支撑底座(1)之间连接有多个支撑柱(305)。
5.根据权利要求3所述的一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)上设有多个固定柱(306),多个所述固定柱(306)上均套设有第二固定轴承(307),多个所述第二固定轴承(307)上均安装有从动齿轮(308),多个所述从动齿轮(308)均与所述啮合齿条(207)啮合设置。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,其特征在于,多个所述从动齿轮(308)上均连接有第二支撑杆(309),所述第二支撑杆(309)上设有一对辅助搅拌板(310)。
7.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底原料混合装置,其特征在于,所述进料管(301)远离所述搅拌桶(3)的一端连接有混合箱(311),所述混合箱(311)上设有若干进料漏斗(312),所述混合箱(311)内设有一对固定斜板(313),所述进料管(301)内设有多个圆周分布的阻挡块(314)。
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