CN215276497U - 一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,所述净化机构包括净化箱和连接筒,所述净化箱内部的上方固定连接有吸附板,所述净化箱内部的下方固定连接有过滤板,所述连接筒的外表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有转动块,所述螺杆的另一端转动连接有弧形板,本实用新型涉及烟气处理技术领域。该用于脱硫脱硝的烟气净化装置,通过在净化箱、连接筒、吸附板、过滤板、螺杆、转动块、弧形板、排烟导管和挡板的配合使用下,利用过滤板实现烟气过滤,再利用吸附板进行吸附,使得细小的颗粒得以完全被处理,解决了现有的处理技术只能降沉较大的颗粒物,细小的尘埃排出装置后依然存在大气环境中的问题。

Description

一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
现有常用的湿法喷淋技术,直接利用处理液喷淋技术,本身设备简单便捷,且成本低,但是烟气产生过程常常带有大量的灰尘尘埃等颗粒物,喷淋只能降沉较大的颗粒物,细小的尘埃排出装置后依然存在大气环境中,因此,本实用新型提出一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,解决了现有的处理技术只能降沉较大的颗粒物,细小的尘埃排出装置后依然存在大气环境中的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,包括连接板,所述连接板的内部开设有流动腔,所述连接板上设置有净化机构。
所述净化机构包括净化箱和连接筒,所述净化箱内部的上方固定连接有吸附板,所述净化箱内部的下方固定连接有过滤板,所述连接筒的外表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有转动块,所述螺杆的另一端转动连接有弧形板,所述净化箱的顶部一体成型有排烟导管,所述排烟导管的顶端固定连接有挡板,所述排烟导管的外表面开设有通孔,所述净化箱设置在连接板的顶部,所述连接筒设置在连接板的底部。
优选的,所述连接板的顶部开设有第一连接槽,所述第一连接槽与流动腔之间连通,所述连接板的底部开设有第二连接槽,所述第二连接槽与流动腔之间连通。
优选的,所述连接筒的内部固定连接有挡块,所述挡块位于弧形板的上方。
优选的,所述连接板的底部且位于连接筒的正后方固定连接有排料管,所述排料管的底端铰接有盖板。
优选的,所述盖板的顶部固定连接有第一磁性条,所述排料管的外表面固定连接有第二磁性条。
优选的,所述连接板的背面贯穿有导杆,所述导杆的前端固定连接有滑板,所述滑板的底部与流动腔腔壁的底部滑动连接,所述导杆的另一端固定连接有拉板。
有益效果
本实用新型提供了一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于脱硫脱硝的烟气净化装置,通过在净化箱、连接筒、吸附板、过滤板、螺杆、转动块、弧形板、排烟导管和挡板的配合使用下,利用过滤板实现烟气过滤,再利用吸附板进行吸附,使得细小的颗粒得以完全被处理,解决了现有的处理技术只能降沉较大的颗粒物,细小的尘埃排出装置后依然存在大气环境中的问题。
(2)、该用于脱硫脱硝的烟气净化装置,通过在排料管、导杆、滑板和拉板的配合使用下,有利于对从过滤板上掉落下的颗粒结块进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的侧剖图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1-连接板、2-流动腔、3-净化机构、31-净化箱、32-连接筒、33-吸附板、34-过滤板、35-螺杆、36-转动块、37-弧形板、38-排烟导管、39-挡板、4-第一连接槽、5-第二连接槽、6-挡块、7-排料管、8-盖板、9-第一磁性条、10-第二磁性条、11-导杆、12-滑板、13-拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,包括连接板1,连接板1的背面贯穿有导杆11,导杆11的前端固定连接有滑板12,滑板12的底部与流动腔2腔壁的底部滑动连接,导杆11的另一端固定连接有拉板13,通过在排料管7、导杆11、滑板12和拉板13的配合使用下,有利于对从过滤板34上掉落下的颗粒结块进行清理,连接板1的底部且位于连接筒32的正后方固定连接有排料管7,排料管7的底端铰接有盖板8,盖板8的顶部固定连接有第一磁性条9,排料管7的外表面固定连接有第二磁性条10,连接板1的顶部开设有第一连接槽4,第一连接槽4与流动腔2之间连通,连接板1的底部开设有第二连接槽5,第二连接槽5与流动腔2之间连通,连接板1的内部开设有流动腔2,连接板1上设置有净化机构3;净化机构3包括净化箱31和连接筒32,连接筒32的内部固定连接有挡块6,挡块6位于弧形板37的上方,净化箱31内部的上方固定连接有吸附板33,净化箱31内部的下方固定连接有过滤板34,连接筒32的外表面螺纹连接有螺杆35,螺杆35的一端固定连接有转动块36,螺杆35的另一端转动连接有弧形板37,净化箱31的顶部一体成型有排烟导管38,排烟导管38的顶端固定连接有挡板39,排烟导管38的外表面开设有通孔,净化箱31设置在连接板1的顶部,连接筒32设置在连接板1的底部,通过在净化箱31、连接筒32、吸附板33、过滤板34、螺杆35、转动块36、弧形板37、排烟导管38和挡板39的配合使用下,利用过滤板34实现烟气过滤,再利用吸附板33进行吸附,使得细小的颗粒得以完全被处理,解决了现有的处理技术只能降沉较大的颗粒物,细小的尘埃排出装置后依然存在大气环境中的问题。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过将连接筒32套在现有的排烟管上,通过旋转转动块36,进而带动螺杆35进而转动,进而带动弧形板37向排烟管的外壁靠近,直至贴合在排烟管的外壁上,从而实现将该装置固定在排烟管上,在排烟时,烟气依次通过第二连接槽5、流动腔2和第一连接槽4,之后,进入到净化箱31中,先利用过滤板34对烟气进行过滤,之后,再利用吸附板33对烟气进行吸附,从而使得细小的颗粒得以完全被处理,解决了现有的处理技术只能降沉较大的颗粒物,细小的尘埃排出装置后依然存在大气环境中的问题,因此,处理后的烟气从排烟导管38上通孔处排出,将盖板8从排料管7底端打开,通过拉动拉板13,带动导杆11移动,进而带动滑板12对流动腔2内壁的底部进行清理,有利于对从过滤板34上掉落下的颗粒结块进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的内部开设有流动腔(2),所述连接板(1)上设置有净化机构(3);
所述净化机构(3)包括净化箱(31)和连接筒(32),所述净化箱(31)内部的上方固定连接有吸附板(33),所述净化箱(31)内部的下方固定连接有过滤板(34),所述连接筒(32)的外表面螺纹连接有螺杆(35),所述螺杆(35)的一端固定连接有转动块(36),所述螺杆(35)的另一端转动连接有弧形板(37),所述净化箱(31)的顶部一体成型有排烟导管(38),所述排烟导管(38)的顶端固定连接有挡板(39),所述排烟导管(38)的外表面开设有通孔,所述净化箱(31)设置在连接板(1)的顶部,所述连接筒(32)设置在连接板(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,其特征在于:所述连接板(1)的顶部开设有第一连接槽(4),所述第一连接槽(4)与流动腔(2)之间连通,所述连接板(1)的底部开设有第二连接槽(5),所述第二连接槽(5)与流动腔(2)之间连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,其特征在于:所述连接筒(32)的内部固定连接有挡块(6),所述挡块(6)位于弧形板(37)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,其特征在于:所述连接板(1)的底部且位于连接筒(32)的正后方固定连接有排料管(7),所述排料管(7)的底端铰接有盖板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,其特征在于:所述盖板(8)的顶部固定连接有第一磁性条(9),所述排料管(7)的外表面固定连接有第二磁性条(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置,其特征在于:所述连接板(1)的背面贯穿有导杆(11),所述导杆(11)的前端固定连接有滑板(12),所述滑板(12)的底部与流动腔(2)腔壁的底部滑动连接,所述导杆(11)的另一端固定连接有拉板(13)。
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