CN215269397U

CN215269397U - 一种带有限位功能的拖拉机提升器

Info

Publication number: CN215269397U
Application number: CN202120291837.1U
Authority: CN
Inventors: 宋瑞强; 于志浩; 王松浩; 刘建波; 王兆华
Original assignee: Shandong Hongyu Agricultural Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Hongyu Agricultural Machinery Co ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-02-02

Abstract

一种带有限位功能的拖拉机提升器，包括提升器外壳、转轴、连杆、液压缸和提升臂，转轴通过提升器外壳两侧的轴承孔纵向穿过提升器外壳并与其转动连接，提升器外壳中通过铰接座安装有液压缸，液压缸的活动端铰接连接连杆的一端，连杆的另一端与转轴固定连接。本装置无需限位开关等复杂电气设备，降低了制造成本，采用直接切断油路停止提升器动作的方法，结构简单可靠故障率低，能够适应恶劣的农田环境，适合作为新型拖拉机提升器进行推广。

Description

一种带有限位功能的拖拉机提升器

技术领域

本实用新型属于强压提升器生产制造领域，具体地说是一种带有限位功能的拖拉机提升器。

背景技术

强压提升器是牵引拖拉机的常用配件之一，强压提升器大多由拖拉机发动机带动油泵为液压缸打压，利用液压缸推动配套的连杆和转轴，从而带动两侧的提升臂抬起或落下，提升臂用于连接需牵引的农业机械，对于大部分小型强压提升器，处于成本考虑均未配置限位装置，在使用时容易发生提升器的过渡提升或降低，轻则损害农业机械，重则伤害提升器使用者，因此急需一种结构可靠、操作便捷的提升器限位装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有限位功能的拖拉机提升器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种带有限位功能的拖拉机提升器，包括提升器外壳、转轴、连杆、液压缸和提升臂，转轴通过提升器外壳两侧的轴承孔纵向穿过提升器外壳并与其转动连接，提升器外壳中通过铰接座安装有液压缸，液压缸的活动端铰接连接连杆的一端，连杆的另一端与转轴固定连接，提升器外壳内腔底面固定安装有固定块，固定块顶面横向开设有第一通槽，第一通槽前侧纵向开设有第二通槽，第一通槽内腔背面纵向开设有三个第一通孔，三个第一通孔的前端开口在第一通槽背面水平排列，第一通孔的后端开口均固定连接有油管，位于中间的第一通孔所连的油管与液压缸管路连接，位于两侧的第一通孔所连的油管则均与外部拖拉机液压油箱管路连接，第一通槽中滑动配合设有第一滑块，第一滑块上纵向开设有第二通孔，第二通孔前端开口同样固定连接有液压油管，第二通孔上的液压油管穿过第二通槽后与外部拖拉机油泵管路连接，第一滑块顶面固定安装有横板，横板顶面横向开设有两道滑槽，两道滑槽在横板顶面上一前一后布置，滑槽中分别横向设有螺杆，螺杆两端与对应滑槽内壁轴承连接，滑槽中分别滑动配合设有第二滑块，第二滑块分别横向开设有螺纹通孔，螺杆分别穿过对应第二滑块上的螺纹通孔并与之螺纹配合，第二滑块顶面分别固定连接有夹板，液压缸伸缩端底面固定安装有凸块，横板前后两侧分别设有纵轴，提升器外壳前后两侧分别开设有横槽，横槽中分别滑动配合设有轴承座，轴承座两侧分别与对应横槽内壁两侧通过弹簧固定连接，纵轴一端分别与轴承座轴承连接并伸出提升器外壳外部，纵轴另一端则均与横板轴承连接并伸入对应滑槽内腔，螺杆上分别固定安装有蜗轮，纵轴伸入对应滑槽的外周上分别固定安装有蜗杆，蜗杆分别与对应的蜗轮相啮合。

如上所述的一种带有限位功能的拖拉机提升器，所述的纵轴伸出提升器外壳一端分别固定安装有旋钮。

如上所述的一种带有限位功能的拖拉机提升器，所述的油管均为耐压软管。

本实用新型的优点是：在使用时用户可以转动纵轴，纵轴通过蜗轮蜗杆结构带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹来改变第二滑块和夹板的初始位置，两个夹板之间的横向距离即为液压缸的限制行程范围，当液压缸的活动端在两块夹板范围内活动时，弹簧会将对应轴承座固定在对应横槽的中间位置，此时第一滑块上的第二通孔会与固定块上中间的第一通孔对齐，外部拖拉机油泵的液压油会通过油管正常输送到液压缸，提升器的正常升降不受影响，当提升器过渡提升或下降时，液压缸的活动端会过渡伸长或缩短，此时凸块就会与夹板相接触，从而将横板、纵轴和第一滑块整体横向拉动，此时第一滑块上的第二通孔会移动到与其中一侧的第一通孔相通，外部拖拉机油泵的油管会直接与液压油箱连通，从而不再对液压缸提供液压（由于三个第一通孔的之间的间隔很小，第二通孔在横向移动时实际会同时连通中间和其中一侧的两个第一通孔，从而也会使液压缸失去压力，阻止液压缸的进一步动作），提升臂没有液压后也就不会继续移动，从而实现本装置的限位功能，防止损伤农业机械；本装置无需限位开关等复杂电气设备，降低了制造成本，采用直接切断油路停止提升器动作的方法，结构简单可靠故障率低，能够适应恶劣的农田环境，适合作为新型拖拉机提升器进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种带有限位功能的拖拉机提升器，如图所示，包括提升器外壳1、转轴2、连杆21、液压缸3和提升臂4，转轴2通过提升器外壳1两侧的轴承孔纵向穿过提升器外壳1并与其转动连接，提升器外壳1中通过铰接座安装有液压缸3，液压缸3的活动端铰接连接连杆21的一端，连杆21的另一端与转轴2固定连接，液压提升器为现有成熟技术，其具体结构和运行原理在此不再赘述，提升器外壳1内腔底面固定安装有固定块5，固定块5顶面横向开设有第一通槽51，第一通槽51前侧纵向开设有第二通槽52，第二通槽52与固定块5的前面、顶面以及第一通槽51前面相通，第一通槽51内腔背面纵向开设有三个第一通孔53，三个第一通孔53的前端开口在第一通槽51背面水平排列，第一通孔53的后端开口均固定连接有油管，位于中间的第一通孔53所连的油管与液压缸3管路连接，位于两侧的第一通孔53所连的油管则均与外部拖拉机液压油箱管路连接，提升器外壳1上开设有数个供液压油管穿过的开孔，第一通槽51中滑动配合设有第一滑块6，第一滑块6上纵向开设有第二通孔61，第二通孔61前端开口同样固定连接有液压油管，第二通孔61上的液压油管穿过第二通槽52后与外部拖拉机油泵管路连接，第一滑块6顶面固定安装有横板7，横板7顶面横向开设有两道滑槽71，两道滑槽71在横板7顶面上一前一后布置，滑槽71中分别横向设有螺杆72，螺杆72两端与对应滑槽71内壁轴承连接，滑槽71中分别滑动配合设有第二滑块73，两个第二滑块73分别位于对应滑槽71的不同侧，第二滑块73分别横向开设有螺纹通孔，螺杆72分别穿过对应第二滑块73上的螺纹通孔并与之螺纹配合，第二滑块73顶面分别固定连接有夹板74，液压缸3伸缩端底面固定安装有凸块31，横板7前后两侧分别设有纵轴8，纵轴8分别位于横板7左右两侧，提升器外壳1前后两侧分别开设有横槽11，横槽11中分别滑动配合设有轴承座9，轴承座9两侧分别与对应横槽11内壁两侧通过弹簧91固定连接，纵轴8一端分别与轴承座9轴承连接并伸出提升器外壳1外部，纵轴8另一端则均与横板7轴承连接并伸入对应滑槽71内腔，螺杆72上分别固定安装有蜗轮75，纵轴8伸入对应滑槽71的外周上分别固定安装有蜗杆81，蜗杆81分别与对应的蜗轮75相啮合。在使用时用户可以转动纵轴8，纵轴8通过蜗轮蜗杆结构带动螺杆72旋转，螺杆72通过螺纹来改变第二滑块73和夹板74的初始位置，两个夹板74之间的横向距离即为液压缸3的限制行程范围，当液压缸3的活动端在两块夹板74范围内活动时，弹簧91会将对应轴承座9固定在对应横槽11的中间位置，此时第一滑块6上的第二通孔61会与固定块5上中间的第一通孔53对齐，外部拖拉机油泵的液压油会通过油管正常输送到液压缸3，提升器的正常升降不受影响，当提升器过渡提升或下降时，液压缸3的活动端会过渡伸长或缩短，此时凸块31就会与夹板74相接触，从而将横板7、纵轴8和第一滑块6整体横向拉动，此时第一滑块6上的第二通孔61会移动到与其中一侧的第一通孔53相通，外部拖拉机油泵的油管会直接与液压油箱连通，从而不再对液压缸3提供液压（由于三个第一通孔53的之间的间隔很小，第二通孔61在横向移动时实际会同时连通中间和其中一侧的两个第一通孔，从而也会使液压缸3失去压力，阻止液压缸3的进一步动作），提升臂4没有液压后也就不会继续移动，从而实现本装置的限位功能，防止损伤农业机械；本装置无需限位开关等复杂电气设备，降低了制造成本，采用直接切断油路停止提升器动作的方法，结构简单可靠故障率低，能够适应恶劣的农田环境，适合作为新型拖拉机提升器进行推广。

具体而言，如图2所示，本实施例所述的纵轴8伸出提升器外壳1一端分别固定安装有旋钮92。该结构能够便于用户用手拧动纵轴8。

具体的，如图1所示，本实施例所述的油管均为耐压软管。采用耐压软管能够在保证油路密封性的同时允许第一滑块6和液压缸3的移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种带有限位功能的拖拉机提升器，包括提升器外壳（1）、转轴（2）、连杆（21）、液压缸（3）和提升臂（4），转轴（2）通过提升器外壳（1）两侧的轴承孔纵向穿过提升器外壳（1）并与其转动连接，提升器外壳（1）中通过铰接座安装有液压缸（3），液压缸（3）的活动端铰接连接连杆（21）的一端，连杆（21）的另一端与转轴（2）固定连接，其特征为：提升器外壳（1）内腔底面固定安装有固定块（5），固定块（5）顶面横向开设有第一通槽（51），第一通槽（51）前侧纵向开设有第二通槽（52），第一通槽（51）内腔背面纵向开设有三个第一通孔（53），三个第一通孔（53）的前端开口在第一通槽（51）背面水平排列，第一通孔（53）的后端开口均固定连接有油管，位于中间的第一通孔（53）所连的油管与液压缸（3）管路连接，位于两侧的第一通孔（53）所连的油管则均与外部拖拉机液压油箱管路连接，第一通槽（51）中滑动配合设有第一滑块（6），第一滑块（6）上纵向开设有第二通孔（61），第二通孔（61）前端开口同样固定连接有液压油管，第二通孔（61）上的液压油管穿过第二通槽（52）后与外部拖拉机油泵管路连接，第一滑块（6）顶面固定安装有横板（7），横板（7）顶面横向开设有两道滑槽（71），两道滑槽（71）在横板（7）顶面上一前一后布置，滑槽（71）中分别横向设有螺杆（72），螺杆（72）两端与对应滑槽（71）内壁轴承连接，滑槽（71）中分别滑动配合设有第二滑块（73），第二滑块（73）分别横向开设有螺纹通孔，螺杆（72）分别穿过对应第二滑块（73）上的螺纹通孔并与之螺纹配合，第二滑块（73）顶面分别固定连接有夹板（74），液压缸（3）伸缩端底面固定安装有凸块（31），横板（7）前后两侧分别设有纵轴（8），提升器外壳（1）前后两侧分别开设有横槽（11），横槽（11）中分别滑动配合设有轴承座（9），轴承座（9）两侧分别与对应横槽（11）内壁两侧通过弹簧（91）固定连接，纵轴（8）一端分别与轴承座（9）轴承连接并伸出提升器外壳（1）外部，纵轴（8）另一端则均与横板（7）轴承连接并伸入对应滑槽（71）内腔，螺杆（72）上分别固定安装有蜗轮（75），纵轴（8）伸入对应滑槽（71）的外周上分别固定安装有蜗杆（81），蜗杆（81）分别与对应的蜗轮（75）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的拖拉机提升器，其特征在于：所述的纵轴（8）伸出提升器外壳（1）一端分别固定安装有旋钮（92）。

3.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的拖拉机提升器，其特征在于：所述的油管均为耐压软管。