CN215268896U - 一种提升双面多层板材利用率的拼版结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及双面多层板的拼版技术领域,具体是涉及一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,包括母版,母版上设置有若干矩形阵列的冲压单元,冲压单元包括,矩形的框体;定位在框体内部的多个T字形的成品板,成品板两两左右对称并且拼接出H字形的第一下料结构和十字形的第二下料结构,第一下料结构和第二下料结构交错拼接出矩形的下料板,下料板的外边与框体的内边接合,本实用新型所示的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,相比于传统的PCB拼版结构,更加高效的提高了母版的使用率,降低了成品板之间的拼版缝隙,降低了产品的生产成本,能够便捷的掰断使用完成的母版,提高转运和储存效率。

Description

一种提升双面多层板材利用率的拼版结构
技术领域
本实用新型涉及双面多层板的拼版技术领域,具体是涉及一种提升双面多层板材利用率的拼版结构。
背景技术
目前,PCB单元板具有性能好和成本低的优势,被广泛用于电子组装领域。由于PCB单元板的体积较小,而且数量较大,无法满足运输和生产效率的要求。
现有方案中采用PCB板拼版结构来解决上述问题,通过冲裁或锣板在一块母板中制造出多个PCB单元板,大大提高了生产效率。
现有技术中缺少对特定T型双面板的高利用率的拼版结构,在加工此类PCB单元板时,母版的利用率较低,且母版不具备辅助废料切割功能,影响母版的搬运和储存,降低了产品的生产效益。
因此,有必要设计一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,用来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,本技术方案解决了现有技术中缺少对特定T型双面板的高利用率的拼版结构,在加工此类PCB单元板时,母版的利用率较低,且母版不具备辅助废料切割功能,影响母版的搬运和储存,降低了产品的生产效益等问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
提供了一种结构,包括母版,母版上设置有若干矩形阵列的冲压单元,冲压单元包括,
矩形的框体;
定位在框体内部的多个T字形的成品板,成品板两两左右对称并且拼接出H字形的第一下料结构和十字形的第二下料结构,第一下料结构和第二下料结构交错拼接出矩形的下料板,下料板的外边与框体的内边接合。
作为一种提升双面多层板材利用率的拼版结构的实施例一的一种优选方案,下料板上设有供成品板彼此断开的第一冲压裁剪缝隙。
作为一种提升双面多层板材利用率的拼版结构的实施例一的一种优选方案,下料板上还设有供成品板和下料板废料部分断开的废料裁剪缝隙。
一种结构,包括母版,母版上设置有若干矩形阵列的冲压单元,冲压单元包括,
矩形的框体;
定位在框体内部的四个T字形的成品板,四个成品板呈中心对称并且拼接出矩形的下料板,下料板的外边与框体的内边接合。
作为一种提升双面多层板材利用率的拼版结构的实施例二的一种优选方案,下料板上设有供四块成品板彼此断开的第二冲压裁剪缝隙。
作为一种提升双面多层板材利用率的拼版结构的一种优选方案,母版上每四个框体的拼接中心处设有十字冲断槽,母版的四个外边沿其长度方向依次设有若干个T字冲断槽,每个T字冲断槽位于两个框体之间。
作为一种提升双面多层板材利用率的拼版结构的一种优选方案,框体的高度低于母版的高度,框体和母版的连接处设有沿框体外边设置的冲断条形槽。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
本实用新型所示的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,相比于传统的PCB拼版结构,更加高效的提高了母版的使用率,降低了成品板之间的拼版缝隙,降低了产品的生产成本,能够便捷的掰断使用完成的母版,提高转运和储存效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的俯视图;
图3为本实用新型的母版的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的下料板的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例二的立体结构示意图;
图6为图5的俯视图。
图中标号为:
1-母版;2-框体;3-成品板;4-第一下料结构;5-第二下料结构;6-下料板;7-第一冲压裁剪缝隙;8-废料裁剪缝隙;9-第二冲压裁剪缝隙;10-十字冲断槽;11-T字冲断槽;12-冲断条形槽。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-图4所示的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构的实施例一:
一种结构,包括母版1,母版1上设置有若干矩形阵列的冲压单元,其特征在于,冲压单元包括,
矩形的框体2;
定位在框体2内部的多个T字形的成品板3,成品板3两两左右对称并且拼接出H字形的第一下料结构4和十字形的第二下料结构5,第一下料结构4和第二下料结构5交错拼接出矩形的下料板6,下料板6的外边与框体2的内边接合。在本实用新型所示的实施例一中,成品板3成长条形依次拼装,第一下料结构4和第二下料结构5形成的组合可以错位拼接至上一个组合中,以此根据需求改变下料板6的长度,能够实现较长的连续拼接效果,减少成品板3拼接时产生的缝隙,下料板6通过外框将成品板3连接至母版1上,以便于整体搬运和储存。
下料板6上设有供成品板3彼此断开的第一冲压裁剪缝隙7。在本实用新型所示的实施例一中,成品板3彼此之间通过第一冲压裁剪缝隙7实现分离功能,进而配合冲压设备实现单个成品板3的下料过程。
下料板6上还设有供成品板3和下料板6废料部分断开的废料裁剪缝隙8。在本实用新型所示的实施例一中,下料板6在成品板3拼装完成后,其上下两端均具有少量的废料部分,成品板3在冲压时通过废料裁剪缝隙8实现和下料板6废料处的分离功能。
母版1上每四个框体2的拼接中心处设有十字冲断槽10,母版1的四个外边沿其长度方向依次设有若干个T字冲断槽11,每个T字冲断槽11位于两个框体2之间。在拼版结构使用过程中,当实际使用量没有将母版1中的成品板3完全使用完时,为了便于母版1的储存和运输,通过十字冲断槽10和T字冲断槽11配合,再通过冲压设备或机械手等将母版1已经使用过的冲压单元掰断,将还未使用的成品板3出的母版1转运处设备,进而提高了拼版结构的转运和储存效率。
框体2的高度低于母版1的高度,框体2和母版1的连接处设有沿框体2外边设置的冲断条形槽12。框体2高度低于母版1利于冲压设备对冲压单元实现冲压功能,便于将框体2整体冲压下母版1,或者在成品板3冲压下料时方便成品板3与框体2的分离。
参照图5-图6所示的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构的实施例二:
一种结构,包括母版1,母版1上设置有若干矩形阵列的冲压单元,其特征在于,冲压单元包括,
矩形的框体2;
定位在框体2内部的四个T字形的成品板3,四个成品板3呈中心对称并且拼接出矩形的下料板6,下料板6的外边与框体2的内边接合。在本实用新型所示的实施例二中,成品板3每四个组成矩形拼装,四个成品板3拼接成下料板6,相较于实施例一,本实施例二中下料板6没有废料部分,提高了拼接利用率,其余部分与实施例一一致,此处不再赘述。
下料板6上设有供四块成品板3彼此断开的第二冲压裁剪缝隙9。在本实用新型所示的实施例二中,成品板3彼此之间通过第二冲压裁剪缝隙9实现分离功能,进而配合冲压设备实现单个成品板3的下料过程。
本实用新型的工作原理:
在本实用新型所示的实施例一中,成品板3成长条形依次拼装,第一下料结构4和第二下料结构5形成的组合可以错位拼接至上一个组合中,以此根据需求改变下料板6的长度,能够实现较长的连续拼接效果,减少成品板3拼接时产生的缝隙,下料板6通过外框将成品板3连接至母版1上,以便于整体搬运和储存,在拼版结构使用过程中,当实际使用量没有将母版1中的成品板3完全使用完时,为了便于母版1的储存和运输,通过十字冲断槽10和T字冲断槽11配合,再通过冲压设备或机械手等将母版1已经使用过的冲压单元掰断,将还未使用的成品板3出的母版1转运处设备,进而提高了拼版结构的转运和储存效率,在本实用新型所示的实施例二中,成品板3每四个组成矩形拼装,四个成品板3拼接成下料板6,相较于实施例一,本实施例二中下料板6没有废料部分,提高了拼接利用率,其余部分与实施例一一致,此处不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种结构,包括母版(1),母版(1)上设置有若干矩形阵列的冲压单元,其特征在于,冲压单元包括,
矩形的框体(2);
定位在框体(2)内部的多个T字形的成品板(3),成品板(3)两两左右对称并且拼接出H字形的第一下料结构(4)和十字形的第二下料结构(5),第一下料结构(4)和第二下料结构(5)交错拼接出矩形的下料板(6),下料板(6)的外边与框体(2)的内边接合。
2.根据权利要求1所述的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,其特征在于,下料板(6)上设有供成品板(3)彼此断开的第一冲压裁剪缝隙(7)。
3.根据权利要求1所述的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,其特征在于,下料板(6)上还设有供成品板(3)和下料板(6)废料部分断开的废料裁剪缝隙(8)。
4.一种结构,包括母版(1),母版(1)上设置有若干矩形阵列的冲压单元,其特征在于,冲压单元包括,
矩形的框体(2);
定位在框体(2)内部的四个T字形的成品板(3),四个成品板(3)呈中心对称并且拼接出矩形的下料板(6),下料板(6)的外边与框体(2)的内边接合。
5.根据权利要求4所述的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,其特征在于,下料板(6)上设有供四块成品板(3)彼此断开的第二冲压裁剪缝隙(9)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,其特征在于,母版(1)上每四个框体(2)的拼接中心处设有十字冲断槽(10),母版(1)的四个外边沿其长度方向依次设有若干个T字冲断槽(11),每个T字冲断槽(11)位于两个框体(2)之间。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种提升双面多层板材利用率的拼版结构,其特征在于,框体(2)的高度低于母版(1)的高度,框体(2)和母版(1)的连接处设有沿框体(2)外边设置的冲断条形槽(12)。
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