CN215268760U - 一种便于组合的绝缘高热陶瓷片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,涉及绝缘高热陶瓷片技术领域。包括陶瓷片,所述陶瓷片的右侧开设有滑槽,所述陶瓷片的左侧设置有凸块,所述陶瓷片右侧滑槽的里侧设置有对陶瓷片进行辅助组合的限位组件,所述限位组件的内部设置有控制限位组件复位的卡扣装置,所述陶瓷片的内部开设有输气槽和空腔,所述限位组件包括气囊,所述气囊的顶部与滑动板的底部固定,所述气囊的底部固定在陶瓷片右侧滑槽的里侧,所述气囊的左侧与输气槽的一端连通。通过设置的限位组件,当两块绝缘高热陶瓷片完成拼接后,可以对陶瓷片进行限位,避免在使用时,因震动导致绝缘高热陶瓷片之间分离,影响正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘高热陶瓷片技术领域,具体为一种便于组合的绝缘高热陶瓷片。
背景技术
绝缘高热陶瓷片在使用时,有时需要多个一起组合使用,现有的绝缘高热陶瓷片在足额和拼接时,基本都是通过将绝缘高热陶瓷片卡入另一个绝缘高热陶瓷片的槽内完成组合拼接,但这就容易导致,在使用时,可能因震动导致绝缘高热陶瓷片之间分离,影响绝缘高热陶瓷片正常使用,若不选择拼接的方式组合,则是使用胶水将绝缘高热陶瓷片互相粘连在一起,但会导致某一块绝缘高热陶瓷片损坏时,组合在一起的陶瓷片则都需要更换,提高了成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,包括陶瓷片,所述陶瓷片的右侧开设有滑槽,所述陶瓷片的左侧设置有凸块,所述陶瓷片右侧滑槽的里侧设置有对陶瓷片进行辅助组合的限位组件,所述限位组件的内部设置有控制限位组件复位的卡扣装置,所述陶瓷片的内部开设有输气槽和空腔。
优选的,所述限位组件包括气囊,所述气囊的顶部与滑动板的底部固定,所述气囊的底部固定在陶瓷片右侧滑槽的里侧,所述气囊的左侧与输气槽的一端连通,所述输气槽的另一端与空腔连通,所述空腔的内壁与T型卡板活塞连接。
优选的,所述输气槽、空腔、T型卡板均设置有两组且两组输气槽、空腔、T型卡板均以陶瓷片的中心线为对称轴对称设置。
优选的,所述卡扣装置包括固定杆,所述固定杆固定在气囊的内壁上,所述固定杆被卡刀贯穿,所述卡刀与弹簧的一端固定,所述弹簧的另一端固定在固定杆固定。
优选的,所述卡扣装置还包括有连杆,所述连杆的顶部与卡块固定,所述连杆贯穿滑动块且与滑动块滑动连接,所述连杆上开设有滑槽,所述卡块的底部开设有与滑动块相匹配的凹槽。
优选的,所述陶瓷片右侧滑槽的里侧开设有通孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于组合的绝缘高热陶瓷片。具备以下有益效果:
(1)、该便于组合的绝缘高热陶瓷片,通过设置的限位组件,当两块绝缘高热陶瓷片完成拼接后,可以对陶瓷片进行限位,避免在使用时,因震动导致绝缘高热陶瓷片之间分离,影响正常使用。
(2)、该便于组合的绝缘高热陶瓷片,通过设置的卡扣装置,当两块绝缘高热陶瓷片拼接完成后,可以对限位组件进行固定,当某一块绝缘高热陶瓷片发生损坏时,可以将绝缘高热陶瓷片之间解除拼接状态,对损坏的绝缘高热陶瓷片进行更换,避免常规使用胶水粘连,当某一块绝缘高热陶瓷片损坏时,组合在一起的陶瓷片则都需要更换,提高了成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置的一种结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型剖面侧视结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图;
图5为本实用新型连杆上滑槽结构示意图。
图中:1、陶瓷片;2、限位组件;21、气囊;22、滑动板;23、T型卡板;3、卡扣装置;31、固定杆;32、卡刀;33、弹簧;34、连杆;35、卡块;36、滑动块;4、输气槽;5、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,包括陶瓷片1,陶瓷片1右侧滑槽的里侧开设有通孔,T型卡板23可以通过陶瓷片1右侧滑槽里侧开设的通孔伸出,对陶瓷片1进行限位,使陶瓷片1在拼接完成后,不会因为震动导致两块拼接的陶瓷片1分离。陶瓷片1的右侧开设有滑槽,陶瓷片1的左侧设置有凸块,陶瓷片1右侧滑槽的里侧设置有对陶瓷片1进行辅助组合的限位组件2,限位组件2的内部设置有控制限位组件2复位的卡扣装置3,陶瓷片1的内部开设有输气槽4和空腔5。
本实施例中,限位组件2包括气囊21,气囊21的顶部与滑动板22的底部固定,滑动板22滑动安装在陶瓷片1右侧滑槽的里侧。气囊21的底部固定在陶瓷片1右侧滑槽的里侧,气囊21的左侧与输气槽4的一端连通,输气槽4的另一端与空腔5连通,空腔5的内壁与T型卡板23活塞连接,当陶瓷片1左侧的凸块插入另一块陶瓷片1右侧的滑槽内时,T型卡板23与陶瓷片1左侧的凸块仍具有一端距离,T型卡板23可以将陶瓷片1左侧的凸块限位在另一块陶瓷片1右侧的滑槽内,使其不能因震动导致两块陶瓷片1分离,陶瓷片1左侧的凸块仍可以在另一块陶瓷片1右侧的滑槽内上下滑移,只是陶瓷片1左侧的凸块不能与另一块陶瓷片1右侧的滑槽分离。输气槽4、空腔5、T型卡板23均设置有两组且两组输气槽4、空腔5、T型卡板23均以陶瓷片1的中心线为对称轴对称设置,可以更好的对陶瓷片1进行限位。
本实施例中,卡扣装置3包括固定杆31,固定杆31固定在气囊21的内壁上,固定杆31被卡刀32贯穿,卡刀32与弹簧33的一端固定,弹簧33的另一端固定在固定杆31固定。卡扣装置3还包括有连杆34,连杆34的顶部与卡块35固定,连杆34贯穿滑动块36且与滑动块36滑动连接,连杆34上开设有滑槽,滑动块36可以在连杆34上的滑槽中进行上下滑移,卡块35的底部开设有与滑动块36相匹配的凹槽,卡块35可以通过配合卡刀32实现对气囊21进行限位或解除限位。
工作时(或使用时),将一块陶瓷片1左侧的凸块插入另一块陶瓷片1右侧的滑槽内,将陶瓷片1向下进行压动,陶瓷片1抵动滑动板22向下压缩气囊21,气囊21通过输气槽4向空腔5内输送气体,推动T型卡板23向右移动,T型卡板23从陶瓷片1右侧滑槽里侧的通孔伸出,对陶瓷片1进行限位,与此同时,气囊21在向下压缩时,带动固定杆31向下进行移动,固定杆31带动卡刀32卡入卡块35的底部,对气囊21进行限位,使得陶瓷片1在完成拼接后,不会因震动导致两块拼接的陶瓷片1分离。
在某一块陶瓷片1损坏需要更换时,再次将陶瓷片1向下推动,陶瓷片1推动滑动板22再次将气囊21压缩,气囊21带动固定杆31向下进行移动,固定杆31带动卡刀32向下移动,卡刀32向下被滑动块36抵住向左移动,卡刀32移动至滑动块36的底部时,卡刀32在弹簧33的作用下向右移动复位,松开陶瓷片1,被压缩的气囊21逐渐将输送在输气槽4和空腔5内部的气体重新吸回,气囊21带着固定杆31和卡刀32向上移动,卡刀32抵着滑动块36向上移动,当滑动块36卡入卡块35底部的凹槽内时,卡刀32被抵住向左移动与滑动块36和卡块35分离,气囊21膨胀的同时,T型卡板23向左移动重新缩回空腔5内部,使T型卡板23不再对陶瓷片1进行限位,进而可以对某一块损坏的陶瓷片1进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,包括陶瓷片(1),所述陶瓷片(1)的右侧开设有滑槽,所述陶瓷片(1)的左侧设置有凸块,其特征在于:所述陶瓷片(1)右侧滑槽的里侧设置有对陶瓷片(1)进行辅助组合的限位组件(2),所述限位组件(2)的内部设置有控制限位组件(2)复位的卡扣装置(3),所述陶瓷片(1)的内部开设有输气槽(4)和空腔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,其特征在于:所述限位组件(2)包括气囊(21),所述气囊(21)的顶部与滑动板(22)的底部固定,所述气囊(21)的底部固定在陶瓷片(1)右侧滑槽的里侧,所述气囊(21)的左侧与输气槽(4)的一端连通,所述输气槽(4)的另一端与空腔(5)连通,所述空腔(5)的内壁与T型卡板(23)活塞连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,其特征在于:所述输气槽(4)、空腔(5)、T型卡板(23)均设置有两组且两组输气槽(4)、空腔(5)、T型卡板(23)均以陶瓷片(1)的中心线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,其特征在于:所述卡扣装置(3)包括固定杆(31),所述固定杆(31)固定在气囊(21)的内壁上,所述固定杆(31)被卡刀(32)贯穿,所述卡刀(32)与弹簧(33)的一端固定,所述弹簧(33)的另一端固定在固定杆(31)固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,其特征在于:所述卡扣装置(3)还包括有连杆(34),所述连杆(34)的顶部与卡块(35)固定,所述连杆(34)贯穿滑动块(36)且与滑动块(36)滑动连接,所述连杆(34)上开设有滑槽,所述卡块(35)的底部开设有与滑动块(36)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于组合的绝缘高热陶瓷片,其特征在于:所述陶瓷片(1)右侧滑槽的里侧开设有通孔。
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