CN215266786U - 加固型直头连接器 - Google Patents

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牛海兵
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Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域,尤其是指一种加固型直头连接器,包括壳体、电接组件及用于连接固定壳体与电接组件的第一锁紧件,第一锁紧件包括安装基板、设于安装基板的锁紧凸台、开设于锁紧凸台外侧的固定凹槽及开设于锁紧凸台中部的第一锁紧区间,壳体开设有与锁紧凸台对应的第一锁紧槽,第一锁紧槽设有与固定凹槽对应的固定凸起,电接组件包括胶芯、穿设于胶芯的多个PIN针、开设于胶芯的第二锁紧槽及设于第二锁紧槽且用于连接固定胶芯与PIN针的第二锁紧件,PIN针开设有与第二锁紧件对应的缺口,部分第二锁紧件设于缺口内。本实用新型的连接器设计,以避免在插拔的过程中壳体与电接组件分离和胶芯与PIN针分离的的现象发生。

Description

加固型直头连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其是指一种加固型直头连接器。
背景技术
连接器广泛应用于电子领域中,其用来实现电子终端设备之间以及电子终端设备与电源之间的可靠连接,连接器的性能好坏直接影响到整个电子设备是否正常工作。
目前连接器的常见结构是将电接组件穿设在壳体内,在实际的插拔过程中,电接组件与壳体容易发生分离,使带电的电接组件暴露出来,操作人员容易发生触电的危险,安全性低,另外分离后的电接组件与壳体重新组装后,结构稳固性相对降低,仍然存在电接组件与壳体分离的风险。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证电接组件与壳体连接稳固性的加固型直头连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:加固型直头连接器,包括壳体以及穿设于壳体的电接组件,还包括用于连接固定壳体与电接组件的第一锁紧件,该第一锁紧件包括安装基板、设于安装基板的锁紧凸台、开设于锁紧凸台外侧的固定凹槽以及开设于锁紧凸台中部的第一锁紧区间,所述壳体开设有与锁紧凸台对应的第一锁紧槽,该第一锁紧槽的内壁设有与固定凹槽对应的固定凸起,所述电接组件包括胶芯、穿设于胶芯的多个PIN针、开设于胶芯的第二锁紧槽以及设于第二锁紧槽且用于连接固定胶芯与PIN针的第二锁紧件,所述PIN针开设有与第二锁紧件对应的缺口,部分所述第二锁紧件设于缺口内。
优选的,所述固定凹槽的数量为两个,该两个固定凹槽竖向布置于所述锁紧凸台的外侧。
优选的,所述第二锁紧件为插销,该插销的端部设有第一限位部,所述胶芯开设有与第一限位部对应的限位槽以及开设有容置PIN针且与第二锁紧槽连通的第一容置腔。
优选的,所述电接组件包括套设于胶芯的安装套管,该安装套管开设有与所述第一锁紧区间对应的第二锁紧区间。
优选的,所述壳体开设有供安装套管安装的滑道,该滑道设有用于限制安装套管安装位置的第二限位部,所述安装套管设有与第二限位部配合使用的第三限位部。
优选的,所述滑道设有第一防呆部,所述第三限位部设有与第一防呆部对应的第二防呆部。
优选的,所述安装套管的一端设有弹性夹头,所述胶芯设于弹性夹头内。
优选的,所述壳体开设有用于容置安装基板的第二容置腔。
优选的,所述壳体设有便于握取的握取部。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种加固型直头连接器,首先,先将各PIN针安装至胶芯内,随后将第二锁紧件安装至第二锁紧槽内,当第二锁紧件安装完成时,各PIN针上的缺口均与第二锁紧件配合使用形成对PIN针位置的固定,这样即完成对电接组件的组装,然后将组装完成的电接组件安装至壳体上,随后通过第一锁紧件将电接组件与壳体连接固定,此过程中先通过锁紧凸台与第一锁紧槽的配合使用对第一锁紧件的安装位置进行定位,推动第一锁紧件使其向壳体内端移动,使第一锁紧区间与第二锁紧区间配合使用将电接组件进行固定,同时固定凸起与固定凹槽配合使用对壳体进行固定,这样第一锁紧件即可将壳体与电接组件锁紧固定,稳固性强,以避免操作人员在插拔的过程中壳体与电接组件分离和胶芯与PIN针分离的现象发生,安全性高,而分离壳体与电接组件,仅需将第一锁紧件拆卸即可使二者分离,分离PIN针与胶芯时,仅需将第二锁紧件拆卸即可使二者分离,装卸简易。
附图说明
图1为本实用新型加固型直头连接器第一视角的立体结构示意图。
图2为本实用新型加固型直头连接器第二视角的结构示意图。
图3为图2中A-A的截面结构示意图。
图4为图2中B-B的截面结构示意图。
图5为本实用新型加固型直头连接器的立体结构分解示意图。
图6为本实用新型加固型直头连接器中壳体第一视角的立体结构示意图。
图7为本实用新型加固型直头连接器中壳体第二视角的立体结构示意图。
图8为本实用新型加固型直头连接器中胶芯的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图8所示,加固型直头连接器,包括壳体1以及穿设于壳体1的电接组件2,还包括用于连接固定壳体1与电接组件2的第一锁紧件3,该第一锁紧件3包括安装基板30、设于安装基板30的锁紧凸台31、开设于锁紧凸台31外侧的固定凹槽32以及开设于锁紧凸台31中部的第一锁紧区间33,所述壳体1开设有与锁紧凸台31对应的第一锁紧槽10,该第一锁紧槽10的内壁设有与固定凹槽32对应的固定凸起11,所述电接组件2包括胶芯20、穿设于胶芯20的多个PIN针21、开设于胶芯20的第二锁紧槽22以及设于第二锁紧槽22且用于连接固定胶芯20与PIN针21的第二锁紧件23,所述PIN针21开设有与第二锁紧件23对应的缺口24,部分所述第二锁紧件23设于缺口24内。
首先,先将各PIN针21安装至胶芯20内,随后将第二锁紧件23安装至第二锁紧槽22内,当第二锁紧件23安装完成时,各PIN针21上的缺口24均与第二锁紧件23配合使用形成对PIN针21位置的固定,这样即完成对电接组件的组装,然后将组装完成的电接组件2安装至壳体1上,随后通过第一锁紧件3将电接组件2与壳体1连接固定,此过程中先通过锁紧凸台31与第一锁紧槽10的配合使用对第一锁紧件3的安装位置进行定位,推动第一锁紧件3使其向壳体1内端移动,使第一锁紧区间33与第二锁紧区间29配合使用将电接组件2进行固定,同时固定凸起11与固定凹槽32配合使用对壳体1进行固定,稳固性强,以避免操作人员在插拔的过程中壳体1与电接组件2分离和胶芯20与PIN针21分离的现象发生,安全性高,而分离壳体1与电接组件2,仅需将第一锁紧件3拆卸即可使二者分离,分离PIN针21与胶芯20时,仅需将第二锁紧件23拆卸即可使二者分离,装卸简易。
本实施例中,所述固定凹槽32的数量为两个,该两个固定凹槽32竖向布置于所述锁紧凸台31的外侧。当壳体1与电接组件2处于锁紧固定状态时,固定凸起11位于锁紧凸台31最上面的固定凹槽32内,而当需取出电接组件2时,仅需将锁紧凸台31移出使固定凸起11位于其最下面的固定凹槽32内,此时壳体1与电接组件2处于松开状态,即可取出电接组件2。
本实施例中,所述第二锁紧件23为插销,该插销的端部设有第一限位部25,所述胶芯20开设有与第一限位部25对应的限位槽26以及开设有容置PIN针21且与第二锁紧槽22连通的第一容置腔27。通过第一限位部25与限位槽26限制插销的安装位置,以避免出现移位、松脱的现象,保证了PIN针21与胶芯20之间的固定牢固度,实用性强。
本实施例中,所述电接组件2包括套设于胶芯20的安装套管28,该安装套管28开设有与所述第一锁紧区间33对应的第二锁紧区间29。在组装过程中,线体安装在胶芯20上,且第一锁紧件3固定连接壳体1和电接组件2时,第一锁紧件3的第一锁紧区间33会与套接组件的第二锁紧区间29配合使用使二者进行锁紧固定。
本实施例中,所述壳体1开设有供安装套管28安装的滑道12,该滑道12设有用于限制安装套管28安装位置的第二限位部13,所述安装套管28设有与第二限位部13配合使用的第三限位部2A。第二限位部13与第三限位部2A用于限制安装套管28的安装位置,保证安装套管28安装位置的精确性。
本实施例中,所述滑道12设有第一防呆部14,所述第三限位部2A设有与第一防呆部14对应的第二防呆部2B。在组装过程中第一防呆部14与第二防呆部2B以保证安装套管28的安装位置的精确性,提高组装效率。
本实施例中,所述安装套管28的一端设有弹性夹头2C,所述胶芯20设于弹性夹头2C内。采用弹性夹头2C用于提高胶芯20的安装牢固度,实用性强。
本实施例中,所述壳体1开设有用于容置安装基板30的第二容置腔15。优选的,安装基板30的内底面为弧形结构,且壳体1为圆柱形结构,这样当安装基板30安装至第二容置腔15后,安装基板30表面与壳体1的表面平齐,以提高安装基板30的安装牢固度。
本实施例中,所述壳体1设有便于握取的握取部16。优选的,所述握取部16为开设于壳体1上的凹槽,这样使用壳体1表面与凹槽之间形成高度差,便于握取,且提高握取牢固度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.加固型直头连接器,包括壳体(1)以及穿设于壳体(1)的电接组件(2),其特征在于:还包括用于连接固定壳体(1)与电接组件(2)的第一锁紧件(3),该第一锁紧件(3)包括安装基板(30)、设于安装基板(30)的锁紧凸台(31)、开设于锁紧凸台(31)外侧的固定凹槽(32)以及开设于锁紧凸台(31)中部且用于固定电接组件的第一锁紧区间(33),所述壳体(1)开设有与锁紧凸台(31)对应的第一锁紧槽(10),该第一锁紧槽(10)的内壁设有与固定凹槽(32)对应的固定凸起(11),所述电接组件(2)包括胶芯(20)、穿设于胶芯(20)的多个PIN针(21)、开设于胶芯(20)的第二锁紧槽(22)以及设于第二锁紧槽(22)且用于连接固定胶芯(20)与PIN针(21)的第二锁紧件(23),所述PIN针(21)开设有与第二锁紧件(23)对应的缺口(24),部分所述第二锁紧件(23)设于缺口(24)内。
2.根据权利要求1所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述固定凹槽(32)的数量为两个,该两个固定凹槽(32)竖向布置于所述锁紧凸台(31)的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述第二锁紧件(23)为插销,该插销的端部设有第一限位部(25),所述胶芯(20)开设有与第一限位部(25)对应的限位槽(26)以及开设有容置PIN针(21)且与第二锁紧槽(22)连通的第一容置腔(27)。
4.根据权利要求1或2所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述电接组件(2)包括套设于胶芯(20)的安装套管(28),该安装套管(28)开设有与所述第一锁紧区间(33)对应的第二锁紧区间(29)。
5.根据权利要求4所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述壳体(1)开设有供安装套管(28)安装的滑道(12),该滑道(12)设有用于限制安装套管(28)安装位置的第二限位部(13),所述安装套管(28)设有与第二限位部(13)配合使用的第三限位部(2A)。
6.根据权利要求5所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述滑道(12)设有第一防呆部(14),所述第三限位部(2A)设有与第一防呆部(14)对应的第二防呆部(2B)。
7.根据权利要求4所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述安装套管(28)的一端设有弹性夹头(2C),所述胶芯(20)设于弹性夹头(2C)内。
8.根据权利要求1或2所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述壳体(1)开设有用于容置安装基板(30)的第二容置腔(15)。
9.根据权利要求1或2所述的加固型直头连接器,其特征在于:所述壳体(1)设有便于握取的握取部(16)。
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