CN219535014U - 一种垂直贴装式微矩形电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直贴装式微矩形电连接器，属于电连接器技术领域，该连接器包括插头和插座，其中：插头的插头壳体内部安装有插头基座，插头基座上等距布置有两排带套管插针，插头壳体的两侧对称安装有插头导向柱，插头壳体的两侧底部设置有插头焊片；插座的插座壳体的中部为插孔腔，插孔腔内安装有插座基座，插座基座上等距布置有两排插座插孔，插座壳体的两侧设置有导向孔，导向孔与插头导向柱配合工作以实现插头与插座之间盲插合，导向孔的底部设置有插座焊片。与现有螺钉锁紧结构相比，该结构无需穿透印制板，满足双面板的使用要求；焊盘底部带有定位柱，防止连接器焊接时发生位置偏移，插头、插座带有导向装置，可实现平行印制板之间盲插合。

Description

一种垂直贴装式微矩形电连接器

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种垂直贴装式微矩形电连接器。

背景技术

微矩形电连接器是常见的电子器材，广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。微矩形电连接器按外壳形式分为铝冷挤外壳、全塑料外壳、引伸外壳三个大类。

现有的垂直贴装微矩形电连接器采用螺钉锁紧安装结构，螺钉需从印制板的底面穿透印制板与连接器壳体的内螺纹锁紧完成连接器的安装，上述结构使螺钉头凸出于印制板的背面，由于双面印制板正反两面均需布线或安装器件，上述结构不满足双面印制板的使用要求。

如何设计一种垂直贴装式微矩形电连接器以解决上述技术问题成为当前该领域的技术难点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种垂直贴装式微矩形电连接器，该结构无需穿透印制板，满足双面板的使用要求；焊盘底部带有定位柱，防止连接器焊接时发生位置偏移，插头、插座带有导向装置，可实现平行印制板之间盲插合。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种垂直贴装式微矩形电连接器，其特征在于，包括插头和插座，其中：所述插头的插头壳体内部安装有插头基座，插头基座上等距布置有两排带套管插针，带套管插针的末端弯曲以便与电路板连接，插头壳体的两侧对称安装有插头导向柱，插头壳体的两侧底部设置有插头焊片；所述插座的插座壳体的中部为插孔腔，插孔腔内安装有插座基座，插座基座上等距布置有两排插座插孔，插座插孔的末端弯曲以便与电路板连接，插座壳体的两侧设置有导向孔，导向孔与插头导向柱配合工作以实现插头与插座之间盲插合，导向孔的底部设置有插座焊片。

优选的，所述插头壳体的中部设置有安装插头基座用的插针腔，插头壳体的两侧设置有固定插头导向柱和插头焊片用的安装孔，安装孔的侧壁上开设有定位侧孔，定位侧孔上安装有紧定螺钉。

优选的，所述插头导向柱的顶部设置有导向头，插头导向柱的中部设置有六方台，插头导向柱的底部设置有连接外螺纹。

优选的，所述插头焊片的由中部的插头焊接盘、底部的插头定位头以及顶部的插头连接柱组成，插头焊接盘用于连接电路板焊点，插头定位头用于插入电路板的定位孔，插头连接柱的中部开孔，孔壁上设置有连接内螺纹，所述连接内螺纹与插头导向柱的连接外螺纹配合连接。

优选的，所述导向孔的底部设置有定位腔，定位腔上开设有通孔，通孔内横向安装有销钉。

优选的，所述插座焊片有中部的插座焊接盘、底部的插座定位头以及顶部的插座连接柱组成，所述插座焊接盘连接电路板焊点，插座定位头用于插入电路板的定位孔，所述插座连接柱上设置有横向孔，插座连接柱插入定位腔后并由销钉固定。

本实用新型具有以下有益效果：

该方案通过焊片与印制板焊接，依靠焊接力来安装固定垂直贴装连接器，无需穿透印制板。同时，焊片底端设计有定位柱，定位柱与印制板的定位孔配合，防止连接器焊接时发生偏移。 具有上述安装结构的垂直贴装微矩形电连接器插头和插座，分别设计有导向柱和导向孔，满足平行放置的印制板之间盲插合。 插头上的导向柱设计有外螺纹，与焊片的内螺纹锁紧来安装导向柱，同时配合从连接器壳体侧面拧入的紧定螺钉，使导向柱安装牢靠，在强振动条件下，导向柱不松动脱出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体装配示意图；

图2是本实用新型的插头结构示意图；

图3是本实用新型的插头导向柱连接示意图；

图4是本实用新型的插头壳体内部结构示意图；

图5是本实用新型的导向孔结构示意图；

图6是本实用新型的插座内部结构示意图。

其中，1-插头、101-插头壳体、102-插头基座、103-带套管插针、104-插头导向柱、105-插头焊片、1011-插针腔、1012-安装孔、1013-定位侧孔、1014-紧定螺钉、1041-导向头、1042-六方台、1043-连接外螺纹、1051-插头焊接盘、1052-插头定位头、1053-插头连接柱、1054-连接内螺纹、2-插座、201-插座壳体、202-插座基座、203-插座插孔、204-插座焊片、2011-插孔腔、2012-导向孔、2013-定位腔、2014-销钉、2041-插座焊接盘、2042-插座定位头、2043-插座连接柱、2044-横向孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至图6所示，该垂直贴装式微矩形电连接器包括插头1和插座2，图中，插头1的插头壳体101内部安装有插头基座102，插头基座102上等距布置有两排带套管插针103，带套管插针103的末端弯曲以便与电路板连接，插头壳体101的两侧对称安装有插头导向柱104，插头壳体101的两侧底部设置有插头焊片105；插座2的插座壳体201的中部为插孔腔2011，插孔腔2011内安装有插座基座202，插座基座202上等距布置有两排插座插孔203，插座插孔203的末端弯曲以便与电路板连接，插座壳体201的两侧设置有导向孔2012，导向孔2012与插头导向柱104配合工作以实现插头1与插座2之间盲插合，导向孔2012的底部设置有插座焊片204。

本实施例中，插头壳体101的中部设置有安装插头基座102用的插针腔1011，插头壳体101的两侧设置有固定插头导向柱104和插头焊片105用的安装孔1012，安装孔1012为台阶孔，安装孔1012的侧壁上开设有定位侧孔1013，定位侧孔1013上安装有紧定螺钉1014。插头导向柱104的顶部设置有导向头1041，插头导向柱104的中部设置有六方台1042，插头导向柱104的底部设置有连接外螺纹1043。插头焊片105的由中部的插头焊接盘1051、底部的插头定位头1052以及顶部的插头连接柱1053组成，插头焊接盘1051用于连接电路板焊点，插头定位头1052用于插入电路板的定位孔，插头连接柱1053的中部开孔，孔壁上设置有连接内螺纹1054，连接内螺纹1054与插头导向柱104的连接外螺纹1043配合连接。

插头1的组装过程如下：首先固定插头焊片105，再拧入插头导向柱104，焊片的角度如图2所示，具体的，插头导向柱104首先插入安装孔1012内，由于六方台1042的作用，插头导向柱104被定位。之后，将插头连接柱1053安装在安装孔1012内，插头连接柱1053的中孔通过螺纹装配到插头导向柱104的底部上，紧定螺钉1014可以紧固插头导向柱104和插头焊片10，实际应用中，还可以涂胶固定。

本实施例中，导向孔2012的底部设置有定位腔2013，定位腔2013上开设有通孔，通孔内横向安装有销钉2014。插座焊片204有中部的插座焊接盘2041、底部的插座定位头2042以及顶部的插座连接柱2043组成，插座焊接盘2041连接电路板焊点，插座定位头2042用于插入电路板的定位孔，插座连接柱2043上设置有横向孔2044，插座连接柱2043插入定位腔2013后并由销钉2014固定。

插座2的组装过程如下：首先将插座连接柱2043放入定位腔2013，然后，再利用销钉2014横穿定位腔2013和插座连接柱2043，利用过盈配合进行固定。

需要进一步说明的是，带套管插针为31个，分为两排，上排16个，下排15个，每排带套管插针间距为1mm，排距为0.866mm，带套管插针经两次折弯形成90°弯折，31个带套管插针的面1共面，且与焊片的面2相差0.1mm。插孔为31个，分为两排，上排16个，下排15个，每排插孔间距为1mm，排距为0.866mm。插孔经两次折弯形成90°弯折，31个插孔的面3共面，且与焊片10的面4相差0.1mm。

本实施例中，接触件间距为1mm，排距为0.866mm的垂直贴装盲插板间连接器，连接器通过焊片焊接安装，焊片上的定位柱定位，插头的导向柱与焊片螺纹锁紧涂胶固定，紧定螺钉涂胶后紧固到导向柱，防止导向柱从焊片中松动脱落，销钉与外壳和焊片过盈配合固定插座的焊片，通过导向柱与导向孔配合，在插针插入插孔前，插头盲插入插座内，插座凸出台阶，插头下沉台阶，减小插合高度的同时增加导向长度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种垂直贴装式微矩形电连接器，其特征在于，包括插头（1）和插座（2），其中：

所述插头（1）的插头壳体（101）内部安装有插头基座（102），插头基座（102）上等距布置有两排带套管插针（103），带套管插针（103）的末端弯曲以便与电路板连接，插头壳体（101）的两侧对称安装有插头导向柱（104），插头壳体（101）的两侧底部设置有插头焊片（105）；

所述插座（2）的插座壳体（201）的中部为插孔腔（2011），插孔腔（2011）内安装有插座基座（202），插座基座（202）上等距布置有两排插座插孔（203），插座插孔（203）的末端弯曲以便与电路板连接，插座壳体（201）的两侧设置有导向孔（2012），导向孔（2012）与插头导向柱（104）配合工作以实现插头（1）与插座（2）之间盲插合，导向孔（2012）的底部设置有插座焊片（204）。

2.根据权利要求1所述的垂直贴装式微矩形电连接器，其特征在于，所述插头壳体（101）的中部设置有安装插头基座（102）用的插针腔（1011），插头壳体（101）的两侧设置有固定插头导向柱（104）和插头焊片（105）用的安装孔（1012），安装孔（1012）的侧壁上开设有定位侧孔（1013），定位侧孔（1013）上安装有紧定螺钉（1014）。

3.根据权利要求1所述的垂直贴装式微矩形电连接器，其特征在于，所述插头导向柱（104）的顶部设置有导向头（1041），插头导向柱（104）的中部设置有六方台（1042），插头导向柱（104）的底部设置有连接外螺纹（1043）。

4.根据权利要求1所述的垂直贴装式微矩形电连接器，其特征在于，所述插头焊片（105）的由中部的插头焊接盘（1051）、底部的插头定位头（1052）以及顶部的插头连接柱（1053）组成，插头焊接盘（1051）用于连接电路板焊点，插头定位头（1052）用于插入电路板的定位孔，插头连接柱（1053）的中部开孔，孔壁上设置有连接内螺纹（1054），所述连接内螺纹（1054）与插头导向柱（104）的连接外螺纹（1043）配合连接。

5.根据权利要求1所述的垂直贴装式微矩形电连接器，其特征在于，所述导向孔（2012）的底部设置有定位腔（2013），定位腔（2013）上开设有通孔，通孔内横向安装有销钉（2014）。

6.根据权利要求1所述的垂直贴装式微矩形电连接器，其特征在于，所述插座焊片（204）有中部的插座焊接盘（2041）、底部的插座定位头（2042）以及顶部的插座连接柱（2043）组成，所述插座焊接盘（2041）连接电路板焊点，插座定位头（2042）用于插入电路板的定位孔，所述插座连接柱（2043）上设置有横向孔（2044），插座连接柱（2043）插入定位腔（2013）后并由销钉（2014）固定。