CN215266420U - 一种锂电池电芯生产用贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池电芯生产用贴膜装置，包括底座、转动组件和固定组件；所述底座的上侧中部设有竖板，所述竖板的左端内部固定有固定柱，所述固定柱的侧面设有两个前后对称的限位盘；所述转动组件包括转动柱、齿槽、电机和齿轮，所述竖板的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的后端侧面开设有齿槽，所述竖板的前侧设有电机，所述电机的输出轴穿过竖板的后侧套接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上；所述固定组件包括第一电动推杆、固定块和压块，该锂电池电芯生产用贴膜装置，结构简单、操作方便、能够减少贴歪的现象、生产效率更高。

Description

一种锂电池电芯生产用贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及电池电芯贴膜技术领域，具体为一种锂电池电芯生产用贴膜装置。

背景技术

电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，在锂电池电芯生产的过程中需要对锂电池电芯进行贴膜操作，目前，现有的大多依靠人工手动对电池电芯进行贴膜，这种贴膜方式不仅操作繁琐，而且人工贴膜比较依赖贴膜经验，容易发生贴歪的现象，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池电芯生产用贴膜装置，结构简单、操作方便、能够减少贴歪的现象、生产效率更高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯生产用贴膜装置，包括底座、转动组件和固定组件；

所述底座的上侧中部设有竖板，所述竖板的左端内部固定有固定柱，所述固定柱的侧面设有两个前后对称的限位盘；

所述转动组件包括转动柱、齿槽、电机和齿轮，所述竖板的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的后端侧面开设有齿槽，所述竖板的前侧设有电机，所述电机的输出轴穿过竖板的后侧套接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上；

所述固定组件包括第一电动推杆、固定块和压块，所述竖板的前后两侧分别设有第一电动推杆，所述第一电动推杆分别位于转动柱的正下方，所述第一电动推杆的伸缩端分别固定有固定块，所述固定块靠近竖板的一侧分别转动连接有压块，所述压块与转动柱位于同一水平面上，将膜卷套接在固定柱的侧面，将待贴膜电池电芯的一端与转动柱的前后两侧接触，第一电动推杆收缩，从而通过固定块带动压块对待贴膜的电池电芯进行固定，将膜卷的一端贴合在电池电芯的侧面，电机通过齿轮和齿槽带动转动柱转动，从而带动待贴膜的电池电芯转动，在电池电芯转动时，使膜贴合在电池电芯的侧面，不仅结构简单、而且操作方便，通过设置限位盘，而且由于限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上，减少了贴歪的现象，降低了重工率，从而提高了生产效率。

进一步的，所述转动柱的前后两侧和压块靠近转动柱的一侧分别开设有限位槽，通过设置限位槽，能够防止对电池电芯固定后发生移动，提高了贴膜时的稳定性。

进一步的，所述固定柱的前后两端分别通过紧固螺栓安装有安装盘，通过设置紧固螺栓和安装盘，能够防止膜卷从固定柱上脱落。

进一步的，所述竖板的上侧中部设有第二电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有连接杆，所述连接杆的前后两端分别固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架的底端内侧分别转动连接有压辊，所述压辊分别位于转动柱和压块之间的正上方，转动柱和压块带动待贴膜的电池电芯转动时，第二电动推杆收缩，从而通过连接杆和固定架带动压辊向下移动，通过设置压辊，对粘贴在电池电芯的膜进行压平，减少了气泡的产生，提高了贴膜质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锂电池电芯生产用贴膜装置，具有以下好处：

1、将膜卷套接在固定柱的侧面，将待贴膜电池电芯的一端与转动柱的前后两侧接触，第一电动推杆收缩，从而通过固定块带动压块对待贴膜的电池电芯进行固定，将膜卷的一端贴合在电池电芯的侧面，电机通过齿轮和齿槽带动转动柱转动，从而带动待贴膜的电池电芯转动，在电池电芯转动时，使膜贴合在电池电芯的侧面，不仅结构简单、而且操作方便，通过设置限位盘，而且由于限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上，减少了贴歪的现象，降低了重工率，从而提高了生产效率。

2、通过设置限位槽，能够防止对电池电芯固定后发生移动，提高了贴膜时的稳定性，通过设置紧固螺栓和安装盘，能够防止膜卷从固定柱上脱落。

3、转动柱和压块带动待贴膜的电池电芯转动时，第二电动推杆收缩，从而通过连接杆和固定架带动压辊向下移动，通过设置压辊，对粘贴在电池电芯的膜进行压平，减少了气泡的产生，提高了贴膜质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上侧结构示意图。

图中：1底座、2竖板、3转动组件、31转动柱、32齿槽、33电机、34齿轮、4固定组件、41第一电动推杆、42固定块、43压块、5限位槽、6固定柱、7限位盘、8安装盘、9紧固螺栓、10第二电动推杆、11连接杆、12固定架、13压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池电芯生产用贴膜装置，包括底座1、转动组件3和固定组件4；

底座1的上侧中部设有竖板2，竖板2的左端内部固定有固定柱6，固定柱6的侧面设有两个前后对称的限位盘7，固定柱6的前后两端分别通过紧固螺栓9安装有安装盘8，通过设置紧固螺栓9和安装盘8，能够防止膜卷从固定柱6上脱落；

转动组件3包括转动柱31、齿槽32、电机33和齿轮34，竖板2的中部转动连接有转动柱31，转动柱31的后端侧面开设有齿槽32，竖板2的前侧设有电机33，电机33的输出轴穿过竖板2的后侧套接有齿轮34，齿轮34与齿槽32啮合，限位盘7远离竖板2的一侧分别与转动柱31的前后两侧位于同一竖直平面上；

固定组件4包括第一电动推杆41、固定块42和压块43，竖板2的前后两侧分别设有第一电动推杆41，第一电动推杆41分别位于转动柱31的正下方，第一电动推杆41的伸缩端分别固定有固定块42，固定块42靠近竖板2的一侧分别转动连接有压块43，压块43与转动柱31位于同一水平面上，将膜卷套接在固定柱6的侧面，将待贴膜电池电芯的一端与转动柱31的前后两侧接触，第一电动推杆41收缩，从而通过固定块42带动压块43对待贴膜的电池电芯进行固定，将膜卷的一端贴合在电池电芯的侧面，电机33通过齿轮34和齿槽32带动转动柱31转动，从而带动待贴膜的电池电芯转动，在电池电芯转动时，使膜贴合在电池电芯的侧面，不仅结构简单、而且操作方便，通过设置限位盘7，而且由于限位盘7远离竖板2的一侧分别与转动柱31的前后两侧位于同一竖直平面上，减少了贴歪的现象，降低了重工率，从而提高了生产效率，转动柱31的前后两侧和压块43靠近转动柱31的一侧分别开设有限位槽5，通过设置限位槽5，能够防止对电池电芯固定后发生移动，提高了贴膜时的稳定性，竖板2的上侧中部设有第二电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定有连接杆11，连接杆11的前后两端分别固定有固定架12，固定架12为“U”形结构，固定架12的底端内侧分别转动连接有压辊13，压辊13分别位于转动柱31和压块43之间的正上方，转动柱31和压块43带动待贴膜的电池电芯转动时，第二电动推杆10收缩，从而通过连接杆11和固定架12带动压辊13向下移动，通过设置压辊13，对粘贴在电池电芯的膜进行压平，减少了气泡的产生，提高了贴膜质量。

在使用时：将膜卷套接在固定柱6的侧面，将待贴膜电池电芯的一端与转动柱31的前后两侧接触，第一电动推杆41收缩，从而通过固定块42带动压块43对待贴膜的电池电芯进行固定，将膜卷的一端贴合在电池电芯的侧面，电机33通过齿轮34和齿槽32带动转动柱31转动，从而带动待贴膜的电池电芯转动，在电池电芯转动时，使膜贴合在电池电芯的侧面，不仅结构简单、而且操作方便，通过设置限位盘7，而且由于限位盘7远离竖板2的一侧分别与转动柱31的前后两侧位于同一竖直平面上，减少了贴歪的现象，降低了重工率，从而提高了生产效率，转动柱31和压块43带动待贴膜的电池电芯转动时，第二电动推杆10收缩，从而通过连接杆11和固定架12带动压辊13向下移动，通过设置压辊13，对粘贴在电池电芯的膜进行压平，减少了气泡的产生，提高了贴膜质量。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机33、第一电动推杆41和第二电动推杆10的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制电机33、第一电动推杆41和第二电动推杆10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锂电池电芯生产用贴膜装置，包括底座、转动组件和固定组件，其特征在于：

所述底座的上侧中部设有竖板，所述竖板的左端内部固定有固定柱，所述固定柱的侧面设有两个前后对称的限位盘；

所述转动组件包括转动柱、齿槽、电机和齿轮，所述竖板的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的后端侧面开设有齿槽，所述竖板的前侧设有电机，所述电机的输出轴穿过竖板的后侧套接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上；

所述固定组件包括第一电动推杆、固定块和压块，所述竖板的前后两侧分别设有第一电动推杆，所述第一电动推杆分别位于转动柱的正下方，所述第一电动推杆的伸缩端分别固定有固定块，所述固定块靠近竖板的一侧分别转动连接有压块，所述压块与转动柱位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用贴膜装置，其特征在于：所述转动柱的前后两侧和压块靠近转动柱的一侧分别开设有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用贴膜装置，其特征在于：所述固定柱的前后两端分别通过紧固螺栓安装有安装盘。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用贴膜装置，其特征在于：所述竖板的上侧中部设有第二电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有连接杆，所述连接杆的前后两端分别固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架的底端内侧分别转动连接有压辊，所述压辊分别位于转动柱和压块之间的正上方。

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