CN216563267U - 一种锂电池金属箔压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池金属箔压边装置，包括支撑座、电动伸缩杆、压板和摆放盘，所述支撑座的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有压板，所述支撑座的内侧设置有放置锂电池的摆放盘；还包括：设置在所述压板上端左侧的齿条，所述齿条的边侧安装有齿轮，且齿轮的中心轴上缠绕连接有拉绳，所述拉绳的下端连接在中心杆上，且中心杆的外侧设置有提供复位弹力的扭力弹簧；丝杆，通过轴承安装在所述摆放盘的中部，所述丝杆上安装有竖板，所述竖板上贯穿安装有衔接柱。该锂电池金属箔压边装置，能够对锂电池起到良好的限位固定作用，同时能够对锂电池进行持续压边，提高整体压边工作的工作效率。

Description

一种锂电池金属箔压边装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池金属箔压边装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，在进行锂电池过程中，电芯在卷制完毕后通常都会在电芯的外面包覆一层金属箔，为了防止金属箔的边缘在后期中可能导致的短路等缺陷，通常都需要用到压边装置对金属箔边缘进行压平。

然而现有的压边装置存在以下问题：

1、现有的压边装置在使用的过程中不便于对锂电池起到良好的限位固定作用，从而导致在锂电池受压后容易因固定不稳，进而使其锂电池出现位置偏移的现象；

2、现有的压边装置在对锂电池进行压边处理时，不便于对其持续压边，从而在对一个锂电池压边加工后，需要将其压边过后的锂电池取下，接着装夹另一个锂电池进行压边，整体的压边效率较低。

所以我们提出了一种锂电池金属箔压边装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池金属箔压边装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的压边装置在使用的过程中不便于对锂电池起到良好的限位固定作用，从而导致在锂电池受压后容易因固定不稳，进而使其锂电池出现位置偏移的现象，在对锂电池进行压边处理时，不便于对其持续压边，从而在对一个锂电池压边加工后，需要将其压边过后的锂电池取下，接着装夹另一个锂电池进行压边，整体的压边效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池金属箔压边装置，包括支撑座、电动伸缩杆、压板和摆放盘，所述支撑座的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有压板，所述支撑座的内侧设置有放置锂电池的摆放盘；

还包括：

设置在所述压板上端左侧的齿条，所述齿条的边侧安装有齿轮，且齿轮的中心轴上缠绕连接有拉绳，所述拉绳的下端连接在中心杆上，且中心杆的外侧设置有提供复位弹力的扭力弹簧；

圆盘，安装在所述中心杆的上端，所述圆盘的边侧设置有卡块，且卡块和圆盘之间通过内置弹簧相互连接，所述卡块的外端与卡槽相互抵触，且卡槽设置在活动环的内侧；

丝杆，通过轴承安装在所述摆放盘的中部，所述丝杆上安装有竖板，所述竖板上贯穿安装有衔接柱，且竖板的上端向外拱起形成凸出部，所述凸出部的边侧设置有推动杆，且推动杆和摆放盘之间通过调节弹簧相互连接。

优选的，所述齿条和齿轮之间构成啮合传动结构，且齿条和压板的上端之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，利用压板的移动从而能够使其齿条进行同步移动，通过齿条的移动从而能够使得啮合连接的齿轮进行转动。

优选的，所述卡块在圆盘的边侧等角度均匀分布，且卡块和圆盘的边侧进行构成旋转结构。

通过采用上述技术方案，通过卡块在圆盘上的转动从而能够使其圆盘避免带动活动环进行同步旋转。

优选的，所述卡块的端部和卡槽之间相互贴合，且卡槽和卡块外端之间的贴合面设置为斜边。

通过采用上述技术方案，利用卡槽的转动从而能够通过其斜边对卡块进行挤压推动。

优选的，所述活动环和摆放盘之间为固定连接，且活动环和支撑座之间构成旋转结构。

通过采用上述技术方案，通过活动环在支撑座上的转动从而能够使得固定连接的活动环进行同步旋转。

优选的，所述竖板的中部和丝杆之间为螺纹连接，且竖板和衔接柱之间构成滑动连接结构。

通过采用上述技术方案，利用竖板在衔接柱上的滑动从而能够使其避免跟随丝杆进行同步转动。

优选的，所述凸出部和推动杆的外端之间相互贴合，且凸出部和推动杆之间的贴合面设置为斜边，并且推动杆和摆放盘之间通过调节弹簧构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，利用凸出部的移动从而能够通过其斜边对推动杆进行挤压，使其推动杆能够在摆放盘上进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池金属箔压边装置，能够对锂电池起到良好的限位固定作用，同时能够对锂电池进行持续压边，提高整体压边工作的工作效率；

1、设置有推动杆，丝杆的转动能够使得螺纹连接的竖板进行同步移动，利用竖板的移动从而能够通过其上的凸出部对推动杆进行挤压，此时推动杆受压后进行移动，利用推动杆的移动从而能够对锂电池进行夹紧限位，避免在压边的过程中锂电池出现松动的现象；

2、设置有压板，当电动伸缩杆推动压板向下移动时，从而能够对固定之后的锂电池进行压边，当对其中一个锂电池压边之后，电动伸缩杆向上移动此时中心杆进行反向转动，通过中心杆的转动进而能够使其圆盘带动活动环进行同步旋转，利用活动环的旋转从而能够使其摆放盘进行同步转动，进而使其摆放盘上下一个锂电池转动至压板的下端，进行后续的压边操作。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型摆放盘和丝杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型竖板和凸出部俯视结构示意图；

图4为本实用新型摆放盘和推动杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型活动环和摆放盘正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型中心杆和扭力弹簧剖视结构示意图；

图7为本实用新型圆盘和卡块俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、电动伸缩杆；3、压板；4、摆放盘；5、齿条；6、齿轮；7、拉绳；8、中心杆；9、扭力弹簧；10、圆盘；11、卡块；12、内置弹簧；13、卡槽；14、活动环；15、丝杆；16、竖板；17、衔接柱；18、凸出部；19、推动杆；20、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池金属箔压边装置，包括支撑座1、电动伸缩杆2、压板3和摆放盘4，支撑座1的上端固定安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的下端连接有压板3，支撑座1的内侧设置有放置锂电池的摆放盘4；还包括：设置在压板3上端左侧的齿条5，齿条5的边侧安装有齿轮6，且齿轮6的中心轴上缠绕连接有拉绳7，拉绳7的下端连接在中心杆8上，且中心杆8的外侧设置有提供复位弹力的扭力弹簧9；圆盘10，安装在中心杆8的上端，圆盘10的边侧设置有卡块11，且卡块11和圆盘10之间通过内置弹簧12相互连接，卡块11的外端与卡槽13相互抵触，且卡槽13设置在活动环14的内侧；齿条5和齿轮6之间构成啮合传动结构，且齿条5和压板3的上端之间为固定连接。卡块11在圆盘10的边侧等角度均匀分布，且卡块11和圆盘10的边侧进行构成旋转结构。卡块11的端部和卡槽13之间相互贴合，且卡槽13和卡块11外端之间的贴合面设置为斜边。活动环14和摆放盘4之间为固定连接，且活动环14和支撑座1之间构成旋转结构。

如图1-4所示，当需要对锂电池进行压边操作时，将锂电池放置在摆放盘4上的推动杆19之间，此时转动丝杆15，丝杆15的转动能够使得螺纹连接的竖板16向上移动，通过竖板16的向上移动进而能够利用凸出部18的斜边对推动杆19进行挤压，此时推动杆19进行移动，利用推动杆19的移动从而能够对锂电池进行限位固定，由此即可保证在压边的过程中锂电池的稳定性，防止其出现偏移晃动的现象。

丝杆15，通过轴承安装在摆放盘4的中部，丝杆15上安装有竖板16，竖板16上贯穿安装有衔接柱17，且竖板16的上端向外拱起形成凸出部18，凸出部18的边侧设置有推动杆19，且推动杆19和摆放盘4之间通过调节弹簧20相互连接。竖板16的中部和丝杆15之间为螺纹连接，且竖板16和衔接柱17之间构成滑动连接结构。凸出部18和推动杆19的外端之间相互贴合，且凸出部18和推动杆19之间的贴合面设置为斜边，并且推动杆19和摆放盘4之间通过调节弹簧20构成弹性伸缩结构。

如图1、图2和图5-7所示，当对锂电池压边之后，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的开启能够使得压板3向下移动，通过压板3的向下移动进而能够对锂电池进行压边，当电动伸缩杆2向下移动时能够在压板3和齿条5的作用下使得齿轮6进行转动，通过齿轮6的转动能够在拉绳7的作用下使得中心杆8带动圆盘10进行顺时针旋转，当圆盘10进行顺时针旋转时，其边缘的卡块11在卡槽13的抵触下进行转动，此时圆盘10的转动并不能带动活动环14进行同步旋转，当对摆放盘4上其中一个锂电池压边之后，电动伸缩杆2带动压板3向上移动，此时压板3的向上移动，从而能够在齿条5的作用下使得齿轮6进行反向转动，齿轮6反向转动后使其拉绳7放长，此时中心杆8在扭力弹簧9的作用下进行复位、反向转动，当中心杆8逆时针旋转时卡块11和活动环14内侧的卡槽13相互抵触，此时卡块11的转动能够使其活动环14带动摆放盘4进行同步转动，通过摆放盘4的转动从而能够使其下一个待压边的锂电池转动至压板3的下端，实现持续压边操作。

工作原理：在使用该锂电池金属箔压边装置时，首先根据图1-7所示，当需要对锂电池进行压边操作时，将锂电池放置在摆放盘4上的推动杆19之间，通过竖板16的向上移动能够利用凸出部18的斜边对推动杆19进行挤压，利用推动杆19的移动从而能够对锂电池进行限位固定，利用电动伸缩杆2的伸缩启动能够对锂电池进行压边，同时通过中心杆8的正反转能够在圆盘10和卡块11的作用下使得活动环14带动摆放盘4进行单向转动，由此即可使其下一个待压边的锂电池转动至压板3的下端进行持续压边操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池金属箔压边装置，包括支撑座（1）、电动伸缩杆（2）、压板（3）和摆放盘（4），所述支撑座（1）的上端固定安装有电动伸缩杆（2），且电动伸缩杆（2）的下端连接有压板（3），所述支撑座（1）的内侧设置有放置锂电池的摆放盘（4）；

其特征在于，还包括：

设置在所述压板（3）上端左侧的齿条（5），所述齿条（5）的边侧安装有齿轮（6），且齿轮（6）的中心轴上缠绕连接有拉绳（7），所述拉绳（7）的下端连接在中心杆（8）上，且中心杆（8）的外侧设置有提供复位弹力的扭力弹簧（9）；

圆盘（10），安装在所述中心杆（8）的上端，所述圆盘（10）的边侧设置有卡块（11），且卡块（11）和圆盘（10）之间通过内置弹簧（12）相互连接，所述卡块（11）的外端与卡槽（13）相互抵触，且卡槽（13）设置在活动环（14）的内侧；

丝杆（15），通过轴承安装在所述摆放盘（4）的中部，所述丝杆（15）上安装有竖板（16），所述竖板（16）上贯穿安装有衔接柱（17），且竖板（16）的上端向外拱起形成凸出部（18），所述凸出部（18）的边侧设置有推动杆（19），且推动杆（19）和摆放盘（4）之间通过调节弹簧（20）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池金属箔压边装置，其特征在于：所述齿条（5）和齿轮（6）之间构成啮合传动结构，且齿条（5）和压板（3）的上端之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池金属箔压边装置，其特征在于：所述卡块（11）在圆盘（10）的边侧等角度均匀分布，且卡块（11）和圆盘（10）的边侧进行构成旋转结构。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池金属箔压边装置，其特征在于：所述卡块（11）的端部和卡槽（13）之间相互贴合，且卡槽（13）和卡块（11）外端之间的贴合面设置为斜边。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池金属箔压边装置，其特征在于：所述活动环（14）和摆放盘（4）之间为固定连接，且活动环（14）和支撑座（1）之间构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池金属箔压边装置，其特征在于：所述竖板（16）的中部和丝杆（15）之间为螺纹连接，且竖板（16）和衔接柱（17）之间构成滑动连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池金属箔压边装置，其特征在于：所述凸出部（18）和推动杆（19）的外端之间相互贴合，且凸出部（18）和推动杆（19）之间的贴合面设置为斜边，并且推动杆（19）和摆放盘（4）之间通过调节弹簧（20）构成弹性伸缩结构。

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