CN215263844U - 一种保护板检测装置 - Google Patents

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李有财
邓秉杰
林德超
吴煌麒
陈言祥
杨耀荣
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Abstract

本实用新型提供了锂电池保护板检测技术领域的一种保护板检测装置,包括治具工装、测试设备、夹具线;治具工装设有若干个接口组;测试设备设有单片机、电压传感器、电流传感器、测试接口;各夹具线的一端均与接口组连接,另一端均与测试接口连接;电压传感器的一端与各测试接口连接,另一端与单片机连接;电流传感器的一端与各测试接口连接,另一端与单片机连接;各接口组均包括一第一接口、一第二接口以及一识别电阻;识别电阻的一端与第一接口连接,另一端与第二接口连接;第二接口与夹具线连接;各接口组的识别电阻的阻值各不相同。本实用新型的优点在于:极大的提升了保护板检测的效率以及质量。

Description

一种保护板检测装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池保护板检测技术领域,特别指一种保护板检测装置。
背景技术
锂电池保护板用于对串联锂电池组的充放电保护,在充满电时能保证各单体锂电池之间的电压差异小于设定值,实现锂电池组各单体锂电池的均充,有效改善串联充电方式下的充电效果;同时检测锂电池组中各个单体锂电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命。
因此,在锂电池生产完成后,需要对其保护板进行检测。针对保护板的检测,传统上采用治具工装连接若干个锂电池的保护板,再利用若干条夹具线,一端连接治具工装,另一端连接测试设备进行保护板的检测。
由于锂电池在生成过程中,会存在多种型号、品类,产线时常需要替换治具工装和夹具线,经常出现治具工装和测试设备的通道号不一致的情况,即夹具线连接错误;虽然在夹具线的两头标记了数字,但需要人为在每次接线时检查是否接对,工作量大,且容易出错,出错了需要对检测数据进行重新整理,异常繁琐。
因此,如何提供一种保护板检测装置,实现提升保护板检测的效率以及质量,成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种保护板检测装置,实现提升保护板检测的效率以及质量。
本实用新型是这样实现的:一种保护板检测装置,包括一治具工装、一测试设备以及若干条夹具线;所述治具工装设有若干个接口组;所述测试设备设有一单片机、一电压传感器、一电流传感器以及若干个测试接口;
各所述夹具线的一端均与接口组连接,另一端均与所述测试接口连接;所述电压传感器的一端与各测试接口连接,另一端与所述单片机连接;所述电流传感器的一端与各测试接口连接,另一端与所述单片机连接;
各所述接口组均包括一第一接口、一第二接口以及一识别电阻;所述识别电阻的一端与第一接口连接,另一端与所述第二接口连接;所述第二接口与夹具线连接;各所述接口组的识别电阻的阻值各不相同。
进一步地,所述识别电阻的阻值为nKR;其中n表示接口组的编号,为正整数。
进一步地,所述测试设备还包括一电源模块以及一显示屏;所述电源模块以及显示屏均与单片机连接。
本实用新型的优点在于:
通过在所述第一接口与第二接口之间串联识别电阻,且各所述接口组的识别电阻的阻值各不相同,当所述夹具线连接治具工装和测试设备时,所述测试设备的单片机可通过电压传感器以及电流传感器采集各线路的电压和电流,进而计算出阻值,通过对比计算的阻值与标准的阻值即可轻松判断所述夹具线是否连接正确,不必像传统上通过人工的肉眼进行检查,也避免了因人工检查导致的失误,进而极大的提升了保护板检测的效率以及质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种保护板检测装置的电路原理框图。
标记说明:
100-一种保护板检测装置,1-治具工装,2-测试设备,3-夹具线,4-保护板,11-接口组,21-单片机,22-电压传感器,23-电流传感器,24-测试接口,25-电源模块,26-显示屏,111-第一接口,112-第二接口,113-识别电阻。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种保护板检测装置100,解决了现有技术中经常出现治具工装1和测试设备2间的夹具线3连接错误,进而影响保护板4检测的效率以及质量的技术问题,实现了极大的提升了保护板4检测的效率以及质量的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:通过在所述治具工装1的各接口组11设置阻值各不相同的识别电阻113,所述夹具线3连接好治具工装1和测试设备2后,通过检测各线路的阻值并比对标准的阻值,即可自动判断所述夹具线3是否连接正确,进而提升保护板4检测的效率以及质量。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参照图1所示,本实用新型一种保护板检测装置100的较佳实施例,包括一治具工装1、一测试设备2以及若干条夹具线3;所述治具工装1设有若干个接口组11;所述测试设备2设有一单片机21、一电压传感器22、一电流传感器23以及若干个测试接口24;
所述治具工装1用于连接各待检测的保护板4,便于所述测试设备2对各保护板4进行检测;所述测试设备2用于对保护板4进行检测;所述夹具线3用于连接治具工装1和测试设备2;所述单片机21用于接收电压传感器22、电流传感器23采集的电压信号以及电流信号,进而计算对应的阻值并判断夹具线3是否连接正确,并对保护板4进行检测,在具体实施时,只要从现有技术中选择能实现此功能的单片机即可,并不限于何种型号,例如ST公司的STM32F103系列的单片机,且控制程序是本领域技术人员所熟知的,这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的;所述电压传感器22用于采集线路的电压值,在具体实施时,只要从现有技术中选择能实现此功能的电压传感器即可,并不限于何种型号,这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的;所述电流传感器23用于采集线路的电流值,在具体实施时,只要从现有技术中选择能实现此功能的电流传感器即可,并不限于何种型号,这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的;
各所述夹具线3的一端均与接口组11连接,另一端均与所述测试接口24连接;所述电压传感器22的一端与各测试接口24连接,另一端与所述单片机21连接;所述电流传感器23的一端与各测试接口24连接,另一端与所述单片机21连接;所述单片机21与各测试接口24连接;
各所述接口组11均包括一第一接口111、一第二接口112以及一识别电阻113;所述识别电阻113的一端与第一接口111连接,另一端与所述第二接口112连接;所述第二接口112与夹具线3连接;各所述接口组11的识别电阻113的阻值各不相同。所述识别电阻113用于识别夹具线3是否连接正确。
所述识别电阻113的阻值为nKR;其中n表示接口组11的编号,为正整数;例如第一个接口组11对应的识别电阻113的阻值为1KR,第二个接口组11对应的识别电阻113的阻值为2KR,第三个接口组11对应的识别电阻113的阻值为3KR……,通过设置各所述识别电阻113间较大的阻值差异,避免误判,便于快速判断所述夹具线3是否连接正确。
所述测试设备2还包括一电源模块25以及一显示屏26;所述电源模块25以及显示屏26均与单片机21连接;所述电源模块25用于给测试设备2供电;所述显示屏26用于操作测试设备2,并显示保护板4的检测结果、夹具线3连接是否正确的判断结果。
本实用新型工作原理:
将所述治具工装1的各第一接口111分别与待检测的保护板4连接,利用所述夹具线3连接各第二接口112以及对应的测试接口24;所述单片机21预设各线路的标准阻值以及误差范围,通过所述电压传感器22以及电流传感器23采集各线路的电压和电流,进而计算出实际阻值。
所述单片机21比对各实际阻值与标准阻值的差值是否处于误差范围内,若是,则所述夹具线3连接正确,对保护板4进行检测;若否,则通过所述显示屏26提示夹具线3连接错误。
综上所述,本实用新型的优点在于:
通过在所述第一接口与第二接口之间串联识别电阻,且各所述接口组的识别电阻的阻值各不相同,当所述夹具线连接治具工装和测试设备时,所述测试设备的单片机可通过电压传感器以及电流传感器采集各线路的电压和电流,进而计算出阻值,通过对比计算的阻值与标准的阻值即可轻松判断所述夹具线是否连接正确,不必像传统上通过人工的肉眼进行检查,也避免了因人工检查导致的失误,进而极大的提升了保护板检测的效率以及质量。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种保护板检测装置,其特征在于:包括一治具工装、一测试设备以及若干条夹具线;所述治具工装设有若干个接口组;所述测试设备设有一单片机、一电压传感器、一电流传感器以及若干个测试接口;
各所述夹具线的一端均与接口组连接,另一端均与所述测试接口连接;所述电压传感器的一端与各测试接口连接,另一端与所述单片机连接;所述电流传感器的一端与各测试接口连接,另一端与所述单片机连接;
各所述接口组均包括一第一接口、一第二接口以及一识别电阻;所述识别电阻的一端与第一接口连接,另一端与所述第二接口连接;所述第二接口与夹具线连接;各所述接口组的识别电阻的阻值各不相同。
2.如权利要求1所述的一种保护板检测装置,其特征在于:所述识别电阻的阻值为nKR;其中n表示接口组的编号,为正整数。
3.如权利要求1所述的一种保护板检测装置,其特征在于:所述测试设备还包括一电源模块以及一显示屏;所述电源模块以及显示屏均与单片机连接。
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