CN215263045U - 一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,包括测试箱,所述测试箱内设置有水平盘,所述水平盘由第一驱动机构驱动水平转动,所述水平盘上沿圆周方向等角度设置有若干转动轴,若干所述转动轴的下方均连接有夹持机构,所述转动轴由第二驱动机构驱动转动;所述测试箱内设置有装有腐蚀液体的储液容器,所述储液容器位于所述水平盘的正下方,所述储液容器由升降机构驱动升降;所述测试箱的侧壁上还设置有若干加热件。本实用新型在高温下做多个构件的对照试验时,可以使各个构件受热均匀,从而提高试验结果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆面检测设备领域,尤其涉及一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置。
背景技术
油漆作为外涂层具有保护构件的作用,为了了解漆面的耐腐蚀性能,需要对漆面进行的耐腐蚀检测试验。耐腐蚀试验通常是将覆有漆面的构件在腐蚀液体(如盐水)中浸泡,而后观察漆面是否产生起泡或起皮。为了使漆面的耐腐蚀性能更加直观,经常会做在同一类构件上涂覆不同的油漆、或者在不同的构件上涂附同一类油漆的对照试验,但在高温下做多个构件的对照试验时,很难控制各个构件上的漆面受热均匀,对此提出改进。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,在高温下做多个构件的对照试验时,可以使各个构件受热均匀,从而提高试验结果的可靠性。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,包括测试箱,所述测试箱内设置有水平盘,所述水平盘由第一驱动机构驱动水平转动,所述水平盘上沿圆周方向等角度设置有若干转动轴,若干所述转动轴的下方均连接有夹持机构,所述转动轴由第二驱动机构驱动转动;所述测试箱内设置有装有腐蚀液体的储液容器,所述储液容器位于所述水平盘的正下方,所述储液容器由升降机构驱动升降;所述测试箱的侧壁上还设置有若干加热件。
进一步地,所述第一驱动机构包括第一电机和外轴体,所述外轴体为竖向且中空的管状结构,所述外轴体的下端连接所述水平盘的上端中心;所述测试箱的顶部开设有转动孔,所述外轴体的上部与所述转动孔转动密封连接,所述外轴体的顶端设置有第一齿轮,设置在测试箱顶部的第一电机的输出轴上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动;所述第二驱动机构包括第二电机和内轴体,所述内轴体设置在外轴体的内部中空处,所述内轴体的上端与设置在测试箱顶部的第二电机同轴传动连接;所述水平盘内部设置有中空层,所述内轴体位于中空层内的部分设置有第三齿轮,所述转动轴位于中空层内的部分设置有第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合传动。
进一步地,所述升降机构包括设置在测试箱内部下端的螺杆和导杆,所述螺杆和导杆均为水平杆体且相互平行;所述螺杆由第三电机驱动转动,所述螺杆上对称设置有两个异向螺纹区段,所述螺杆上的两个异向螺纹区段分别螺纹配合连接有滑动块,所述滑动块与所述导杆水平滑动连接;所述储液容器放置在水平的承托板上,所述滑动块与连接杆的一端竖向转动连接,所述连接杆的另一端与所述承托板的下板面竖向转动连接。
进一步地,所述夹持机构包括连接于转动轴下端的夹持盘,所述夹持盘的下方设置有夹持槽,所述夹持槽的一侧设置有夹板,所述夹板的一侧连接有调节螺栓,所述调节螺栓与所述夹持盘螺纹配合,旋动所述调节螺栓带动所述夹板与所述夹持槽的侧壁相互靠近或远离。
进一步地,所述加热件为竖向设置的加热管。
进一步地,所述测试箱的一侧设置有开闭箱门,所述开闭箱门上设置有透明观察窗。
有益效果:本实用新型的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,在测试箱内设置有水平盘,水平盘上沿圆周状等角度设置有若干转动轴,转动轴下方的夹持机构对应夹持构件,通过第一驱动机构带动水平盘转动,通过第二驱动机构带动夹持盘转动,测试箱的箱壁上还设置有竖向的加热管,从而使各个构件上的漆面受热均匀,提高试验结果的可靠性。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图;
附图2为第一驱动机构和第二驱动机构的结构示意图;
附图3为第一驱动机构和第二驱动机构的平面示意图;
附图4为升降机构的结构示意图;
附图5为连接杆的连接示意图;
附图6为夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至6所述的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,包括测试箱1,所述测试箱1的内部上方设置有水平盘2,水平盘2为圆盘状,所述水平盘2由第一驱动机构驱动水平转动,所述水平盘2上沿圆周方向等角度设置有若干转动轴3,转动轴3为竖向轴体,若干所述转动轴3均与所述水平盘2转动连接,若干所述转动轴3的下方均连接有夹持机构,夹持机构用以夹持涂有漆面的构件,所述转动轴3由第二驱动机构驱动转动。所述测试箱1内设置有装有腐蚀液体的储液容器4,储液容器4设置有上开口,所述储液容器4位于所述水平盘2的正下方,所述储液容器4由升降机构驱动升降。所述测试箱1的侧壁上还设置有若干加热件。
如附图2和3中所示,所述第一驱动机构包括第一电机5和外轴体6,所述外轴体6为竖向且中空的管状结构,所述外轴体6的下端连接所述水平盘2的上端中心。所述测试箱1的顶部开设有转动孔7,所述外轴体6的上部与所述转动孔7转动密封连接,所述外轴体6的顶端设置有第一齿轮8,设置在测试箱1顶部的第一电机5的输出轴上设置有第二齿轮9,所述第一齿轮8与所述第二齿轮9啮合传动,第一电机5转动时通过外轴体6带动水平盘2转动。
如附图2和3中所示,所述第二驱动机构包括第二电机10和内轴体11,所述内轴体11竖向设置在外轴体6的内部中空处,所述内轴体11的上端与设置在测试箱1顶部的第二电机10同轴传动连接。所述水平盘2内部设置有中空层12,所述外轴体6的中空结构与所述中空层12相连通,所述内轴体11位于中空层12内的部分设置有第三齿轮13,所述转动轴3位于中空层12内的部分设置有第四齿轮14,所述第三齿轮13与所述第四齿轮14啮合传动。第二电机10转动时,通过内轴体11上的第三齿轮13带动若干转动轴3转动,进而带动夹持机构上夹持的构件转动。水平盘2的转动和构件本身的转动相叠加,可以使各个构件上的漆面的受热情况相一致,确保对照试验的结果的可靠性。
如附图4和5中所示,所述升降机构包括设置在测试箱1内部下端的螺杆15和导杆16,所述螺杆15和导杆16均为水平杆体且相互平行。所述螺杆15由第三电机17驱动转动,所述螺杆15上对称设置有两个异向螺纹区段,即两个区段的螺纹的旋向相反,所述螺杆15上的两个异向螺纹区段分别螺纹配合连接有滑动块18,所述滑动块18与所述导杆16水平滑动连接,导杆16的设置确保滑动块18不会转动。第三电机17启动时带动两个滑动块18相互靠近或相互远离。所述储液容器4放置在水平的承托板19上,所述滑动块18与连接杆20的一端竖向转动连接,所述连接杆20的另一端与所述承托板19的下板面竖向转动连接。滑动块18运动时通过连接杆20带动承托板19上的储液容器4进行升降。每个滑动块18上至少设置有两个连接杆20,使整体结构更为稳定。由于承托板19下降的过程中连接杆20由竖直状态逐渐向水平状态转变,因此整个升降机构占用的空间较小,结构更加合理。
如附图6中所示,所述夹持机构包括连接于转动轴3下端的夹持盘21,所述夹持盘21的下方设置有夹持槽22,所述夹持槽22的一侧设置有夹板23,所述夹板23的一侧连接有调节螺栓24,所述调节螺栓24与所述夹持盘21螺纹配合,旋动所述调节螺栓24带动所述夹板23与所述夹持槽22的侧壁相互靠近或远离,从而夹紧或松开构件。
所述加热件为竖向设置的加热管25。
所述测试箱1的一侧设置有开闭箱门26,所述开闭箱门26上设置有透明观察窗27,便于观察测试箱1的内部情况。
本实用新型的工作方式如下:将各个构件固定在夹持盘21上,第三电机17启动带动储液容器4上升,使构件浸泡在储液容器4内的腐蚀液体内,随后储液容器4下移复位,加热管25开始加热,第一电机5启动带动水平盘2转动,第二电机10启动带动夹持盘21转动,使各个构件上的漆面受热均匀,从而提高对照试验的结果的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,其特征在于:包括测试箱(1),所述测试箱(1)内设置有水平盘(2),所述水平盘(2)由第一驱动机构驱动水平转动,所述水平盘(2)上沿圆周方向等角度设置有若干转动轴(3),若干所述转动轴(3)的下方均连接有夹持机构,所述转动轴(3)由第二驱动机构驱动转动;所述测试箱(1)内设置有装有腐蚀液体的储液容器(4),所述储液容器(4)位于所述水平盘(2)的正下方,所述储液容器(4)由升降机构驱动升降;所述测试箱(1)的侧壁上还设置有若干加热件。
2.根据权利要求1所述的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括第一电机(5)和外轴体(6),所述外轴体(6)为竖向且中空的管状结构,所述外轴体(6)的下端连接所述水平盘(2)的上端中心;所述测试箱(1)的顶部开设有转动孔(7),所述外轴体(6)的上部与所述转动孔(7)转动密封连接,所述外轴体(6)的顶端设置有第一齿轮(8),设置在测试箱(1)顶部的第一电机(5)的输出轴上设置有第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)与所述第二齿轮(9)啮合传动;
所述第二驱动机构包括第二电机(10)和内轴体(11),所述内轴体(11)设置在外轴体(6)的内部中空处,所述内轴体(11)的上端与设置在测试箱(1)顶部的第二电机(10)同轴传动连接;所述水平盘(2)内部设置有中空层(12),所述内轴体(11)位于中空层(12)内的部分设置有第三齿轮(13),所述转动轴(3)位于中空层(12)内的部分设置有第四齿轮(14),所述第三齿轮(13)与所述第四齿轮(14)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,其特征在于:所述升降机构包括设置在测试箱(1)内部下端的螺杆(15)和导杆(16),所述螺杆(15)和导杆(16)均为水平杆体且相互平行;所述螺杆(15)由第三电机(17)驱动转动,所述螺杆(15)上对称设置有两个异向螺纹区段,所述螺杆(15)上的两个异向螺纹区段分别螺纹配合连接有滑动块(18),所述滑动块(18)与所述导杆(16)水平滑动连接;所述储液容器(4)放置在水平的承托板(19)上,所述滑动块(18)与连接杆(20)的一端竖向转动连接,所述连接杆(20)的另一端与所述承托板(19)的下板面竖向转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,其特征在于:所述夹持机构包括连接于转动轴(3)下端的夹持盘(21),所述夹持盘(21)的下方设置有夹持槽(22),所述夹持槽(22)的一侧设置有夹板(23),所述夹板(23)的一侧连接有调节螺栓(24),所述调节螺栓(24)与所述夹持盘(21)螺纹配合,旋动所述调节螺栓(24)带动所述夹板(23)与所述夹持槽(22)的侧壁相互靠近或远离。
5.根据权利要求4所述的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,其特征在于:所述加热件为竖向设置的加热管(25)。
6.根据权利要求5所述的一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置,其特征在于:所述测试箱(1)的一侧设置有开闭箱门(26),所述开闭箱门(26)上设置有透明观察窗(27)。
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CN202120933277.5U CN215263045U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种漆面耐腐蚀、耐久性检测试验装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114965244A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-08-30 | 太原工业学院 | 一种腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法 |
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