CN219016324U - 橡胶高温高压下的老化实验的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶高温高压下的老化实验的装置,包括容器、盖、加热器,盖与容器配合,加热器与容器配合,还包括:用于连接被测橡胶的连接组件,连接组件与盖固定,连接组件的一部分伸入到容器内部;驱动盖沿容器轴向移动的直线驱动机构,直线驱动机构与盖固定。本实用新型具有在取出被测橡胶时可以避免有毒物质对操作人员危害的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶老化实验技术领域,具体涉及一种橡胶高温高压下的老化实验的装置。
背景技术
橡胶材料及其制品由于其独特、优异的性能,已被广泛应用于石油、建筑、汽车、航天等多个领域。
特殊领域应用的橡胶件,比如油田密封件、汽车发动机垫圈、发动机冷却胶管等,对于产品的耐溶剂性能都有特殊要求。因此,开发初期需要在实验室模拟产品的实际使用环境,即模拟橡胶试样在某些高温或压力下的耐油、耐溶剂性能、耐过热水性能等。
采用实验方法进行橡胶老化研究可以明确橡胶老化规律及老化机理,并能预测其使用寿命。自然条件下橡胶的老化通常需要几年的时间,因此利用加速老化方法以进行橡胶材料的老化性能研究成为一种切实可行的办法。
常用的加速老化实验是将液体等介质输入到容器内,将橡胶放入容器内之后,对容器进行加热,通过液体对橡胶的热传导作用,使橡胶加速老化。
在老化实验结束后需要将橡胶取出,现有的方式是在开盖后,人工采用工具将橡胶取出,但由于容器内的液体通常温度较高,如常用的老化温度100℃,125℃等,虽然在取出橡胶之前可通常底部的排液阀将液体释放,但是由于诸如三元乙丙橡胶通常是采用化学材料合成的,因此,三元乙丙橡胶在受热后会释放出有毒物质,这些有毒物质弥漫在容器内,从而人工从容器出取出三元乙丙橡胶时会危害身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于橡胶高温高压下的老化实验的装置,本实用新型取出被测橡胶时可以避免有毒物质对操作人员的危害。
解决上述问题的技术方案如下:
橡胶高温高压下的老化实验的装置,包括容器、盖、加热器,盖与容器配合,加热器与容器配合,还包括:
用于连接被测橡胶的连接组件,连接组件与盖固定,连接组件的一部分伸入到容器内部;
驱动盖沿容器轴向移动的直线驱动机构,直线驱动机构与盖固定。
进一步地,所述连接组件包括:
连接杆,连接杆的一端与盖固定;
一个或多个连接环组件,每个连接环组件与连接杆连接;
用于挂接被测橡胶的若干挂钩,这些挂钩的一端分别与连接环组件固定。
进一步地,连接环组件包括:
套管,套管套在连接杆上;
锁紧螺钉,锁紧螺钉穿过套管的侧壁与连接杆配合使套管与连接杆固定;
连接环,连接环与套管固定。
进一步地,直线驱动机构包括:
螺栓;
夹持部件,夹持部件设有凹槽,所述容器与盖配合的一端设有凸缘,凸缘与盖均与夹持部件上的凹槽配合后通过螺栓与夹持部件固定;
升降驱动器,升降驱动器与盖固定。
进一步地,还包括支撑容器的支撑组件,该支撑组件包括:
支撑座;
支撑板,支撑板的一端与支撑座连接,支撑板的另一端设有通孔,所述容器穿过支撑板上的通孔。
进一步地,还包括:
第一转轴,第一转轴的一端可转动地安装在支撑座上,第一转轴的另一端与支撑板固定;
驱使容器旋转的旋转驱动组件,所述旋转驱动组件可转动地支撑座上,旋转驱动组件与第一转轴配合。
进一步地,还包括设置在支撑板上的插拔部件,所述支撑座上设有插接孔,插拔部件插入到支撑座上的插接孔中后以限制支撑板旋转。
进一步地,还包括搅拌器,搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨,搅拌电机支撑在盖上,搅拌轴的一端与搅拌电机连接,搅拌轴的另一端穿过盖并与容器配合,搅拌桨固定在搅拌轴上。
本实用新型通过直线驱动机构驱动盖沿容器轴向移动,连接组件随着盖沿容器轴向移动,这样,当需要将被测橡胶与连接组件连接时,通过直线驱动机构的作用使连接组件从容器中退出来,将被测橡胶与连接组件连接后,再通过直线驱动机构的作用使连接组件进入到容器中即可。当被测橡胶在容器内完成老化实验后,通过直线驱动机构的作用使连接组件从容器中退出来,这样操作人员直接从连接组件上取走被测橡胶即可,从而避免了从容器内部取出被测橡胶,进而避免了容器内有毒气体对操作人员的危害。
附图说明
图1为本实用新型的用于橡胶高温高压下的老化实验的装置的立体图(加热器与容器处于分离状态)。
图2为在图1的基础上隐藏了一部份零件后的示意图。
图3为本实用新型的用于橡胶高温高压下的老化实验的装置的左视图(加热器与容器处于分离状态)。
图4为本实用新型的用于橡胶高温高压下的老化实验的装置的右视图(加热器与容器处于配合状态)。
附图中的标记:容器1,凸缘1a,盖2,加热器3,连接杆4,挂钩5,套管6,锁紧螺钉7,连接环8,螺栓9,夹持部件10,升降驱动器11,支撑座12,支撑板13,旋转驱动组件14,插拔部件15,搅拌电机16,搅拌轴17,搅拌桨18,泄压阀19,温度检测探头20。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4,本实用新型的橡胶高温高压下的老化实验的装置,包括容器1、盖2、加热器3、连接组件、直线驱动机构,下面对每部分以及各部分之间的关系进行详细说明:
如图1至图4,本实施例中,容器1呈圆柱状,容器1具有中空腔体,且容器1的一端封闭另一端具有开口,所述容器1与盖2配合的一端设有凸缘1a,盖2与容器1配合后,盖2对容器1的开口进行密封。
如图1至图4,在容器1的封闭端可以排液孔,在排液孔处安装排液阀,但在本实施例中,容器1的封闭端没有设置排液孔和排液阀,即容器1的封闭端不具备排液功能。通过容器1的开口端进行液体排放。
如图1至图4,加热器3与容器1配合,加热器3可以固定在容器1上,例如,在容器1的侧壁为具有夹层的侧壁,将加热器3设置在容器1的夹层内。本实施例中,优先采用的方式是,加热器3与容器1是分体式的结构,即,将加热器3设置成环状,需要加热时,将加热器3套在容器1上,加热器3可以与容器1通过螺纹连接固定成一体(加热器的口部和容器1的胫部均设置螺纹),也可以采用如图4所示的支撑部件21进行支撑,不需要加热时,将加热器3与容器1分离。加热器3优先采用电加热器,本实用新型可以将容器1内的液体加热到300℃,液体可以采用油。
如图1至图4,本实施例将加热器3与容器1设置分体式结构的目的在于,由于容器1需要从开口端倾倒加热被测橡胶的液体,因此,需要对容器1进行夹持和旋转,为了避免夹持容器1的机构损坏加热器3,从而将加热器3与容器1设置分体式结构。
如图1至图4,连接组件用于连接被测橡胶,连接组件与盖2固定,连接组件的一部分伸入到容器1内部,直线驱动机构驱动盖2沿容器1轴向移动,直线驱动机构与盖2固定。
如图1至图4,本实用新型通过直线驱动机构驱动盖2沿容器1轴向移动,连接组件随着盖2沿容器1轴向移动,当需要将被测橡胶与连接组件连接时,通过直线驱动机构的作用使连接组件从容器1中退出来,将被测橡胶与连接组件连接后,再通过直线驱动机构的作用使连接组件进入到容器1中即可。当被测橡胶在容器1内完成老化实验后,通过直线驱动机构的作用使连接组件从容器1中退出来,这样操作人员直接从连接组件上取走被测橡胶即可,从而避免了从容器1内部取出被测橡胶,进而避免了容器1内有毒气体对操作人员的危害。
如图1至图4,本实施例中,所述连接组件包括连接杆4、一个或多个连接环组件、用于挂接被测橡胶的若干挂钩5,连接杆4的一端与盖2固定;每个连接环组件与连接杆4连接;这些挂钩5的一端分别与连接环组件固定。这种结构在做一次老化实验时,连接组件上可以连接若干个被测橡胶,使老化实验的效率获得提高。
如图1至图4,连接环组件包括套管6、锁紧螺钉7、连接环8,套管6套在连接杆4上,锁紧螺钉7穿过套管6的侧壁与连接杆4配合使套管6与连接杆4固定;连接环8与套管6固定。由于连接组件为多个,通过套管6和锁紧螺钉7的作用,可以调节连接环8的位置,使相邻连接组件的间距获得调节,进而使被测橡胶到达合适的位置。
如图1至图4,直线驱动机构包括螺栓9、夹持部件10、升降驱动器11,夹持部件10上设有凹槽,由于容器1与盖2配合的一端设有凸缘1a,凸缘1a与盖2均与夹持部件10上的凹槽配合后通过螺栓与夹持部件10固定,升降驱动器11与盖2固定。
如图1至图4,通过螺栓9和夹持部件10不但使盖2和凸缘1a紧固成一体,而且由于容器1工作时,其内部压力可达到12kPa,容器1的内部为高压力环境,因此,螺栓9和夹持部件10使容器1内部的压力环境获得保持。
如图1至图4,当需要使连接组件相对容器1移动时,拆卸螺栓9和夹持部件10,解除盖2和容器1之间的固定关系,通过升降驱动器11驱动盖2,即可使连接组件相对容器1移动。
如图1至图4,还包括支撑容器1的支撑组件,该支撑组件包括支撑座12、支撑板13,支撑板13的一端与支撑座12连接,支撑板13的另一端设有通孔,所述容器1穿过支撑板13上的通孔。容器1上的凸缘1a与支撑板13配合对容器1形成限位作用,防止容器1在重力的作用下掉落。
如图1至图4,还包括第一转轴(图中未示出)、旋转驱动组件14,第一转轴的一端可转动地安装在支撑座12上,第一转轴的另一端与支撑板13固定,旋转驱动组件14驱使容器1旋转,所述旋转驱动组件14可转动地支撑座12上,旋转驱动组件14与第一转轴配合。
如图1至图4,当需要将容器1内的液体倒出时,将加热器3与容器1分离,拆卸螺栓9和夹持部件10,解除盖2和容器1之间的固定关系,通过升降驱动器11驱动盖2,使连接组件与容器1分离。通过旋转驱动组件14驱动支撑板13旋转,支撑板13带动容器1旋转,从而方便释放容器1内部的液体。
如图1至图4,本实施例中,旋转驱动组件14包括第一齿轮、第二齿轮、第二转轴,第一齿轮与第一转轴固定,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与第二转轴固定,第二转轴可转动地安装在支撑座12上,支撑座12为箱体结构,第一齿轮和第二齿轮均位于支撑座12内部,第一转轴和第二转轴的一部分位于支撑座12内部,第一转轴和第二转轴的另一部分位于支撑座12的外部。第一齿轮和第二齿轮可以是直齿轮,也可以采用锥齿轮。第二转轴位于支撑座12外部的部分可以连接手柄,也可以连接减速电机。
如图1至图4,本实施例还包括设置在支撑板13上的插拔部件15,所述支撑座12上设有插接孔,插拔部件15插入到支撑座12上的插接孔中后以限制支撑板13旋转。
如图1至图4,插拔部件15可以采用插销,支撑板13上设有装配孔,插销穿过支撑板13上的装配孔与支撑座12上的插接孔配合,使支撑板13与支撑座12连接。
如图1至图4,还包括搅拌器,搅拌器包括搅拌电机16、搅拌轴17、搅拌桨18,搅拌电机16支撑在盖2上,搅拌轴17的一端与搅拌电机16连接,搅拌轴17的另一端穿过盖2并与容器1配合,搅拌桨18固定在搅拌轴17上。通过搅拌电机16和搅拌轴17使搅拌桨18旋转以搅拌容器1内的液体,可以保证液体的均匀性。
如图1至图4,在盖2上还可以设置泄压阀19以及温度检测探头20,老化实验结束后,通过泄压阀19先将容器1内部的压力释放,温度检测探头20伸入到容器1内对温度进行液体的检测。
最后应说明的是:以上各实施例仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,更不是限制本实用新型的保护范围;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.橡胶高温高压下的老化实验的装置,包括容器(1)、盖(2)、加热器(3),盖(2)与容器(1)配合,加热器(3)与容器(1)配合,其特征在于,还包括:
用于连接被测橡胶的连接组件,连接组件与盖(2)固定,连接组件的一部分伸入到容器(1)内部;
驱动盖(2)沿容器(1)轴向移动的直线驱动机构,直线驱动机构与盖(2)固定。
2.根据权利要求1所述的橡胶高温高压下的老化实验的装置,其特征在于,所述连接组件包括:
连接杆(4),连接杆(4)的一端与盖(2)固定;
一个或多个连接环组件,每个连接环组件与连接杆(4)连接;
用于挂接被测橡胶的若干挂钩(5),这些挂钩(5)的一端分别与连接环组件固定。
3.根据权利要求2所述的橡胶高温高压下的老化实验的装置,其特征在于,连接环组件包括:
套管(6),套管(6)套在连接杆(4)上;
锁紧螺钉(7),锁紧螺钉(7)穿过套管(6)的侧壁与连接杆(4)配合使套管(6)与连接杆(4)固定;
连接环(8),连接环(8)与套管(6)固定。
4.根据权利要求1所述的橡胶高温高压下的老化实验的装置,其特征在于,直线驱动机构包括:
螺栓(9);
夹持部件(10),夹持部件(10)上设有凹槽,所述容器(1)与盖(2)配合的一端设有凸缘(1a),凸缘(1a)与盖(2)均与夹持部件(10)上的凹槽配合后通过螺栓与夹持部件(10)固定;
升降驱动器(11),升降驱动器(11)与盖(2)固定。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的橡胶高温高压下的老化实验的装置,其特征在于,还包括支撑容器(1)的支撑组件,该支撑组件包括:
支撑座(12);
支撑板(13),支撑板(13)的一端与支撑座(12)连接,支撑板(13)的另一端设有通孔,所述容器(1)穿过支撑板(13)上的通孔。
6.根据权利要求5所述的橡胶高温高压下的老化实验的装置,其特征在于,还包括:
第一转轴,第一转轴的一端可转动地安装在支撑座(12)上,第一转轴的另一端与支撑板(13)固定;
驱使容器(1)旋转的旋转驱动组件(14),所述旋转驱动组件(14)可转动地支撑座(12)上,旋转驱动组件(14)与第一转轴配合。
7.根据权利要求6所述的橡胶高温高压下的老化实验的装置,其特征在于,还包括设置在支撑板(13)上的插拔部件(15),所述支撑座(12)上设有插接孔,插拔部件(15)插入到支撑座(12)上的插接孔中后以限制支撑板(13)旋转。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的橡胶高温高压下的老化实验的装置,其特征在于,还包括搅拌器,搅拌器包括搅拌电机(16)、搅拌轴(17)、搅拌桨(18),搅拌电机(16)支撑在盖(2)上,搅拌轴(17)的一端与搅拌电机(16)连接,搅拌轴(17)的另一端穿过盖(2)并与容器(1)配合,搅拌桨(18)固定在搅拌轴(17)上。
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