CN2152628Y - 新结构多功能冲剪机 - Google Patents

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CN2152628Y CN 93230065 CN93230065U CN2152628Y CN 2152628 Y CN2152628 Y CN 2152628Y CN 93230065 CN93230065 CN 93230065 CN 93230065 U CN93230065 U CN 93230065U CN 2152628 Y CN2152628 Y CN 2152628Y
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李小明
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Abstract

本机属于一种剪切设备,具体地说是一种新结构 多功能冲剪机,由于合理设计了飞轮转动惯量及“无 连杆式曲轴、滑块”新结构,增大了冲剪力及主传动刚 性,从而可冲剪较大规格的金属型材,可剪断Φ40圆 钢、80×80角钢、35×35方钢、12×100扁钢、厚10 毫米大张板材、冲裁70×70缺口。本机工作原理 是:电动机输出的扭矩及转速,通过皮带和齿轮传动 后,带动曲轴转动,并使滑块推动滑板做上下垂直运 动,进行冲剪。本机适用于工矿企业及建筑施工、水 电安装、钣金铆焊、机电维修等行业。

Description

本实用新型属于一种剪切设备,具体地说是一种新结构多功能冲剪机。
现有的剪切设备有多种结构,例如河北省石家庄冲剪机床厂生产的板料与型材剪切机、重庆锻压机床厂生产的多功能剪切机,其共同特点是:剪切力小,只能剪断φ30圆钢、65×65角钢、20×20方钢、厚6毫米板材;结构复杂,体积大、移动不灵活、整机加工零件多,加工及装配工艺复杂;切断效率低,每分钟剪切行程次数只有24次;离合器采用落后的拨块式刚性结构,按合不平稳、有撞击声,噪声大。操作时,必须观察曲轴旋转到上死点时,才能板动离合器杆,操作十分不便,不安全,另外电动机功率匹配不合理,耗能高。
本实用新型的目的在于克服上述不足,而提供一种冲剪力大、切断效率高、体积小、重量轻、能灵活移动、操作方便、安全、制造成本低的新结构多功能冲剪机。
本实用新型是这样实现的:机架主体(1)上安装有以电动机做动力,将其输出的扭矩及转速,通过一对皮带传动和齿轮减速传动后,带动曲轴(8)转动,其技术要点是:同曲轴(8)外径相配合的矩形滑块(7),安装在滑板(10)上部的长槽内,当曲轴(8)转动时,带动矩形滑块(7),在沿滑板(10)的长槽内做水平移动的同时,也推动滑板(10)进行上下垂直运动,完成冲剪动作。滑板(10)上安装的动刀片(16)、剪板上刀片(17)、裁口刀片(11),分别与安装在机架主体(1)上的固定刀片(27)、剪板下刀片(18)、裁口下刀片(12)组成剪切刃口。机架主体(1)下端安装移动底座(19),共有四个小轮(20),移动灵活。这样就构成了本实用新型。
本实用新型的工作原理是:电动机(2)输出的扭矩及转速,通过小皮带轮(25)、皮带(4)、大皮带轮(24)、两级齿轮传动,即齿轮轴(26)与齿轮(6)、齿轮轴(23)与末级大齿轮(22)的相互啮合,从而带动曲轴(8)做逆时针转动并使矩形滑块(7)推动滑板(10)做上下垂直运动,完成冲剪动作。冲剪不同规格的型材、板材、及裁口是靠动刀片与固定刀片的相互作用力而实现的。
工作时,只要用手板动具有联动功能的离合器杆(9)(15),就可操纵安装在末级大齿轮(22)内的转键离合器,来控制冲剪单次或连续动作。安装飞轮(5)是用来储存能量,以减小电动机的功率。下面结合附图对本实用新型进行详细的说明,图1是本实用新型主视图,图2是附视图,图3是传动系统图。机架主体(1)与裁口支架(13)采用铸造为整体结构,并安装有裁口下刀片(12)、固定刀片(27)、剪板下刀片(18)、盖板(14)、离合器操作杆(9)(15)。在机架主体(1)的左下端加工有一垂直平面,用于安装电动机座(3),电动机座(3)可以沿该垂直平面上下移动,以便调节皮带(4)的松紧,调整后用两螺栓紧固。联接板(21)用螺钉或螺栓分别紧固在机架主体(1)和盖板(14)的上端,以增强牢固性。裁口上刀片(11)制成整体式结构,装配在滑板(10)上,并用单个螺栓或螺钉紧固。滑板(10)上部加工有一水平长槽,用于安装进矩形滑块(7),相配合的水平面间隙为间隙配合。在矩形滑块(7)中心位置加工有内孔,用于安装曲柄(8),这就组成了“无连杆式曲轴、滑块”新结构,增大了主传动的刚性。在机架主体(1)侧面垂直位置上,加工出一“凹”形长槽,安装进滑板(10)后,用盖板(14)封住“口”,组成封闭式矩形导轨面。盖板(14)是用螺栓和圆柱销同机架主体(1)相联接的。
本实用新型同现有剪切设备相比,具有以下优点:
1、冲剪力大,由于合理设计了飞轮转动惯量,最大冲剪力达45吨,不用更换刀片就可剪断φ40圆钢、80×80角钢、35×35方钢、12×100扁钢、厚10毫米板材、冲裁70×70缺口。
2、切断效承高,每分钟冲切次数达45次。
3、体积小,整机重量只有500公斤,移动灵活。操作时,无须观察曲轴上死点位置即可离合。转键离合器接合平稳、噪声低、承载能力大、使用方便、安全。
4、加工、制造成本低,由于机架主体采用一次铸造成型,简化了加工及装配工艺,减少了加工零件数,提高了整机的可靠性。
5、设计成功的“无连杆式曲轴、滑块”新结构,以结构简单、整体刚性大、易加工、装配等优点,取代了以往所采用的“曲柄、连杆、滑块”结构。
6、由于本机具有上述优点,所以广泛适用于工矿企业、建筑施工、水电安装、板金铆焊、机电维修及电器、桥梁、造船、五金等行业。

Claims (8)

1、一种新结构多功能冲剪机,机架主体(1)上安装有以电动机做动力,将其输出的扭矩及转速,通过一对皮带传动和齿轮减速传动后,带动曲轴(8)转动,其特征在于:同曲轴(8)外径相配合的矩形滑块(7),安装在滑板(10)上部的长槽内,滑板(10)上安装的动刀片(16)、剪板上刀片(17)、裁口刀片(11),分别与安装在机架主体(1)上的固定刀片(27)、剪板下刀片(18)、裁口下刀片(12)组成剪切刃口。
2、根据权利要求1所述的新结构多功能冲剪机,其特征在于:机架主体(1)与裁口支架(13)采用铸造整体结构,并安装有盖板(14)、离合器操作杆(9)、(15)。
3、根据权利要求1所述的新结构多功能冲剪机,其特征在于:在机架主体(1)的左下端,加工有一垂直平面,在该平面上,固有一个电动机座(3)。
4、根据权利要求1所述的新结构多功能冲剪机,其特征在于:联结板(21)用螺钉或螺栓分别固定在机架主体(1)和盖板(14)的上端。
5、根据权利要求1所述的新结构多功能冲剪机,其特征在于:裁口上刀片(11)制成整体式结构,并用单个螺栓或螺钉固定在滑板(10)上。
6、根据权利要求1所述的新结构多功能冲剪机,其特征在于:滑板(10)上部加工有一条用于安装矩形滑块(7)的水平长槽,在矩形滑块(7)中心位置加工有用于安装曲轴(8)的内孔。
7、根据权利要求1所述的新结构多功能冲剪机,其特征在于:在机架主体(1)侧面垂直位置上,加工出一个“凹”形长槽,安装进滑板(10)后,用盖板(14)封“口”,组成封闭式矩形导轨面,盖板(14)用螺栓和圆柱销同机架主体(1)相联接。
8、根据权利要求1所述的新结构多功能冲剪机,其特征在于:机架(1)下端安装有移动底座(19),底座安有四个小轮(20)。
CN 93230065 1993-01-14 1993-01-14 新结构多功能冲剪机 Expired - Lifetime CN2152628Y (zh)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848195A (zh) * 2012-10-19 2013-01-02 丹阳市浩达机械有限公司 电动式多功能冲剪机
CN104001985A (zh) * 2014-06-12 2014-08-27 国家电网公司 手动剪切器
CN104043970A (zh) * 2014-06-23 2014-09-17 江苏飞丰机械科技有限公司 一种多功能冲剪机

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