CN215262402U - 一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动检测技术领域，且公开了一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，包括安装板，所述安装板的右侧固定有上侧板和下侧板，所述安装板的右侧开设有竖向的滑槽，所述上侧板的右侧固定有固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右端位于固定板的外部。该盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，通过第一丝杆在旋转的过程中与第一螺纹孔配合能够使第一活动块沿着第一丝杆的轴向移动，从而对光电编码器的安装位置进行上下调整，通过第二丝杆在旋转的过程中与第二螺纹孔配合能够使第二活动块沿着第二丝杆的轴向移动，从而对光电编码器的安装位置进行前后调节，保证传感检测系统的运行。

Description

一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置

技术领域

本实用新型涉及自动检测技术领域，具体为一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置。

背景技术

目前，矿井提升机、汽车、列车等装备的制动系统大多采用盘式制动器作为制动装置。盘式制动器依靠闸瓦(或刹车片)与制动盘之间的摩擦作用，将机械系统的动能转化为热能消耗掉，从而实现制动减速或停车功能。因此，盘式制动器在制动过程中的摩擦学性能直接关系到这些装备的制动效能及可靠性，从而对生产、交通乃至人员生命安全都产生重要影响。而盘式制动器摩擦学性能监测预警装置通过传感检测系统实时检测盘式制动器的制动工况参数(包括：滑动速度、制动压力和摩擦面温度)，数据采集系统对传感检测系统的输出信号进行采集、放大和转换处理，计算处理系统接收数据采集系统上传的制动工况数据后，调用神经网络模型，预测输出盘式制动器的摩擦学性能参数，并通过软件系统实时显示及自动预警，从而可有效预防因盘式制动器摩擦学性能劣化而引发的制动事故，对生产、交通乃至人员生命安全都具有重要保障作用。

目前市场上的一些传感检测系统中的光电编码器一般使用螺丝直接固定在安装板上，但由于光电编码器的种类和型号各不相同，这使得光电编码器在安装后，部分光电编码器的安装位置存在问题，影响传感检测系统的运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些盘式制动器摩擦学性能监测预警装置中的光电编码器在安装后，部分光电编码器的安装位置存在问题，影响传感检测系统运行的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，包括安装板，所述安装板的右侧固定有上侧板和下侧板，所述安装板的右侧开设有竖向的滑槽，所述上侧板的右侧固定有固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右端位于固定板的外部，所述转轴的左端贯穿固定板的左侧并固定有主动锥齿轮，所述上侧板和下侧板之间设置有第一活动块，所述第一活动块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆的底端贯穿第一螺纹孔并通过轴承与下侧板的上表面转动连接，所述第一丝杆与第一螺纹孔相适配，所述第一丝杆的顶端贯穿上侧板的上表面并固定有从动锥齿轮，所述第一丝杆的顶端通过轴承与上侧板转动连接，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述第一活动块的左侧固定有与滑槽相对应的滑块，所述滑块位于滑槽内；

所述第一活动块的右侧固定有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板之间设置有第二活动块，所述第二活动块的右侧固定有光电编码器，所述第二活动块上开设有第二螺纹孔，所述第二活动块上且位于第二螺纹孔的上下两侧均开设有导向孔，所述导向孔内设置有导向杆，所述导向杆的正面与前侧板的背面固定，所述导向杆的背面贯穿导向孔并与后侧板的正面固定，所述导向孔与导向杆相适配，所述第二螺纹孔内设置有第二丝杆，所述第二丝杆的背面贯穿第二螺纹孔并通过轴承与后侧板的正面转动连接，所述第二螺纹孔与第二丝杆相适配，所述第二丝杆的正面贯穿前侧板的正面并位于前侧板的外部，所述第二丝杆的正面通过轴承与前侧板转动连接。

优选的，所述上侧板的高度大于下侧板的高度，所述第一活动块的左侧与安装板的右侧之间留有间隙。

优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称设置在安装板的前后两侧。

优选的，所述转轴的右端固定有第一把手，所述第一把手的外表面固定有防滑纹。

进一步的，所述滑块的正面与滑槽的正面内壁相接触，所述滑块的背面与滑槽的背面内壁相接触。

进一步的，所述前侧板和后侧板对称设置在第一活动块的前后两侧，所述第二活动块的左侧与第一活动块的右侧之间留有间隙。

进一步的，所述第二丝杆的正面固定有第二把手，所述第二把手的外表面固定有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盘式制动器摩擦学性能监测预警装置：

(1)、该盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，通过第一丝杆在旋转的过程中与第一螺纹孔配合能够使第一活动块沿着第一丝杆的轴向移动，从而对光电编码器的安装位置进行上下调整，通过第二丝杆在旋转的过程中与第二螺纹孔配合能够使第二活动块沿着第二丝杆的轴向移动，从而对光电编码器的安装位置进行前后调节，保证传感检测系统的运行。

(2)、该盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，设置第一把手和第二把手能够便于转动转轴和第二丝杆，从而方便对光电编码器的安装位置进行调节，并且设置防滑纹能够提高手部的摩擦力，避免操作者转动时出现手滑现象。

附图说明

图1为本实用新型盘式制动器摩擦学性能监测预警装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型盘式制动器摩擦学性能监测预警装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型盘式制动器摩擦学性能监测预警装置的安装板的结构示意图；

图4为本实用新型盘式制动器摩擦学性能监测预警装置的第一活动块的结构示意图；

图5为本实用新型盘式制动器摩擦学性能监测预警装置的第二活动块的结构示意图。

图中：1、安装板；2、上侧板；3、下侧板；4、滑槽；5、固定板；6、转轴；7、主动锥齿轮；8、第一活动块；9、第一螺纹孔；10、第一丝杆；11、从动锥齿轮；12、滑块；13、前侧板；14、后侧板；15、第二活动块；16、光电编码器；17、第二螺纹孔；18、导向孔；19、导向杆；20、第二丝杆；21、第一把手；22、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，包括安装板1、上侧板2、下侧板3、滑槽4、固定板5、转轴6、主动锥齿轮7、第一活动块8、第一螺纹孔9、第一丝杆10、从动锥齿轮11、滑块12、前侧板13、后侧板14、第二活动块15、光电编码器16、第二螺纹孔17、导向孔18、导向杆19、第二丝杆20、第一把手21和第二把手22，安装板1的右侧固定有上侧板2和下侧板3，安装板1的右侧开设有竖向的滑槽4，上侧板2的右侧固定有固定板5，固定板5上通过轴承转动连接有转轴6，转轴6的右端位于固定板5的外部，转轴6的左端贯穿固定板5的左侧并固定有主动锥齿轮7，上侧板2和下侧板3之间设置有第一活动块8，第一活动块8上开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9内设置有第一丝杆10，第一丝杆10的底端贯穿第一螺纹孔9并通过轴承与下侧板3的上表面转动连接，第一丝杆10与第一螺纹孔9相适配，第一丝杆10在旋转的过程中与第一螺纹孔9配合能够带动第一活动块8沿着第一丝杆10的轴向移动，从而对光电编码器16的安装位置进行上下调整，第一丝杆10的顶端贯穿上侧板2的上表面并固定有从动锥齿轮11，第一丝杆10的顶端通过轴承与上侧板2转动连接，从动锥齿轮11与主动锥齿轮7啮合连接，第一活动块8的左侧固定有与滑槽4相对应的滑块12，滑块12位于滑槽4内，通过滑块12与滑槽4的配合能够避免第一活动块8跟随第一丝杆10旋转；

第一活动块8的右侧固定有前侧板13和后侧板14，前侧板13和后侧板14之间设置有第二活动块15，第二活动块15的右侧固定有光电编码器16，光电编码器16安装在盘式制动器制动盘主轴的端部，第二活动块15上开设有第二螺纹孔17，第二活动块15上且位于第二螺纹孔17的上下两侧均开设有导向孔18，导向孔18内设置有导向杆19，导向杆19的正面与前侧板13的背面固定，导向杆19的背面贯穿导向孔18并与后侧板14的正面固定，导向孔18与导向杆19相适配，通过导向杆19与导向孔18的配合能够避免第二活动块15跟随第二丝杆20旋转，第二螺纹孔17内设置有第二丝杆20，第二丝杆20的背面贯穿第二螺纹孔17并通过轴承与后侧板14的正面转动连接，第二螺纹孔17与第二丝杆20相适配，第二丝杆20在旋转的过程中与第二螺纹孔17配合能够带动第二活动块15沿着第二丝杆20的轴向移动，从而对光电编码器16的安装位置进行前后调节，第二丝杆20的正面贯穿前侧板13的正面并位于前侧板13的外部，第二丝杆20的正面通过轴承与前侧板13转动连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：上侧板2的高度大于下侧板3的高度，第一活动块8的左侧与安装板1的右侧之间留有间隙，通过第一活动块8与安装板1之间留有间隙能够避免第一活动块8在移动的过程中与安装板1发生摩擦；

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽4的数量为两个，两个滑槽4对称设置在安装板1的前后两侧，设置两个滑槽4能够使第一活动块8移动的更加稳定；

作为本实用新型的一种优选技术方案：转轴6的右端固定有第一把手21，第一把手21的外表面固定有防滑纹，设置第一把手21能够便于转动转轴6，并且第一把手21上的防滑纹能够避免转动第一把手21时手部打滑；

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑块12的正面与滑槽4的正面内壁相接触，滑块12的背面与滑槽4的背面内壁相接触，通过滑块12与滑槽4的配合能够避免第一活动块8跟随第一丝杆10旋转；

作为本实用新型的一种优选技术方案：前侧板13和后侧板14对称设置在第一活动块8的前后两侧，第二活动块15的左侧与第一活动块8的右侧之间留有间隙，通过第二活动块15与第一活动块8之间留有间隙能够避免第二活动块15在移动的过程中与第一活动块8发生摩擦；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二丝杆20的正面固定有第二把手22，第二把手22的外表面固定有防滑纹，设置第二把手22能够便于转动第二丝杆20，并且第二把手22上的防滑纹能够避免转动第二把手22时手部打滑。

本实施例的工作原理：在使用该盘式制动器摩擦学性能监测预警装置时，如图1-5所示，该装置整体由安装板1、上侧板2、下侧板3、滑槽4、固定板5、转轴6、主动锥齿轮7、第一活动块8、第一螺纹孔9、第一丝杆10、从动锥齿轮11、滑块12、前侧板13、后侧板14、第二活动块15、光电编码器16、第二螺纹孔17、导向孔18、导向杆19、第二丝杆20、第一把手21和第二把手22组成，如图1-5所示，该装置需要调整光电编码器16的安装位置时，首先转动第一把手21带动转轴6旋转，转轴6在旋转的过程中能够带动主动锥齿轮7旋转，主动锥齿轮7在旋转的过程中与其相啮合的从动锥齿轮11配合能够带动第一丝杆10旋转，第一丝杆10在旋转的过程中与第一螺纹孔9配合能够带动第一活动块8沿着第一丝杆10的轴向移动，从而对光电编码器16的安装位置进行上下调整，然后转动第二把手22带动第二丝杆20旋转，第二丝杆20在旋转的过程中与第二螺纹孔17配合能够带动第二活动块15沿着第二丝杆20的轴向移动，从而对光电编码器16的安装位置进行前后调节，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的右侧固定有上侧板(2)和下侧板(3)，所述安装板(1)的右侧开设有竖向的滑槽(4)，所述上侧板(2)的右侧固定有固定板(5)，所述固定板(5)上通过轴承转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的右端位于固定板(5)的外部，所述转轴(6)的左端贯穿固定板(5)的左侧并固定有主动锥齿轮(7)，所述上侧板(2)和下侧板(3)之间设置有第一活动块(8)，所述第一活动块(8)上开设有第一螺纹孔(9)，所述第一螺纹孔(9)内设置有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的底端贯穿第一螺纹孔(9)并通过轴承与下侧板(3)的上表面转动连接，所述第一丝杆(10)与第一螺纹孔(9)相适配，所述第一丝杆(10)的顶端贯穿上侧板(2)的上表面并固定有从动锥齿轮(11)，所述第一丝杆(10)的顶端通过轴承与上侧板(2)转动连接，所述从动锥齿轮(11)与主动锥齿轮(7)啮合连接，所述第一活动块(8)的左侧固定有与滑槽(4)相对应的滑块(12)，所述滑块(12)位于滑槽(4)内；

所述第一活动块(8)的右侧固定有前侧板(13)和后侧板(14)，所述前侧板(13)和后侧板(14)之间设置有第二活动块(15)，所述第二活动块(15)的右侧固定有光电编码器(16)，所述第二活动块(15)上开设有第二螺纹孔(17)，所述第二活动块(15)上且位于第二螺纹孔(17)的上下两侧均开设有导向孔(18)，所述导向孔(18)内设置有导向杆(19)，所述导向杆(19)的正面与前侧板(13)的背面固定，所述导向杆(19)的背面贯穿导向孔(18)并与后侧板(14)的正面固定，所述导向孔(18)与导向杆(19)相适配，所述第二螺纹孔(17)内设置有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)的背面贯穿第二螺纹孔(17)并通过轴承与后侧板(14)的正面转动连接，所述第二螺纹孔(17)与第二丝杆(20)相适配，所述第二丝杆(20)的正面贯穿前侧板(13)的正面并位于前侧板(13)的外部，所述第二丝杆(20)的正面通过轴承与前侧板(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，其特征在于，所述上侧板(2)的高度大于下侧板(3)的高度，所述第一活动块(8)的左侧与安装板(1)的右侧之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，其特征在于，所述滑槽(4)的数量为两个，两个所述滑槽(4)对称设置在安装板(1)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，其特征在于，所述转轴(6)的右端固定有第一把手(21)，所述第一把手(21)的外表面固定有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，其特征在于，所述滑块(12)的正面与滑槽(4)的正面内壁相接触，所述滑块(12)的背面与滑槽(4)的背面内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，其特征在于，所述前侧板(13)和后侧板(14)对称设置在第一活动块(8)的前后两侧，所述第二活动块(15)的左侧与第一活动块(8)的右侧之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种盘式制动器摩擦学性能监测预警装置，其特征在于，所述第二丝杆(20)的正面固定有第二把手(22)，所述第二把手(22)的外表面固定有防滑纹。

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