CN215261645U - 一种铜带厚度自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜带检测技术领域，具体是一种铜带厚度自动测量装置，包括工作台、清理机构和测量机构，所述工作台两端外壁分别安装有第一固定架和第二固定架，且工作台上方设置有输送机构，输送机构包括转动在第一固定架和第二固定架顶部外壁的螺纹杆，且螺纹杆底部外壁安装有连接有安装架，所述安装架两端内壁转动连接有一个第一固定轴，本实用新型通过设置有输送机构上的螺纹杆，可以通过安装架上的第一挤压辊和第二挤压辊来对钢带进行挤压固定，开启第一电动机和第二电动机能够方便接下来的钢带移动自动测量，能够对钢带不同位置进行测量处理，不需要人工进行移动钢带，提高了测量的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带检测技术领域，具体是一种铜带厚度自动测量装置。
背景技术
钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
现有技术中，存在问题如下：
(1)现在钢带生产后为了保证质量需要对其厚度进行测量检测，现在大多是人工使用钢尺进行来回测量，操作不便；
(2)另外钢带较长工作人员测量次数多浪费时间，并且使用钢尺测量大多都是多少距离测量一下，存在检测盲区，使用具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜带厚度自动测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种铜带厚度自动测量装置，包括工作台、清理机构和测量机构，所述工作台两端外壁分别安装有第一固定架和第二固定架，且工作台上方设置有输送机构，输送机构包括转动在第一固定架和第二固定架顶部外壁的螺纹杆，且螺纹杆底部外壁安装有连接有安装架，所述安装架两端内壁转动连接有一个第一固定轴，第一固定轴圆周外壁套接有第一挤压辊，第一固定架和第二固定架两端内壁底部转动连接有一个第二固定轴，第二固定轴圆周外壁套接有第二挤压辊，第二挤压辊和第一挤压辊外部套接有等距离分布的防滑橡胶垫。
优选的，所述第二固定架一端外壁安装有第一电动机，且第一电动机输出轴通过螺栓与第二固定轴一端外壁固定连接，位于第二固定架的安装架一端外壁安装有第二电动机，第二电动机输出轴通过螺栓与相对应的第一固定轴一端外壁固定连接。
优选的，两个所述安装架顶部外壁一端插接有标记杆，且标记杆与相对应的第一固定架和第二固定架顶部外壁滑动连接，标记杆一端外壁设置有刻度线。
优选的，所述工作台一端外壁开设有滑动槽，且测量机构包括滑动在滑动槽内壁的滑动板，所述滑动板一端外壁开设有安装槽，且安装槽顶部和底部内壁转动连接有一个丝杆，丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块。
优选的，所述滑动块顶部外壁滑动连接有两个固定杆，且两个固定杆底部外壁安装有一个支撑板，固定杆顶部外壁安装有拉块，固定杆圆周外壁顶部套接有缓冲弹簧，滑动板顶部外壁安装有步进电机，步进电机输出轴通过螺栓与丝杆顶部外壁固定连接，滑动块和支撑板相对的一端外壁均安装有弧形凸块，支撑板顶部外壁安装有红外测距传感器。
优选的，所述清理机构位于工作台的上方，且清理机构包括固定在工作台两端外壁的矩形板，两个矩形板相对的一端外壁分别转动连接有第一刷毛杆和第二刷毛杆，第一刷毛杆和第二刷毛杆圆周外壁一端均套接有相啮合的固定齿轮。
优选的，所述第二刷毛杆和位于第二固定架下的第二固定轴圆周外壁一端均套接有皮带轮，且两个皮带轮外部套接有同一个传动皮带，工作台底部外壁四角均安装有支撑腿，第一固定架一端外壁安装有控制器，红外测距传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。
本实用新型通过改进在此提供一种铜带厚度自动测量装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：包括。
其一：本实用新型通过设置有输送机构上的螺纹杆，可以通过安装架上的第一挤压辊和第二挤压辊来对钢带进行挤压固定，开启第一电动机和第二电动机能够方便接下来的钢带移动自动测量，能够对钢带不同位置进行测量处理，不需要人工进行移动钢带，提高了测量的便捷性；
其二：本实用新型通过设置有测量机构，开启步进电机带动丝杆上的滑动块移动到合适高度，然后推动滑动板将支撑板和滑动块，使得两个弧形凸块与钢带顶部和底部外壁滑动连接，滑动块上的缓冲弹簧能够使得两个弧形凸块与钢带表面紧密接触，提高了接下来检测结果的准确性，可以对钢带表面全部进行测量，提高了测量的充分性，通过红外测距传感器能够检测到与滑动块底部外壁的距离，从而快速测量钢带的厚度，提高了测量效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的后视结构示意图；
图3是本实用新型的清理机构结构示意图；
图4是本实用新型的测量机构结构示意图；
图5是本实用新型的第二挤压辊局部放大结构示意图；
附图标记说明：
1、第一固定架；2、输送机构；201、安装架；202、标记杆；203、螺纹杆；204、第二固定轴；205、第二挤压辊；206、第一挤压辊；207、防滑橡胶垫；3、清理机构；301、矩形板；302、固定齿轮；303、第一刷毛杆；304、第二刷毛杆；305、传动皮带；4、测量机构；401、滑动板；402、丝杆；403、步进电机；404、拉块；405、缓冲弹簧；406、弧形凸块；407、红外测距传感器；408、支撑板；409、滑动块；5、第一电动机；6、第二固定架；7、工作台；8、支撑腿；9、控制器；10、第二电动机。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种铜带厚度自动测量装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种铜带厚度自动测量装置，包括工作台7、清理机构3和测量机构4，工作台7两端外壁分别安装有第一固定架1和第二固定架6，且工作台7上方设置有输送机构2，输送机构2包括转动在第一固定架1和第二固定架6顶部外壁的螺纹杆203，且螺纹杆203底部外壁安装有连接有安装架201，安装架201两端内壁转动连接有一个第一固定轴，第一固定轴圆周外壁套接有第一挤压辊206，第一固定架1和第二固定架6两端内壁底部转动连接有一个第二固定轴204，第二固定轴204圆周外壁套接有第二挤压辊205，第二挤压辊205和第一挤压辊206外部套接有等距离分布的防滑橡胶垫207。
进一步的，第二固定架6一端外壁安装有第一电动机5，且第一电动机5输出轴通过螺栓与第二固定轴204一端外壁固定连接，位于第二固定架6的安装架201一端外壁安装有第二电动机10，第二电动机10输出轴通过螺栓与相对应的第一固定轴一端外壁固定连接，开启第一电动机5和第二电动机10能够方便接下来的钢带移动自动测量，能够对钢带不同位置进行测量处理，不需要人工进行移动钢带，提高了测量的便捷性。
进一步的，两个安装架201顶部外壁一端插接有标记杆202，且标记杆202与相对应的第一固定架1和第二固定架6顶部外壁滑动连接，标记杆202一端外壁设置有刻度线，标记杆202一方面可以使安装架201上下移动的稳定性，其次能够通过刻度线查看挤压程度，从而保证挤压程度相同。
进一步的，工作台7一端外壁开设有滑动槽，且测量机构4包括滑动在滑动槽内壁的滑动板401，滑动板401一端外壁开设有安装槽，且安装槽顶部和底部内壁转动连接有一个丝杆402，丝杆402圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块409。
进一步的，滑动块409顶部外壁滑动连接有两个固定杆，且两个固定杆底部外壁安装有一个支撑板408，固定杆顶部外壁安装有拉块404，固定杆圆周外壁顶部套接有缓冲弹簧405，滑动板401顶部外壁安装有步进电机403，步进电机403输出轴通过螺栓与丝杆402顶部外壁固定连接，滑动块409和支撑板408相对的一端外壁均安装有弧形凸块406，支撑板408顶部外壁安装有红外测距传感器407，开启步进电机403带动丝杆402上的滑动块409移动到合适高度，然后推动滑动板401将支撑板408和滑动块409，使得两个弧形凸块406与钢带顶部和底部外壁滑动连接，滑动块409上的缓冲弹簧405能够使得两个弧形凸块406与钢带表面紧密接触，提高了接下来检测结果的准确性，通过红外测距传感器407能够检测到与滑动块409底部外壁的距离，从而快速测量钢带的厚度。
进一步的，清理机构3位于工作台7的上方，且清理机构3包括固定在工作台7两端外壁的矩形板301，两个矩形板301相对的一端外壁分别转动连接有第一刷毛杆303和第二刷毛杆304，第一刷毛杆303和第二刷毛杆304圆周外壁一端均套接有相啮合的固定齿轮302，清理机构3位于第一固定架1和第二固定架6之间。
进一步的，第二刷毛杆304和位于第二固定架6下的第二固定轴204圆周外壁一端均套接有皮带轮，且两个皮带轮外部套接有同一个传动皮带305，工作台7底部外壁四角均安装有支撑腿8，第一固定架1一端外壁安装有控制器9，红外测距传感器407通过信号线与控制器9的信号输入端电性连接，第一电动机5能够带动第二固定轴204转动，从而带动第二刷毛杆304转动，第二刷毛杆304通过固定齿轮302带动第一刷毛杆303转动，从而可以对钢带表面进行清理，提高了接下来钢带厚度检测结果的准确性。
工作原理：将装置固定在工作地点上，然后将待测量的铜带分别穿过第一固定架1和第二固定架6上的输送机构2中，通过设置有输送机构2上的螺纹杆203，可以通过安装架201上的第一挤压辊206和第二挤压辊205来对钢带进行挤压固定，开启第一电动机5和第二电动机10能够方便接下来的钢带移动自动测量，能够对钢带不同位置进行测量处理，不需要人工进行移动钢带，提高了测量的便捷性，通过设置有测量机构4，开启步进电机403带动丝杆402上的滑动块409移动到合适高度，然后推动滑动板401将支撑板408和滑动块409，使得两个弧形凸块406与钢带顶部和底部外壁滑动连接，滑动块409上的缓冲弹簧405能够使得两个弧形凸块406与钢带表面紧密接触，提高了接下来检测结果的准确性，通过红外测距传感器407能够检测到与滑动块409底部外壁的距离，从而快速测量钢带的厚度，通过设置有清理机构3，第一电动机5能够带动第二固定轴204转动，从而带动第二刷毛杆304转动，第二刷毛杆304通过固定齿轮302带动第一刷毛杆303转动，从而可以对钢带表面进行清理，提高了接下来钢带厚度检测结果的准确性。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种铜带厚度自动测量装置，其特征在于：包括工作台(7)、清理机构(3)和测量机构(4)，所述工作台(7)两端外壁分别安装有第一固定架(1)和第二固定架(6)，且工作台(7)上方设置有输送机构(2)，输送机构(2)包括转动在第一固定架(1)和第二固定架(6)顶部外壁的螺纹杆(203)，且螺纹杆(203)底部外壁安装有连接有安装架(201)，所述安装架(201)两端内壁转动连接有一个第一固定轴，第一固定轴圆周外壁套接有第一挤压辊(206)，第一固定架(1)和第二固定架(6)两端内壁底部转动连接有一个第二固定轴(204)，第二固定轴(204)圆周外壁套接有第二挤压辊(205)，第二挤压辊(205)和第一挤压辊(206)外部套接有等距离分布的防滑橡胶垫(207)。
2.根据权利要求1所述的一种铜带厚度自动测量装置，其特征在于：所述第二固定架(6)一端外壁安装有第一电动机(5)，且第一电动机(5)输出轴通过螺栓与第二固定轴(204)一端外壁固定连接，位于第二固定架(6)的安装架(201)一端外壁安装有第二电动机(10)，第二电动机(10)输出轴通过螺栓与相对应的第一固定轴一端外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜带厚度自动测量装置，其特征在于：两个所述安装架(201)顶部外壁一端插接有标记杆(202)，且标记杆(202)与相对应的第一固定架(1)和第二固定架(6)顶部外壁滑动连接，标记杆(202)一端外壁设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种铜带厚度自动测量装置，其特征在于：所述工作台(7)一端外壁开设有滑动槽，且测量机构(4)包括滑动在滑动槽内壁的滑动板(401)，所述滑动板(401)一端外壁开设有安装槽，且安装槽顶部和底部内壁转动连接有一个丝杆(402)，丝杆(402)圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块(409)。
5.根据权利要求4所述的一种铜带厚度自动测量装置，其特征在于：所述滑动块(409)顶部外壁滑动连接有两个固定杆，且两个固定杆底部外壁安装有一个支撑板(408)，固定杆顶部外壁安装有拉块(404)，固定杆圆周外壁顶部套接有缓冲弹簧(405)，滑动板(401)顶部外壁安装有步进电机(403)，步进电机(403)输出轴通过螺栓与丝杆(402)顶部外壁固定连接，滑动块(409)和支撑板(408)相对的一端外壁均安装有弧形凸块(406)，支撑板(408)顶部外壁安装有红外测距传感器(407)。
6.根据权利要求1所述的一种铜带厚度自动测量装置，其特征在于：所述清理机构(3)位于工作台(7)的上方，且清理机构(3)包括固定在工作台(7)两端外壁的矩形板(301)，两个矩形板(301)相对的一端外壁分别转动连接有第一刷毛杆(303)和第二刷毛杆(304)，第一刷毛杆(303)和第二刷毛杆(304)圆周外壁一端均套接有相啮合的固定齿轮(302)。
7.根据权利要求6所述的一种铜带厚度自动测量装置，其特征在于：所述第二刷毛杆(304)和位于第二固定架(6)下的第二固定轴(204)圆周外壁一端均套接有皮带轮，且两个皮带轮外部套接有同一个传动皮带(305)，工作台(7)底部外壁四角均安装有支撑腿(8)，第一固定架(1)一端外壁安装有控制器(9)，红外测距传感器(407)通过信号线与控制器(9)的信号输入端电性连接。
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Cited By (5)
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