CN215258472U - 一种钢骨架复合管电熔连接用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，属于管道连接装置技术领域，包括结构、尺寸均相同的第一卡环和第二卡环，第一卡环顶部以及两侧均设有定位螺杆，第一卡环内、外两侧的定位螺杆杆身上均设有定位螺母，定位螺杆底部均连接有弧形结构的定位板。第一卡环上端外表面对称设有一组带通孔的定位块，第一卡环、第二卡环上相同位置处的定位块通孔之间安装定位钢管。本实用新型通过定位螺杆、定位螺母、定位板以及定位钢管共同实现钢骨架复合管的精准定位，有效保证了安装质量；同时还能够适用于不同尺寸的管道的插接安装，使用灵活。第一卡环下端设置吊耳，便于通过双钩紧线器和钢丝绳拉动管道，使得管道插接更加方便快捷。

Description

一种钢骨架复合管电熔连接用辅助装置

技术领域

本实用新型属于管道连接装置技术领域，尤其涉及一种钢骨架复合管电熔连接用辅助装置。

背景技术

管道连接是建筑施工项目的给排水管工程中比较重要的一环，管道接口连接质量的好坏直接影响管道的输水效果和给水系统的安全性。由于目前针对埋地建筑给水管材，既要考虑管道的防腐蚀要求，又要考虑管道的强度和刚性要求，同时保证输送介质的安全可靠性，因此对管道材质要求较高。同时，埋地管道长期承受地面动荷载，还会受到地基不均匀沉降影响，因此，保证管道接口的连接质量至关重要。目前的室外给水管多采用钢骨架复合管电熔连接的方式，将两个管道插接好后再对管道接口处进行电熔连接，进一步保证管道之间连接可靠。

采用上述连接方式时，现场施工中对于管道的插接会存在一些难度，传统的管道插入方式为采用木锤敲击插入，效率较低，容易产生接口插接深度不到位或插接偏位的问题，导致管道安装质量较低，在长期使用过程中，承压管道易发生质量事故，存在较大的安全隐患。而且电熔连接时无外力固定，接口受热后偏心，管道易脱落，埋地管线多属隐蔽工程，后期维修难度也较大。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，通过定位螺杆、定位螺母、定位板以及定位钢管共同实现钢骨架复合管的精准定位，有效保证了安装质量，同时还能够适用于不同尺寸的管道的插接安装，使用更加灵活。电熔连接时也依旧能够通过外力对管道进行固定，有效防止管道脱落。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，包括相对设置且具有同一中心线的第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环的结构、尺寸均相同；第一卡环顶部以及两侧均设有定位螺杆，位于第一卡环内侧以及外侧的定位螺杆杆身上均设有定位螺母，定位螺杆底部均连接有定位板；

第一卡环上端外表面对称设有一组定位块，定位块上均设有用于安装定位钢管的通孔，第一卡环与第二卡环之间通过定位钢管连接；第一卡环下端外表面对称设有一组吊耳，第一卡环、第二卡环上相同位置处的吊耳之间通过钢丝绳连接有双钩紧线器。

进一步地，所述双钩紧线器的定位钩挂在第一卡环的吊耳上；第二卡环的吊耳之间缠绕有钢丝绳，钢丝绳两端均设有圆环状锁扣，钢丝绳两端的锁扣分别与双钩紧线器另一端的收紧钩连接。

进一步地，所述定位板与第一卡环的中心线平行。

进一步地，所述定位板截面为弧形结构，弧形结构与钢骨架复合管表面形状相匹配，定位板内表面紧贴钢骨架复合管外表面。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所提供的钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，钢骨架复合管套设在对应卡环中后，利用定位螺杆、定位螺母以及定位板相互配合，不仅能够实现钢骨架复合管的准确定位，而且还能保证本实用新型所述辅助装置适用于不同尺寸的管道的对接，使用更加灵活。两个卡环之间还设有定位钢管，进一步提高了管道插接的准确性，解决了插接偏位、插接深度不到位等问题，保证安装质量。本实用新型所述辅助装置在后续的电熔连接过程中，仍旧能够实现对管道的支撑固定，解决了管道接口处受热后易脱落的问题。本实用新型所述辅助装置通过钢丝绳以及双钩紧线器相互配合，拉动管道移动，实现插接，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型所述辅助装置使用示意图。

图中：1-第一卡环；2-第二卡环；3-定位螺杆；4-定位螺母；5-定位板；6-钢骨架复合管；7-定位块；8-定位钢管；9-吊耳；10-双钩紧线器；11-钢丝绳；12-锁扣。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上端”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型所述钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，包括相对设置且具有同一中心线的第一卡环1和第二卡环2，第二卡环2的结构、尺寸均与第一卡环1相同。第一卡环1顶部以及两侧均设有定位螺杆3，定位螺杆3穿过第一卡环1且能够沿第一卡环1径向方向运动；位于第一卡环1内、外两侧的定位螺杆3杆身上均设有与定位螺杆3相匹配的定位螺母4，用于抵接在第一卡环1上，对定位螺杆3进行限位；定位螺杆3底部均连接有定位板5，定位板5截面为弧形结构，所述弧形结构与待连接的钢骨架复合管6表面形状相匹配，保证定位板5内表面能够紧贴钢骨架复合管6外表面；定位板5与第一卡环1的中心线平行。

第一卡环1上端外表面对称设有一组定位块7，定位块7上均设有通孔；第一卡环1、第二卡环2上相同位置处的定位块7通孔之间安装有定位钢管8，定位钢管8能够在通孔内移动。第一卡环1下端外表面对称设有一组吊耳9；第一卡环1、第二卡环2上相同位置处的吊耳9之间通过钢丝绳11连接有双钩紧线器10。

实际使用时，如图1所示，在第一卡环1、第二卡环2中分别套设两个待连接的钢骨架复合管6，推动第一卡环1、第二卡环2上的定位螺杆3，使得定位板5内表面紧贴钢骨架复合管6外表面，然后调节定位螺母4，将定位螺杆3固定住，从而实现两个钢骨架复合管6的准确定位。

接着利用双钩紧线器10实现钢骨架复合管6的对接：本实施例中，将双钩紧线器10的定位钩均优选地挂在第一卡环1的吊耳9上，然后在第二卡环2的两个吊耳9之间缠绕若干圈钢丝绳11；钢丝绳11两端均设有圆环状锁扣12，钢丝绳11两端的锁扣12分别与双钩紧线器10另一端的收紧钩连接，同时保证双钩紧线器10处于水平位置，便于操作人员均匀用力。然后根据钢骨架复合管6上标记的插入深度线，逐步按压双钩紧线器10上的驱动压杆，使第二卡环2内的钢骨架复合管6逐渐向第一卡环1中的钢骨架复合管6靠近，直至插入到指定深度线位置。钢骨架复合管6插接完成后，再由施工人员对钢骨架复合管6接口处实施电熔连接操作，当接口处温度冷却下来后，拆除辅助装置即可。整个钢骨架复合管6安装过程快速方便，安装质量可靠。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，其特征在于，包括相对设置且具有同一中心线的第一卡环（1）和第二卡环（2），第一卡环（1）和第二卡环（2）的结构、尺寸均相同；第一卡环（1）顶部以及两侧均设有定位螺杆（3），位于第一卡环（1）内侧以及外侧的定位螺杆（3）杆身上均设有定位螺母（4），定位螺杆（3）底部均连接有定位板（5）；

第一卡环（1）上端外表面对称设有一组定位块（7），定位块（7）上均设有用于安装定位钢管（8）的通孔，第一卡环（1）与第二卡环（2）之间通过定位钢管（8）连接；第一卡环（1）下端外表面对称设有一组吊耳（9），第一卡环（1）、第二卡环（2）上相同位置处的吊耳（9）之间通过钢丝绳（11）连接有双钩紧线器（10）。

2.根据权利要求1所述的钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，其特征在于，所述双钩紧线器（10）的定位钩挂在第一卡环（1）的吊耳（9）上；第二卡环（2）的吊耳（9）之间缠绕有钢丝绳（11），钢丝绳（11）两端均设有圆环状锁扣（12），钢丝绳（11）两端的锁扣（12）分别与双钩紧线器（10）另一端的收紧钩连接。

3.根据权利要求1所述的钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，其特征在于，所述定位板（5）与第一卡环（1）的中心线平行。

4.根据权利要求3所述的钢骨架复合管电熔连接用辅助装置，其特征在于，所述定位板（5）截面为弧形结构，弧形结构与钢骨架复合管表面形状相匹配，定位板（5）内表面紧贴钢骨架复合管（6）外表面。

Images