CN215258405U - 新型镀铜输油管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于输油管路技术领域，提供了新型镀铜输油管路，包括外卡环，所述外卡环的内壁滑动连接有内卡环，所述外卡环的一侧设置有母管道，所述内卡环的一侧设置有子管道，所述外卡环的内壁和所述内卡环的外壁均开设有半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽的开口处相对组成滚道，两个所述半圆形凹槽的内壁之间滚动连接有多个滚珠，所述外卡环和所述内卡环的一侧沿圆周方向均等距开设有多个连接孔，本实用新型，解决现有技术中，现有的输油管道采用固定对接的连接方式，造成管道对接后不能转动，当铺设管道时需要转弯，或者在管道外壁安装一定角度的物体时需要提前进行测量，在实际测量中存在很大的误差，最终增加了施工不合格风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于输油管路技术领域，尤其涉及新型镀铜输油管路。
背景技术
输油管路指：输送石油原油或石油产品的管道。从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道，一般采用钢管，短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管，外面包着隔热层、保护层，因为输油管只能输送液态石油产品，而不能输送固态石油制品，通常绝大多数情况下埋在地下。
但是现有技术中，现有的输油管路在铺设时会将输油管道裁成一段一段，再将一段一段的输油管道采用固定对接的连接方式，因为将一段一段的输油管道固定对接，所以造成管道对接后不能转动，当铺设管道时需要转弯，或者在管道外壁安装一定角度的物体时需要提前进行测量，在实际测量中存在很大的误差，最终增加了施工不合格的风险。
实用新型内容
本实用新型提供新型镀铜输油管路，旨在解决现有技术中，现有的输油管道采用固定对接的连接方式，造成管道对接后不能转动，当铺设管道时需要转弯，或者在管道外壁安装一定角度的物体时需要提前进行测量，在实际测量中存在很大的误差，最终增加了施工不合格风险的问题。
本实用新型是这样实现的，新型镀铜输油管路，包括外卡环，所述外卡环的内壁滑动连接有内卡环，所述外卡环的一侧设置有母管道，所述内卡环的一侧设置有子管道，所述外卡环的内壁和所述内卡环的外壁均开设有半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽的开口处相对组成滚道，两个所述半圆形凹槽的内壁之间滚动连接有多个滚珠，所述外卡环和所述内卡环的一侧沿圆周方向均等距开设有多个连接孔，位于所述外卡环上面的连接孔贯穿至外卡环的另一侧。
优选的，所述外卡环和所述内卡环的一侧靠近外表面边缘处均固定有环形密封条。
优选的，所述母管道和所述子管道的一端靠近外卡环均焊接有对接板，两个所述对接板的一侧沿圆周方向均等距开设有多个连接孔，两个所述对接板靠近外卡环的一侧均开设有环形卡槽。
优选的，所述外卡环的一侧开设有注油孔，所述注油孔的内壁靠近外卡环的一侧通过螺纹连接有内六角油塞，所述注油孔的内壁开设有侧孔，所述侧孔贯穿至半圆形凹槽内。
优选的，所述外卡环的内壁靠近一侧边缘处开设有密封槽，所述密封槽内固定有唇形密封圈。
优选的，所述内卡环的内壁靠近一侧边缘处开设有连接槽，所述连接槽内固定有环形防尘片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，首先将母管道一侧的对接板与外卡环相贴合，将外卡环上的环形密封条置于对接板上的环形卡槽内，接着将子管道一侧的对接板与内卡环相贴合，再将内卡环上的环形密封条置于对接板上的环形卡槽内，用螺栓将母管道与子管道分别固定在外卡环和内卡环上，因为外卡环与内卡环之间由半圆形凹槽组成的滚道内部有滚珠，所以只需要转动子管道或者母管道就可以实现管道与管道之间对接后的旋转功能，解决了现有的输油管道采用固定对接的连接方式，造成管道对接后不能转动，当铺设管道时需要转弯，或者在管道外壁安装一定角度的物体时需要提前进行测量，在实际测量中存在很大的误差，最终增加了施工不合格风险的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的一侧剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型的另一侧剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处视图。
图中：1、母管道；2、子管道；3、对接板；4、连接孔；5、外卡环；6、环形密封条；7、环形卡槽；8、密封槽；9、唇形密封圈；10、半圆形凹槽；11、滚珠；12、环形防尘片；13、连接槽；14、注油孔；15、内六角油塞；16、侧孔；17、内卡环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供新型镀铜输油管路技术方案：包括外卡环5，外卡环5的内壁滑动连接有内卡环17，外卡环5的一侧设置有母管道1，内卡环17的一侧设置有子管道2，外卡环5的内壁和内卡环17的外壁均开设有半圆形凹槽10，两个半圆形凹槽10的开口处相对组成滚道，两个半圆形凹槽10的内壁之间滚动连接有多个滚珠11，外卡环5和内卡环17的一侧沿圆周方向均等距开设有多个连接孔4，位于外卡环5上面的连接孔4贯穿至外卡环5的另一侧。
在本实施方式中，在外卡环5的内壁和内卡环17的外壁均开设有半圆形凹槽10，并且将两个半圆形凹槽10的开口处相对组成滚道，在两个半圆形凹槽10的内壁之间滚动连接有多个滚珠11，可以使外卡环5和内卡环17之间相互转动。
进一步的，外卡环5和内卡环17的一侧靠近外表面边缘处均固定有环形密封条6。
在本实施方式中，在外卡环5和内卡环17的一侧靠近外表面边缘处均固定有环形密封条6，防止对接后管道内的油液漏出。
进一步的，母管道1和子管道2的一端靠近外卡环5均焊接有对接板3，两个对接板3的一侧沿圆周方向均等距开设有多个连接孔4，两个对接板3靠近外卡环5的一侧均开设有环形卡槽7。
在本实施方式中，在两个对接板3靠近外卡环5的一侧均开设有环形卡槽7，方便环形密封条6的固定。
进一步的，外卡环5的一侧开设有注油孔14，注油孔14的内壁靠近外卡环5的一侧通过螺纹连接有内六角油塞15，注油孔14的内壁开设有侧孔16，侧孔16贯穿至半圆形凹槽10内。
在本实施方式中，在外卡环5的一侧开设有注油孔14，可以往滚道里注油，使得滚珠11转动更加顺畅。
进一步的，外卡环5的内壁靠近一侧边缘处开设有密封槽8，密封槽8内固定有唇形密封圈9。
在本实施方式中，设置唇形密封圈9，防止管道内部的油液从外卡环5与内卡环17的对接处溢出。
进一步的，内卡环17的内壁靠近一侧边缘处开设有连接槽13，连接槽13内固定有环形防尘片12。
在本实施方式中，设置环形防尘片12可以防止灰尘进入滚道，影响滚珠11的灵活性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先根据图1-4所示，首先将母管道1一侧的对接板3与外卡环5相贴合，将外卡环5上的环形密封条6置于对接板3上的环形卡槽7内，接着将子管道2一侧的对接板3与内卡环17相贴合，再将内卡环17上的环形密封条6置于对接板3上的环形卡槽7内，用螺栓将母管道1与子管道2分别固定在外卡环5和内卡环17上，因为外卡环5与内卡环17之间由半圆形凹槽10组成的滚道内部有滚珠11，所以只需要转动子管道1或者母管道2就可以实现管道与管道之间对接后的旋转功能，解决了现有的输油管道采用固定对接的连接方式，造成管道对接后不能转动，当铺设管道时需要转弯，或者在管道外壁安装一定角度的物体时需要提前进行测量，在实际测量中存在很大的误差，最终增加了施工不合格风险的问题；
根据图1-4所示在外卡环5和内卡环17的一侧靠近外表面边缘处均固定有环形密封条6，防止对接后管道内的油液漏出，在两个对接板3靠近外卡环5的一侧均开设有环形卡槽7，方便环形密封条6的固定，在外卡环5的一侧开设有注油孔14，可以往滚道里注油，使得滚珠11转动更加顺畅，设置唇形密封圈9，防止管道内部的油液从外卡环5与内卡环17的对接处溢出，设置环形防尘片12可以防止灰尘进入滚道，影响滚珠11的灵活性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型镀铜输油管路，包括外卡环(5)，其特征在于：所述外卡环(5)的内壁滑动连接有内卡环(17)，所述外卡环(5)的一侧设置有母管道(1)，所述内卡环(17)的一侧设置有子管道(2)，所述外卡环(5)的内壁和所述内卡环(17)的外壁均开设有半圆形凹槽(10)，两个所述半圆形凹槽(10)的开口处相对组成滚道，两个所述半圆形凹槽(10)的内壁之间滚动连接有多个滚珠(11)，所述外卡环(5)和所述内卡环(17)的一侧沿圆周方向均等距开设有多个连接孔(4)，位于所述外卡环(5)上面的连接孔(4)贯穿至外卡环(5)的另一侧。
2.如权利要求1所述的新型镀铜输油管路，其特征在于：所述外卡环(5)和所述内卡环(17)的一侧靠近外表面边缘处均固定有环形密封条(6)。
3.如权利要求1所述的新型镀铜输油管路，其特征在于：所述母管道(1)和所述子管道(2)的一端靠近外卡环(5)均焊接有对接板(3)，两个所述对接板(3)的一侧沿圆周方向均等距开设有多个连接孔(4)，两个所述对接板(3)靠近外卡环(5)的一侧均开设有环形卡槽(7)。
4.如权利要求1所述的新型镀铜输油管路，其特征在于：所述外卡环(5)的一侧开设有注油孔(14)，所述注油孔(14)的内壁靠近外卡环(5)的一侧通过螺纹连接有内六角油塞(15)，所述注油孔(14)的内壁开设有侧孔(16)，所述侧孔(16)贯穿至半圆形凹槽(10)内。
5.如权利要求1所述的新型镀铜输油管路，其特征在于：所述外卡环(5)的内壁靠近一侧边缘处开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)内固定有唇形密封圈(9)。
6.如权利要求1所述的新型镀铜输油管路，其特征在于：所述内卡环(17)的内壁靠近一侧边缘处开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内固定有环形防尘片(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121157998.8U CN215258405U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 新型镀铜输油管路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121157998.8U CN215258405U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 新型镀铜输油管路 |
Publications (1)
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| CN215258405U true CN215258405U (zh) | 2021-12-21 |
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ID=79474030
Family Applications (1)
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| CN202121157998.8U Active CN215258405U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 新型镀铜输油管路 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215258405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114321116A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 深圳市中航环海建设工程有限公司 | 管状结构可调式连接件 |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121157998.8U patent/CN215258405U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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