CN114961679B - 一种石油压裂开采用fy-3型快速旋转接头装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油压裂开采用FY‑3型快速旋转接头装置,属于旋转接头装置技术领域,包括承压主体,所述承压主体的四个拐角均设置有旋转体,所述旋转体靠近承压主体侧边的位置设置有调节螺母,所述旋转体底部与承压主体之间设置有平面滑动片二,所述旋转体的侧边与调节螺母之间设置有平面滑动片三,本发明满足石油压裂开采的需求,安装调节时,不需要特殊的大型设备,减少人力物力,在维修保养上更加方便,不需要特殊工具就可以更换磨损的零件;本发明可用于酸性环境,符合API6A和NACE MR0175要求,在设计上最大限度地考虑了承载力;本发明所有零件都是通用的,可以互换使用,便于库房管理和售后管理。
Description
技术领域
本发明属于旋转接头装置技术领域,具体涉及一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置。
背景技术
目前对于原油获取已从原来的陆地发展到了海洋,从目前来看,不管在陆地和海洋,对于原油的获取都离不开压裂开采,在压裂开采的过程中需要用到压裂管汇、压裂管线、压裂树,其中压裂管线是连接压裂管汇和压裂树的重要组成部分,对于通径不大于41/16规格的压裂管线可以使用钢性管线、铰接管线、柔性管线.对于通径大于41/16规格的压裂管线可以使用复合式连接管线。旋转接头装置是组成复合式连接管线的一个重要组成部分.是实现压裂管汇和压裂树连接的重要载体。在API16C的领域中,对于旋转接头装置作为载体来说是连接压裂管汇和压裂树不可缺少的重要部件,不但要具备抗硫化氢、二氧化碳腐蚀的能力,还要有承受15000Psi以上的工作压力,以及与其它载体连接密封的能力,在材料选用上还要符合API16C和NACE MR0175规范的要求,如果在使用中一旦失效,将会发生灾难性损失,在使用安全上显得非常重要。
现有技术存在以下问题:现有的旋转接头装置的旋转体旋转时,需要特殊的大型设备,使得在维修保养上麻烦,需要特殊工具就可以更换磨损的零件,增加成本,同时零件通用性差,不可互换使用,不便库房管理和售后管理;四通连接密封性差,存在泄漏风险,影响使用。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,具有安装方便,维护成本低,通用性强,密封性好的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,包括承压主体,所述承压主体的四个拐角均设置有旋转体,所述旋转体靠近承压主体侧边的位置设置有调节螺母,所述旋转体底部与承压主体之间设置有平面滑动片二,所述旋转体的侧边与调节螺母之间设置有平面滑动片三,所述旋转体的另一侧与承压主体之间设置有平面滑动片一,所述旋转体的下端与调节螺母连接处设置有O型密封圈一,所述旋转体的另一端与承压主体之间设置有O型密封圈二,所述旋转体的表面注油孔设置有螺钉,所述旋转体的中间贯穿设置有螺栓,所述螺栓的两端设置有螺母,所述承压主体的两端设置有密封槽,所述承压主体的两端连接有四通,所述承压主体与四通连接处的密封槽内设置有密封钢圈。
进一步的,所述平面滑动片一、平面滑动片二和平面滑动片三的表面非常光滑,所述平面滑动片一、平面滑动片二和平面滑动片三的硬度达到轴承的标准,且平面滑动片一、平面滑动片二和平面滑动片三自身相互之间含有油膜。
进一步的,所述承压主体的工作压力最大值为20000Psi。
进一步的,所述旋转体的外圆上有一圈沉孔,所述旋转体可以分别以承压主体为轴心进行360°旋转。
进一步的,所述密封钢圈的上下端设置有平面橡胶块,所述密封钢圈的内外侧边上下端均设置有侧密封橡胶。
进一步的,所述侧密封橡胶设为倾斜结构,所述侧密封橡胶表面贴合密封槽侧壁,所述侧密封橡胶与密封钢圈卡接固定。
进一步的,所述螺钉的下端设置有标定杆,所述标定杆的长度与旋转体的注油孔长度对应,所述标定杆不与平面滑动片二表面接触。
进一步的,所述标定杆的表面四周均匀设置有通槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明满足石油压裂开采的需求,安装调节时,不需要特殊的大型设备,减少人力物力,在维修保养上更加方便,不需要特殊工具就可以更换磨损的零件;
2、本发明可用于酸性环境,符合API6A和NACE MR0175要求,在设计上最大限度地考虑了承载力;
3、本发明所有零件都是通用的,可以互换使用,便于库房管理和售后管理;
4、本发明通过在密封钢圈的上下端设置有平面橡胶块,密封钢圈的内外侧边上下端均设置有侧密封橡胶,使侧密封橡胶贴合密封槽侧壁,平面橡胶块与密封槽贴合,提高连接密封性;
5、本发明通过在螺钉的下端设置有标定杆,查看标定杆表面的油液痕迹,进行油孔内部油量的检测,标定杆的表面四周均匀设置有通槽,方便进行流通,避免堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的四通连接结构示意图;
图3为本发明的旋转体连接结构示意图;
图4为本发明的密封钢圈结构示意图;
图5为本发明的标定杆结构示意图;
图6为本发明的标定杆俯视剖面图;
图中:1、承压主体;2、螺母;3、螺栓;4、调节螺母;5、O型密封圈一;6、螺钉;7、旋转体;8、O型密封圈二;9、平面滑动片一;10、平面滑动片二;11、平面滑动片三;12、密封槽;13、密封钢圈;14、四通;15、平面橡胶块;16、侧密封橡胶;17、标定杆;18、通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本发明提供以下技术方案:一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,包括承压主体1,承压主体1的四个拐角均设置有旋转体7,旋转体7靠近承压主体1侧边的位置设置有调节螺母4,旋转体7底部与承压主体1之间设置有平面滑动片二10,旋转体7的侧边与调节螺母4之间设置有平面滑动片三11,旋转体7的另一侧与承压主体1之间设置有平面滑动片一9,旋转体7的下端与调节螺母4连接处设置有O型密封圈一5,旋转体7的另一端与承压主体1之间设置有O型密封圈二8,旋转体7的表面注油孔设置有螺钉6,旋转体7的中间贯穿设置有螺栓3,螺栓3的两端设置有螺母2,承压主体1的两端设置有密封槽12,承压主体1的两端连接有四通14,承压主体1与四通14连接处的密封槽12内设置有密封钢圈13。
本发明中进一步的,平面滑动片一9、平面滑动片二10和平面滑动片三11的表面非常光滑,平面滑动片一9、平面滑动片二10和平面滑动片三11的硬度达到轴承的标准,且平面滑动片一9、平面滑动片二10和平面滑动片三11自身相互之间含有油膜,
通过采用上述技术方案,把旋转体7转动的摩擦力降到最小值,方便转动调节。
本发明中进一步的,承压主体1的工作压力最大值为20000Psi,
通过采用上述技术方案,提高工作压力,满足不同环境使用需求。
本发明中进一步的,旋转体7的外圆上有一圈沉孔,旋转体7可以分别以承压主体1为轴心进行360°旋转,
通过采用上述技术方案,沉孔具有插入加力杆和用于粗略计算旋转角度大小的功能,360°旋转,方便进行调节安装。
本实施例使用时,将旋转体7分别套入承压主体1的每一端,并且按照图纸要求装入平面滑动片一9、平面滑动片二10、平面滑动片三11,在旋入调节调节螺母4的时候,不要拧的太死,要存在一定的间隙,否则影响旋转体7的转动,在松连接的情况下,旋转体7可以以承压主体1为轴心进行360°旋转,达到旋转功能的目的,如果要想承压主体1与其它载体之间进行密封,只要旋紧端面上的调节螺母4就可以了,旋转体7的外圆设置有沉孔,该沉孔具有插入加力杆和用于粗略计算旋转角度大小的功能,平面滑动片一9、平面滑动片二10、平面滑动片三11表面非常光滑,其本身的硬度可以达到轴承的标准,平面滑动片之间含有油膜,可以把摩擦力降到最小值,承压主体1不会因为与其它载体脱开发生倾斜,造成旋转体7搭在承压主体1的上面,靠人力转不动旋转体7的现象,将几组旋转接头装置与其它载体按用途连接在一起,形成复合式连接管线,通过旋转和调节旋转接头装置任何一端,使其改变不同的角度,能实现不在同一个平面内的压裂管汇和压裂树连接在一起,方便使用;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:密封钢圈13的上下端设置有平面橡胶块15,密封钢圈13的内外侧边上下端均设置有侧密封橡胶16,
通过采用上述技术方案,通过平面橡胶块15和侧密封橡胶16与密封槽12内壁贴合,提高承压主体1与四通14密封性。
本发明中进一步的,侧密封橡胶16设为倾斜结构,侧密封橡胶16表面贴合密封槽12侧壁,侧密封橡胶16与密封钢圈13卡接固定,
通过采用上述技术方案,提高贴合效果,方便进行固定安装。
本实施例通过在密封钢圈13的上下端设置有平面橡胶块15,密封钢圈13的内外侧边上下端均设置有侧密封橡胶16,使侧密封橡胶16贴合密封槽12侧壁,平面橡胶块15与密封槽12贴合,提高承压主体1与四通14密封性;
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于:螺钉6的下端设置有标定杆17,标定杆17的长度与旋转体7的注油孔长度对应,标定杆17不与平面滑动片二10表面接触,
通过采用上述技术方案,查看标定杆17表面的油液痕迹,进行油孔内部油量的检测。
本发明中进一步的,标定杆17的表面四周均匀设置有通槽18,
通过采用上述技术方案,方便油孔内油液进行流通,避免堵塞。
本实施例通过在螺钉6的下端设置有标定杆17,查看标定杆17表面的油液痕迹,进行油孔内部油量的检测,标定杆17的表面四周均匀设置有通槽18,方便进行流通,避免堵塞。
本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,将旋转体7分别套入承压主体1的每一端,并且按照图纸要求装入平面滑动片一9、平面滑动片二10、平面滑动片三11,在旋入调节调节螺母4的时候,不要拧的太死,要存在一定的间隙,否则影响旋转体7的转动,在松连接的情况下,旋转体7可以以承压主体1为轴心进行360°旋转,达到旋转功能的目的,如果要想承压主体1与其它载体之间进行密封,只要旋紧端面上的调节螺母4就可以了,旋转体7的外圆设置有沉孔,该沉孔具有插入加力杆和用于粗略计算旋转角度大小的功能,平面滑动片一9、平面滑动片二10、平面滑动片三11表面非常光滑,其本身的硬度可以达到轴承的标准,平面滑动片之间含有油膜,可以把摩擦力降到最小值,承压主体1不会因为与其它载体脱开发生倾斜,造成旋转体7搭在承压主体1的上面,靠人力转不动旋转体7的现象,将几组旋转接头装置与其它载体按用途连接在一起,形成复合式连接管线,通过旋转和调节旋转接头装置任何一端,使其改变不同的角度,能实现不在同一个平面内的压裂管汇和压裂树连接在一起;通过侧密封橡胶16贴合密封槽12侧壁,平面橡胶块15与密封槽12贴合,提高承压主体1与四通14密封性;通过查看标定杆17表面的油液痕迹,进行油孔内部油量的检测,标定杆17的表面四周均匀设置有通槽18,方便进行流通,避免堵塞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,包括承压主体(1),其特征在于:所述承压主体(1)的四个拐角均设置有旋转体(7),所述旋转体(7)靠近承压主体(1)侧边的位置设置有调节螺母(4),所述旋转体(7)底部与承压主体(1)之间设置有平面滑动片二(10),所述旋转体(7)的侧边与调节螺母(4)之间设置有平面滑动片三(11),所述旋转体(7)的另一侧与承压主体(1)之间设置有平面滑动片一(9),所述旋转体(7)的下端与调节螺母(4)连接处设置有O型密封圈一(5),所述旋转体(7)的另一端与承压主体(1)之间设置有O型密封圈二(8),所述旋转体(7)的表面注油孔设置有螺钉(6),所述旋转体(7)的中间贯穿设置有螺栓(3),所述螺栓(3)的两端设置有螺母(2),所述承压主体(1)的两端设置有密封槽(12),所述承压主体(1)的两端连接有四通(14),所述承压主体(1)与四通(14)连接处的密封槽(12)内设置有密封钢圈(13);
所述旋转体(7)的外圆上有一圈沉孔,所述旋转体(7)可以分别以承压主体(1)为轴心进行360º旋转。
2.根据权利要求1所述的一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,其特征在于:所述承压主体(1)的工作压力最大值为20000Psi。
3.根据权利要求1所述的一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,其特征在于:所述密封钢圈(13)的上下端设置有平面橡胶块(15),所述密封钢圈(13)的内外侧边上下端均设置有侧密封橡胶(16)。
4.根据权利要求3所述的一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,其特征在于:所述侧密封橡胶(16)设为倾斜结构,所述侧密封橡胶(16)表面贴合密封槽(12)侧壁,所述侧密封橡胶(16)与密封钢圈(13)卡接固定。
5.根据权利要求1所述的一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,其特征在于:所述螺钉(6)的下端设置有标定杆(17),所述标定杆(17)的长度与旋转体(7)的注油孔长度对应,所述标定杆(17)不与平面滑动片二(10)表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种石油压裂开采用FY-3型快速旋转接头装置,其特征在于:所述标定杆(17)的表面四周均匀设置有通槽(18)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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