CN114321116A - 管状结构可调式连接件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了管状结构可调式连接件，包括主连接机构，所述主连接机构分别包括半弧形护套、套孔、上连接板、套管和下连接板，所述下连接板顶部的中间位置处以及上连接板底部的中间位置处固接有套管；本发明通过主连接机构的结构配合，可形成对竖直面管状结构的衔接定位体系，并在上连接板和下连接板的外侧面额外安设半弧形护套作为加固结构，可进一步对衔接的钢管进行包裹和二次加固，并在主连接机构的连接结构外侧包裹可活动调节的方位调节支座，促使方位调节支座以套管为中心作出方位调节，从而改变加固耳板和副连接机构以及两组工字型连接座的方位朝向，以便根据现场的安装需求作出变更。

Description

管状结构可调式连接件

技术领域

本发明涉及管件连接技术领域，具体为管状结构可调式连接件。

背景技术

管状连接件是用于管状物体连接的主要构件，可以对各种管状结构进行固定连接，由于固定稳固，连接方便，被广泛的运用到各个领域。

当前的连接件在生产期间，通常以生产型号的需求制成外形符合的连接构件，该构件一般无法拆卸和活动调节，从而在实际投入使用时，连接件的连接位置处难以与不同方位和角度的钢管相互匹配对应，增加装配难度，并增加操作人员对复数连接件的筛选及安装的思考时间，难以对斜型状态的管状结构进行角度调节，并且连接件与钢管的接触面较差，从而导致管状结构斜型加固结构的强度系数达不到实际标准，降低连接后的稳定性，连接后的危险性和稳固性相对下降。

发明内容

本发明的目的在于提供管状结构可调式连接件，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：管状结构可调式连接件，包括主连接机构，所述主连接机构分别包括半弧形护套、套孔、上连接板、套管和下连接板，所述下连接板顶部的中间位置处以及上连接板底部的中间位置处固接有套管，所述上连接板和下连接板的外侧设有半弧形护套，所述上连接板和套孔的中间位置处开设有与套管相互连通的套孔。

优选的，所述套管的外侧设有方位调节支座，且方位调节支座分别包括十字形套块、环形槽、球型卡槽、固定件、固定孔、滚珠和固定槽，所述十字形套块包裹在套管的外侧，所述下连接板顶部的边缘处开设有环形槽，所述环形槽的内部开设有四组球型卡槽，所述十字形套块底部的四角处设有与环形槽滑动配合的滚珠，所述滚珠与球型卡槽卡合适配，所述十字形套块内部的四角处设有固定槽，所述上连接板内部的四角处开设有与固定槽垂直相对的固定孔，四组所述固定孔的内侧套设有与固定槽定位配合的固定件。

优选的，所述十字形套块外侧的两端固接有工字型连接座，所述十字形套块外侧的一侧设有角度调节嵌块，所述十字形套块外侧的另一侧固接加固耳板，所述角度调节嵌块分别包括米字型开槽、定位孔、安装柱、第一法兰盘和米字型嵌块，所述定位孔为四组，所述米字型开槽和四组定位孔皆位于十字形套块外侧的一侧，所述米字型开槽的内侧嵌合有结构适配的米字型嵌块，所述米字型嵌块的一侧分别固接有第一法兰盘和安装柱。

优选的，所述安装柱的一侧设有副连接机构，且副连接机构分别包括第二法兰盘、连接套、导槽、导板、连接支座和固定插件，所述连接支座固接于安装柱的一侧，所述连接支座的内部套设有连接套，所述连接套的一端固接有第二法兰盘，所述连接支座的一侧开设有导槽，所述导槽的内侧设有滑动配合的导板，且导板与第二法兰盘固接。

优选的，两组所述半弧形护套呈不同方位安置于上连接板和下连接板一侧的边缘处，两组所述半弧形护套内部的中间位置处开设有加固孔，且加固孔的内侧套设有加固件。

优选的，所述十字形套块内部的中间位置处开设有环形通孔，且环形通孔与套管旋转配合，四组所述滚珠与环形槽呈环形旋转结构相互适配。

优选的，所述第一法兰盘内部的边缘处均匀开设有螺纹孔，四组所述定位孔的内侧插设有与螺纹孔螺纹适配的定位螺栓，所述第一法兰盘内部的螺纹孔与四组定位孔位置相对。

优选的，所述米字型开槽的内侧均匀开设有定位槽道，且定位槽道与米字型嵌块结构匹配。

优选的，所述第二法兰盘和连接套以及连接支座内部的中间位置处相互连通，所述导板的一侧设有拨板，且拨板的外侧设有防滑纹。

优选的，所述固定插件分别由一组固定螺栓和两组固定螺孔组合而成，所述连接套的顶部对称设有固定螺孔，所述连接支座的顶部设有与固定螺孔螺纹适配的固定螺栓。

与现有技术相比，本发明提供了管状结构可调式连接件，具备以下有益效果：

1、本发明通过主连接机构的结构配合，可形成对竖直面管状结构的衔接定位体系，并在上连接板和下连接板的外侧面额外安设半弧形护套作为加固结构，可进一步对衔接的钢管进行包裹和二次加固，并在主连接机构的连接结构外侧包裹可活动调节的方位调节支座，促使方位调节支座以套管为中心作出方位调节，从而改变加固耳板和副连接机构以及两组工字型连接座的方位朝向，以便根据现场的安装需求作出变更，且搭配环形槽和滚珠的限位滑动，促使十字形套块整体方位旋转更为平衡稳定，进一步提高连接机构现场装配的调节效率。

2、本发明利用方位调节支座和主连接机构的结构配合，可使十字形套块整体沿绕环形槽的内侧和套管的外侧面旋转调节，并在四组球型卡槽与滚珠的结构卡合下，迫使十字形套块每次旋转一个方位重组后自动校正定位，以便对上连接板和十字形套块之间进行抱紧锁死，且通过四组固定件和固定孔以及固定槽的结构定位，保证十字形套块方位调节的准确性和抱紧锁死的定位强度，增加该连接结构的灵活性和承载力。

3、本发明通过角度调节嵌块的结构配合以及副连接机构的固定连接，便于对连接支座连接斜型管构件的角度进行调节，而利用米字型开槽和米字型嵌块的结构嵌合以及旋转调节，促使该调节角度呈45°自动校正，同时配合第一法兰盘和定位孔的锁死定位，不仅保证副连接机构角度调节结构的精确性，增加调节操作的便捷性，并在米字型开槽和米字型嵌块的适应性匹配下，提高角度调节嵌块整体结构固定效果，减少该连接件出现局部断裂松散的风险；

4、本发明在副连接机构的连接结构额外安置可收缩展开的第二法兰盘和连接套，即可在安装期间根据需求让连接套展开，让钢管同时贯穿连接套和连接支座内，提高斜型钢管连接的接触面和贴附性，此外，可在钢管的外侧安装与第二法兰盘结构相匹配的定位盘，从而提供连接件与钢管直接的二次定位体系，进一步增强连接件的牢固性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的立体爆炸图；

图3为本发明的主连接机构立体图；

图4为本发明的方位调节支座立体图；

图5为本发明的角度调节嵌块立体图；

图6为本发明的副连接机构立体图。

图中：1、主连接机构；11、半弧形护套；12、套孔；13、上连接板；14、套管；15、下连接板；2、方位调节支座；21、十字形套块；22、环形槽；23、球型卡槽；24、固定件；25、固定孔；26、滚珠；27、固定槽；3、角度调节嵌块；31、米字型开槽；32、定位孔；33、安装柱；34、第一法兰盘；35、米字型嵌块；4、副连接机构；41、第二法兰盘；42、连接套；43、导槽；44、导板；45、连接支座；46、固定插件；5、工字型连接座；6、加固耳板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：管状结构可调式连接件，包括主连接机构1，主连接机构1分别包括半弧形护套11、套孔12、上连接板13、套管14和下连接板15，下连接板15顶部的中间位置处以及上连接板13底部的中间位置处固接有套管14，上连接板13和下连接板15的外侧设有半弧形护套11，上连接板13和套孔12的中间位置处开设有与套管14相互连通的套孔12。

作为本实施例的优选方案：套管14的外侧设有方位调节支座2，且方位调节支座2分别包括十字形套块21、环形槽22、球型卡槽23、固定件24、固定孔25、滚珠26和固定槽27，十字形套块21包裹在套管14的外侧，下连接板15顶部的边缘处开设有环形槽22，环形槽22的内部开设有四组球型卡槽23，十字形套块21底部的四角处设有与环形槽22滑动配合的滚珠26，滚珠26与球型卡槽23卡合适配，十字形套块21内部的四角处设有固定槽27，上连接板13内部的四角处开设有与固定槽27垂直相对的固定孔25，四组固定孔25的内侧套设有与固定槽27定位配合的固定件24。

作为本实施例的优选方案：十字形套块21外侧的两端固接有工字型连接座5，十字形套块21外侧的一侧设有角度调节嵌块3，十字形套块21外侧的另一侧固接加固耳板6，角度调节嵌块3分别包括米字型开槽31、定位孔32、安装柱33、第一法兰盘34和米字型嵌块35，定位孔32为四组，米字型开槽31和四组定位孔32皆位于十字形套块21外侧的一侧，米字型开槽31的内侧嵌合有结构适配的米字型嵌块35，米字型嵌块35的一侧分别固接有第一法兰盘34和安装柱33。

作为本实施例的优选方案：安装柱33的一侧设有副连接机构4，且副连接机构4分别包括第二法兰盘41、连接套42、导槽43、导板44、连接支座45和固定插件46，连接支座45固接于安装柱33的一侧，连接支座45的内部套设有连接套42，连接套42的一端固接有第二法兰盘41，连接支座45的一侧开设有导槽43，导槽43的内侧设有滑动配合的导板44，且导板44与第二法兰盘41固接。

作为本实施例的优选方案：两组半弧形护套11呈不同方位安置于上连接板13和下连接板15一侧的边缘处，两组半弧形护套11内部的中间位置处开设有加固孔，且加固孔的内侧套设有加固件，便于通过加固件对衔接的钢管固定。

作为本实施例的优选方案：十字形套块21内部的中间位置处开设有环形通孔，且环形通孔与套管14旋转配合，四组滚珠26与环形槽22呈环形旋转结构相互适配，可利用滚珠26在环形槽22的位移滑动，提高十字形套块21方位调节的精确性和平衡性。

作为本实施例的优选方案：第一法兰盘34内部的边缘处均匀开设有螺纹孔，四组定位孔32的内侧插设有与螺纹孔螺纹适配的定位螺栓，第一法兰盘34内部的螺纹孔与四组定位孔32位置相对，可利用第一法兰盘34的旋转让螺纹孔与定位孔32相互随着角度调节对应，以便将定位螺栓打入第一法兰盘34的螺纹孔和定位孔32内固定。

作为本实施例的优选方案：米字型开槽31的内侧均匀开设有定位槽道，且定位槽道与米字型嵌块35结构匹配，可利用米字型嵌块35和米字型开槽31的卡合适配，促使该角度调节结构不仅可根据需求进行角度调节，并且结构的固定效果更为稳固。

作为本实施例的优选方案：第二法兰盘41和连接套42以及连接支座45内部的中间位置处相互连通，导板44的一侧设有拨板，且拨板的外侧设有防滑纹，便于手动拉动拨板滑动。

作为本实施例的优选方案：固定插件46分别由一组固定螺栓和两组固定螺孔组合而成，连接套42的顶部对称设有固定螺孔，连接支座45的顶部设有与固定螺孔螺纹适配的固定螺栓，可利用一组固定螺对展开或收纳的连接套42进行定位，增加斜型钢柱连接的固定效果。

实施例1，如图1-2所示，在该连接件生产时，可预先在十字形套块21的四周安设管状构件搭设指定的连接体系，可将加固耳板6和两组工字型连接座5更换为其他连接构件，以便让十字形套块21的三个方位安设管状构件搭设相匹配的连接结构，而角度调节嵌块3和副连接机构4则作为对管状构件斜型加固钢管的连接体系保留，而十字形套块21顶面的四角处预先开设固定槽27，用于对方位调节的十字形套块21锁死定位，并且十字形套块21每每旋转一个方位后，四组固定槽27则与固定件24和固定孔25的垂直面相互对应，以便辅助十字形套块21的方位调节和精确定位。

实施例2，如图6所示，在进行管状构件斜型加固钢管的搭设连接时，可预先在钢管外侧指定位置处安设定位法兰盘，并在实际安装时，可将钢管贯穿在连接套42以及连接支座45内侧，并使预先安设的法兰盘与第二法兰盘41相互贴合，然后打入对应的螺丝进行加固定位，从而有效保证连接架与钢管构件的固定强度，有效提高管状构件搭设的稳固性。

工作原理：当进行管状构件搭设工作时，可利用上连接板13和套管14以及下连接板15的垂直连接结构和副连接机构4的斜型连接结构对管状构件钢管衔接定位，首先将两组垂直钢管分别插入上连接板13和下连接板15内，促使两组钢管的端面嵌入套管14内，此时便可利用两组半弧形护套11对钢管的包裹和定位，让垂直面的两组钢管得到连接；

当进行不同方位的管状构件构件连接时，可根据需求旋转十字形套块21带动四组滚珠26沿绕环形槽22的内侧滑动，此时四组滚珠26会脱离原先卡入球型卡槽23的内层并使十字形套块21整体升起，并在每每滑动一个方位时，利用滚珠26与球型卡槽23的卡合，让十字形套块21整体自重下降与下连接板15的表面相贴，从而调节加固耳板6和副连接机构4以及两组工字型连接座5的方位，当十字形套块21的方位调节指定位置后，便可将上连接板13表面的四组固定件24在固定孔25和固定槽27的结构定位下，让主连接机构1和方位调节支座2结构之间抱紧锁死，从而进行管状构件横梁或加固构件的连接；

在对管状构件斜型钢管构件的连接工作时，可取出米字型嵌块35和米字型开槽31的嵌合连接，促使连接支座45与十字形套块21之间相互分离，此时便可旋转安装柱33整体带动第一法兰盘34和米字型嵌块35转动，促使米字型嵌块35带动连接支座45以45°进行角度调节，让连接支座45的倾斜面呈45°调节连接，当连接支座45调节至指定的角度后，便可重新将米字型嵌块35嵌入米字型开槽31内卡合定位，然后便可通过第二法兰盘41与四组定位孔32的贴合对准，通过四组定位螺栓的打入让十字形套块21和角度调节后的连接支座45结构抱死固定；并在进行斜型钢管的构件连接时，可根据需求取消固定插件46对连接套42的限位，此时便可拉动导板44在导槽43的限位下带动第二法兰盘41与连接套42展开出连接支座45内部，然后再次使用固定插件46对展开后的连接套42定位，最后便可将斜型钢管穿插在连接套42和连接支座45内固定，提高斜型钢管连接的接触面和固定效果，促使搭设的管状构件在该连接架的衔接配合下整体稳固。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.管状结构可调式连接件，其特征在于：包括主连接机构（1），所述主连接机构（1）分别包括半弧形护套（11）、套孔（12）、上连接板（13）、套管（14）和下连接板（15），所述下连接板（15）顶部的中间位置处以及上连接板（13）底部的中间位置处固接有套管（14），所述上连接板（13）和下连接板（15）的外侧设有半弧形护套（11），所述上连接板（13）和套孔（12）的中间位置处开设有与套管（14）相互连通的套孔（12）。

2.根据权利要求1所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述套管（14）的外侧设有方位调节支座（2），且方位调节支座（2）分别包括十字形套块（21）、环形槽（22）、球型卡槽（23）、固定件（24）、固定孔（25）、滚珠（26）和固定槽（27），所述十字形套块（21）包裹在套管（14）的外侧，所述下连接板（15）顶部的边缘处开设有环形槽（22），所述环形槽（22）的内部开设有四组球型卡槽（23），所述十字形套块（21）底部的四角处设有与环形槽（22）滑动配合的滚珠（26），所述滚珠（26）与球型卡槽（23）卡合适配，所述十字形套块（21）内部的四角处设有固定槽（27），所述上连接板（13）内部的四角处开设有与固定槽（27）垂直相对的固定孔（25），四组所述固定孔（25）的内侧套设有与固定槽（27）定位配合的固定件（24）。

3.根据权利要求2所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述十字形套块（21）外侧的两端固接有工字型连接座（5），所述十字形套块（21）外侧的一侧设有角度调节嵌块（3），所述十字形套块（21）外侧的另一侧固接加固耳板（6），所述角度调节嵌块（3）分别包括米字型开槽（31）、定位孔（32）、安装柱（33）、第一法兰盘（34）和米字型嵌块（35），所述定位孔（32）为四组，所述米字型开槽（31）和四组定位孔（32）皆位于十字形套块（21）外侧的一侧，所述米字型开槽（31）的内侧嵌合有结构适配的米字型嵌块（35），所述米字型嵌块（35）的一侧分别固接有第一法兰盘（34）和安装柱（33）。

4.根据权利要求3所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述安装柱（33）的一侧设有副连接机构（4），且副连接机构（4）分别包括第二法兰盘（41）、连接套（42）、导槽（43）、导板（44）、连接支座（45）和固定插件（46），所述连接支座（45）固接于安装柱（33）的一侧，所述连接支座（45）的内部套设有连接套（42），所述连接套（42）的一端固接有第二法兰盘（41），所述连接支座（45）的一侧开设有导槽（43），所述导槽（43）的内侧设有滑动配合的导板（44），且导板（44）与第二法兰盘（41）固接。

5.根据权利要求1所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：两组所述半弧形护套（11）呈不同方位安置于上连接板（13）和下连接板（15）一侧的边缘处，两组所述半弧形护套（11）内部的中间位置处开设有加固孔，且加固孔的内侧套设有加固件。

6.根据权利要求2所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述十字形套块（21）内部的中间位置处开设有环形通孔，且环形通孔与套管（14）旋转配合，四组所述滚珠（26）与环形槽（22）呈环形旋转结构相互适配。

7.根据权利要求3所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述第一法兰盘（34）内部的边缘处均匀开设有螺纹孔，四组所述定位孔（32）的内侧插设有与螺纹孔螺纹适配的定位螺栓，所述第一法兰盘（34）内部的螺纹孔与四组定位孔（32）位置相对。

8.根据权利要求3所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述米字型开槽（31）的内侧均匀开设有定位槽道，且定位槽道与米字型嵌块（35）结构匹配。

9.根据权利要求4所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述第二法兰盘（41）和连接套（42）以及连接支座（45）内部的中间位置处相互连通，所述导板（44）的一侧设有拨板，且拨板的外侧设有防滑纹。

10.根据权利要求4所述的管状结构可调式连接件，其特征在于：所述固定插件（46）分别由一组固定螺栓和两组固定螺孔组合而成，所述连接套（42）的顶部对称设有固定螺孔，所述连接支座（45）的顶部设有与固定螺孔螺纹适配的固定螺栓。

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