CN215257847U - 一种调节阀 - Google Patents

Abstract

一种调节阀，包括阀体、设置于所述阀体上的阀盖、阀体内开设的进水通道与出水通道，设置于所述进水通道与所述出水通道之间用于控制流体启闭的启闭件，所述阀体内部设有阀杆，所述阀体上方开设有第一通道，所述阀杆上端部穿出所述第一通道，所述阀杆与阀盖之间设有可防止流体从阀盖与压盖之间泄露的密封结构。

Description

一种调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种调节阀。

背景技术

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制，但是如果阀门密封性不够好，发生泄漏也会导致许多严重的问题，特别是在阀杆滑移时极易容易导致流体从阀杆于阀盖之间的空间泄漏，同时泄漏的介质会对生产工作造成较大影响。

参考图1、图2，目前市面上的具有止回功能的调节阀，如中国专利号为CN201110099205.6 公开的防卡堵截止止回调节阀，具有止回的功能，但是在长时间的使用中，其承担复位功能的弹簧或者弹性橡胶垫，会慢慢老化失去弹性丧失功能，且由于其结构较为复杂，导致要对弹簧或者弹性橡胶垫进行更换会很困难。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种调节阀。

一种调节阀，包括阀体、设置于所述阀体上的阀盖、阀体内开设的进水通道与出水通道，设置于所述进水通道与所述出水通道之间用于控制流体启闭的启闭件，所述阀体内部设有阀杆，所述阀体上方开设有第一通道，所述阀杆上端部穿出所述第一通道，所述阀杆与阀盖之间设有可防止流体从阀盖与压盖之间泄露的密封结构。

进一步改进的是：所述密封结构为设置于阀盖与阀杆之间的弹性密封圈。

进一步改进的是：所述阀盖上安装有压盖，所述压盖与弹性密封圈之间设置有控制启闭件启闭的缓冲复位装置。

进一步改进的是：所述缓冲复位装置包括设置于所述阀杆上的阶梯块、穿设于阀杆上的垫片、穿设于阀杆上且一端抵于阶梯块一端抵于垫片的弹簧、设置于垫片下方的弹性密封圈。

进一步改进的是：所述阀杆上可拆卸连接有启闭件。

进一步改进的是：所述启闭件包括不锈钢本体层及设置于不锈钢本体层表面的衬胶层。

进一步改进的是：所述阀体采用球墨铸铁，其阀体内外表面设置有环氧树脂粉层。

进一步改进的是：所述阀体上可拆卸设有用于封闭阀门底部的阀底座。

进一步改进的是：所述阀底座与阀体设置有第一密封圈，所述阀盖与阀体之间设置有第二密封圈，所述压盖与阀盖之间设置有第三密封圈，所述阀盖与阀杆之间设有第四密封圈，所述阀杆与压盖之间设有第五密封圈。

进一步改进的是：所述阀盖上设有用于固定电机的安装螺纹，所述阀杆穿出阀体一端上开设有用于连接电机的螺纹。

有益效果：

1、设有自调节填料，可以根据流体压力的大小在一定限度内调节填料的紧实度与密封性，防止流体流出，而且与弹簧互相配合具有复位功能，整个调节阀多处可以拆卸，内部弹簧及密封圈老化时，可以轻松更换。

2、阀体内表面及阀芯上包覆有胶层，可以在阀芯与阀体、阀底座碰撞时产生缓冲效果，保护阀芯不收到损害，进而延长阀门寿命。

3、阀门多处采用螺纹连接，安装拆卸方便，且设置有密封圈增加整体密封性能。

附图说明

图1为现有技术中防卡堵截止止回调节阀的结构示意图

图2为现有技术中防卡堵截止止回调节阀的I部放大示意图

图3为本实用新型实施例调节阀关闭状态剖视示意图；

图4为本实用新型实施例调节阀开启状态剖视示意图；

图5为本实用新型实施例阀杆示意图；

图中：1阀体、2阀盖、3阀座、11进水通道、12出水通道、31出水槽、4阀芯、41不锈钢本体层、42衬胶层、5阀杆、51阶梯块、13第一通道、6弹性密封圈、7压盖、8垫片、9弹簧、10阀底座、61第一密封圈、62第二密封圈、63第三密封圈、64第四密封圈、65第五密封圈。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种调节阀，包括阀体1,设置于所述阀体1上的阀盖2,阀体1内开设的进水通道11与出水通道12，设置于所述进水通道11与所述出水通道12之间的阀座3，所述阀座3上设有出水槽31，可上下升降设置于出水槽31下方的用于控制流体启闭的阀芯4，所述阀体1内部设有阀杆5，所述阀体1上方开设有第一通道13，所述阀杆5上端部穿出所述第一通道13，所述阀盖2与阀杆5之间设有密封结构。所述密封结构为设置于阀盖2与阀杆5之间的弹性密封圈6。

所述阀盖2上安装有压盖7，所述压盖7与弹性密封圈8之间设置有控制阀芯4启闭的缓冲复位装置，所述缓冲复位装置包括：螺纹连接于所述阀杆上的阶梯块51、穿设于阀杆5上的垫片8、穿设于阀杆5上且一端抵于阶梯块51一端抵于垫片8的弹簧9，所述弹性密封圈6设置于所述垫片8的下方。

所述阀杆5上位于阀芯4下方设置有防止阀芯4沿阀杆5轴向向下移动的限位螺母10，所述阀杆5位于阀芯4上方设置有防止阀芯4沿阀杆5轴向向上移动的限位台52。为了减低阀芯4与阀体1碰撞时的冲击力，保护阀芯4和阀体1不受损坏，增加阀门寿命，所述阀芯4包括不锈钢本体层41及设置于不锈钢本体层表面的衬胶层42。所述阀体1采用球墨铸铁，其阀体1内外表面设置有环氧树脂粉层（图中未示意）。

为了方便对阀门进行安装，以及在有需要时将阀门变更为三通分流阀门，所述阀体1上可拆卸设有用于封闭阀门底部的阀底座10。

为了防止流体泄漏增加密封性能，所述阀底座10与阀体1还设置有第一密封圈61，所述阀盖2与阀体1之间设置有第二密封圈62，所述压盖7与阀盖2之间设置有第三密封圈63，所述阀盖2与阀杆5之间设有第四密封圈64，所述阀杆5与压盖7之间设有第五密封圈65。

为了可以方便对流体的流量进行精确调节，所述阀盖2上设有用于固定电机（图中未示出）的安装螺纹，所述阀杆5穿出阀体1一端上开设有用于连接电机（图中未示出）的螺纹。

工作原理：当流体流入进水通道11，产生的压力足够大时，阀芯4带动阀杆5向下滑移，出水槽31由此打开，流体从进水通道11流入出水通道12，此时，弹簧9受到向下滑移的阶梯块51的挤压，导致弹簧9对垫片8及位于垫片8下方的弹性密封圈6作用力增大，使得弹性密封圈6被挤压的更加紧实，对阀盖2与阀杆5之间空间的密封性能得到提升。当流体产生的压力变大时，阀芯4下移的距离也将变大，弹性密封圈6的密封性能也将进一步提高。当流体产生的压力不够时，弹性密封圈6及弹簧9带动阀杆5复位，阀杆5带动阀芯4向上滑移，最终关闭出水槽31，截断进水通道11与出水通道12。

更换弹簧9及弹性密封圈6时，先将压盖7拧出，再将阶梯块51拧出，即可取出老化的弹簧9、弹性密封圈6及位于两者之间的垫片8，此时再将弹性密封圈6、垫片8、弹簧9按照次序放入，重新拧紧阶梯块51及压盖7，即可完成安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种调节阀，包括阀体、设置于所述阀体上的阀盖、阀体内开设的进水通道与出水通道，设置于所述进水通道与所述出水通道之间用于控制流体启闭的启闭件，所述阀体内部设有阀杆，所述阀体上方开设有第一通道，所述阀杆上端部穿出所述第一通道，其特征在于：所述阀杆与阀盖之间设有可防止流体从阀盖与压盖之间泄露的密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种调节阀，其特征在于：所述密封结构为设置于阀盖与阀杆之间的弹性密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种调节阀，其特征在于：所述阀盖上安装有压盖，所述压盖与弹性密封圈之间设置有控制启闭件启闭的缓冲复位装置。

4.根据权利要求3所述的一种调节阀，其特征在于：所述缓冲复位装置包括可拆卸设置于所述阀杆上的阶梯块、穿设于阀杆上的垫片、穿设于阀杆上且一端抵于阶梯块一端抵于垫片的弹簧、设置于垫片下方的弹性密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种调节阀，其特征在于：所述阀杆上可拆卸连接有启闭件。

6.根据权利要求1所述的一种调节阀，其特征在于：所述启闭件包括不锈钢本体层及设置于不锈钢本体层表面的衬胶层。

7.根据权利要求1所述的一种调节阀，其特征在于：所述阀体采用球墨铸铁，其阀体内外表面设置有环氧树脂粉层。

8.根据权利要求1所述的一种调节阀，其特征在于：所述阀体上可拆卸设有用于封闭阀门底部的阀底座。

9.根据权利要求8所述的一种调节阀，其特征在于：所述阀底座与阀体设置有第一密封装置，所述阀盖与阀体之间设置有第二密封装置，所述压盖与阀盖之间设置有第三密封装置，所述阀盖与阀杆之间设有第四密封装置，所述阀杆与压盖之间设有第五密封装置。

10.根据权利要求1所述的一种调节阀，其特征在于：所述阀盖上设有用于固定电机的安装螺纹，所述阀杆穿出阀体一端上开设有用于连接电机的螺纹。

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