CN215257727U - 一种消除pcb板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱；包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体扣合、形成空腔，空腔内设有PCB板和用于压住该PCB板的弹性按压组件，上壳体的内侧壁对应弹性按压组件的位置设有安装套，弹性按压组件的一端穿设在安装套内。本实用新型通过弹簧以及导柱的限位结构的作用，利用弹簧弹力和导柱压住PCB板，同时导柱上设计了限位结构，从而消除了PCB板因松动而接触到电机上的编码器，同时又给予PCB板一定的活动能力，满足了装配需求。本实用新型的这种结构简单、装配方便，能够提供齿轮箱的整体性能。

Description

一种消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱，特别涉及一种消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱。

背景技术

塑胶齿轮箱广泛应用于智能家电，汽车电动零部件，精密工业传动领域，在当今市场环境之下，客户对塑胶齿轮箱的噪音水平以及传动效率有了更加苛刻的要求。在智能产品上使用的塑胶齿轮箱，都会由PCB板、编码器控制程序，大部分的齿轮箱的PCB板都是固定在齿轮箱的壳体上，但部分塑胶齿轮箱对PCB板装配有一定要求,为了避免塑胶齿轮箱装配到产品上时，PCB板与接口对不上，就要求PCB有一定活动空间，但如果PCB板不固定，PCB板会接触到编码器，导致出现尖锐的摩擦噪音，零部件的磨损以及降低齿轮箱输出效率。本技术方案能够降低PCB板与编码器接触的可能性，提高了齿轮箱整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合、形成空腔，所述空腔内设有PCB板和用于压住该PCB板的弹性按压组件，所述上壳体的内侧壁对应所述弹性按压组件的位置设有安装套，所述弹性按压组件的一端穿设在所述安装套内。

作为本实用新型消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱的一种改进，所述弹性按压组件包括弹簧安装导柱，所述弹簧安装导柱上套设有弹簧，所述弹簧安装导柱的下端设有弹簧限位块，所述弹簧安装导柱的上端穿设在所述安装套内，所述弹簧限位块抵顶在所述PCB板上。

作为本实用新型消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱的一种改进，所述弹簧的下端抵顶在所述弹簧限位块上，所述弹簧的上端抵顶在所述安装套底部，外力作用下、所述弹簧安装导柱能够在所述安装套内伸缩。

作为本实用新型消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱的一种改进，所述空腔内还设有电机，电机的输出轴的一端设有齿轮输出组件，所述电机的输出轴的另一端设有编码器，所述编码器正对所述PCB板的上方，所述编码器与所述PCB板之间具有间隙。

作为本实用新型消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱的一种改进，所述齿轮输出组件包括连接在所述电机输出轴上的丝杆、与丝杆啮合输出齿轮。

作为本实用新型消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱的一种改进，所述上壳体的边缘间隔设有多个螺丝穿设孔，所述下壳体的边缘间隔设有多个螺纹孔，螺丝从所述螺丝穿设孔穿入与所述螺纹孔螺接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过弹簧以及导柱的限位结构的作用，利用弹簧弹力和导柱压住PCB板，同时导柱上设计了限位结构，从而消除了PCB板因松动而接触到电机上的编码器，同时又给予PCB板一定的活动能力，满足了装配需求。本实用新型的这种结构简单、装配方便，能够提供齿轮箱的整体性能。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型爆炸图。

图3是本实用新型弹性按压组件抵顶PCB上的结构示意图。

图4是本实用新型正面爆炸图。

附图标记名称：1～上壳体2～下壳体3～PCB板4～弹性按压组件5～安装套6～电机7～齿轮输出组件8～编码器9～螺丝穿设孔10～螺纹孔11～螺丝41～弹簧安装导柱42～弹簧43～弹簧限位块71～丝杆72～输出齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1、图2、图3和图4所示，一种消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2扣合、形成空腔，空腔内设有PCB板3和用于压住该PCB板3的弹性按压组件4，上壳体1的内侧壁对应弹性按压组件4的位置设有安装套5，弹性按压组件4的一端穿设在安装套5内。

优选的，弹性按压组件4包括弹簧安装导柱41，弹簧安装导柱41上套设有弹簧42，弹簧安装导柱41的下端设有弹簧限位块43，弹簧安装导柱41的上端穿设在安装套5内，弹簧限位块43抵顶在PCB板3上。

优选的，弹簧42的下端抵顶在弹簧限位块43上，弹簧42的上端抵顶在安装套5底部，外力作用下、弹簧安装导柱41能够在安装套5内伸缩。当外力推动PCB板摆动连接插头时，弹簧安装导柱41能够在安装套5内伸缩。

优选的，空腔内还设有电机6，电机6的输出轴的一端设有齿轮输出组件7，电机6的输出轴的另一端设有编码器8，编码器8正对PCB板3的上方，编码器8与PCB板3之间具有间隙。

优选的，齿轮输出组件7包括连接在电机输出轴上的丝杆71、与丝杆71啮合的输出齿轮72。

优选的，上壳体1的边缘间隔设有多个螺丝穿设孔9，下壳体2的边缘间隔设有多个螺纹孔10，螺丝11从螺丝穿设孔9穿入与螺纹孔10螺接。

本实用新型通过弹簧以及导柱的限位结构的作用，利用弹簧弹力和导柱压住PCB板，同时导柱上设计了限位结构，从而消除了PCB板因松动而接触到电机上的编码器，同时又给予PCB板一定的活动能力，满足了装配需求。本实用新型的这种结构简单、装配方便，能够提供齿轮箱的整体性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (6)

1.一种消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合、形成空腔，其特征在于，所述空腔内设有PCB板和用于压住该PCB板的弹性按压组件，所述上壳体的内侧壁对应所述弹性按压组件的位置设有安装套，所述弹性按压组件的一端穿设在所述安装套内。

2.根据权利要求1所述的消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，其特征在于，所述弹性按压组件包括弹簧安装导柱，所述弹簧安装导柱上套设有弹簧，所述弹簧安装导柱的下端设有弹簧限位块，所述弹簧安装导柱的上端穿设在所述安装套内，所述弹簧限位块抵顶在所述PCB板上。

3.根据权利要求2所述的消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，其特征在于，所述弹簧的下端抵顶在所述弹簧限位块上，所述弹簧的上端抵顶在所述安装套底部，外力作用下、所述弹簧安装导柱能够在所述安装套内伸缩。

4.根据权利要求3所述的消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，其特征在于，所述空腔内还设有电机，电机的输出轴的一端设有齿轮输出组件，所述电机的输出轴的另一端设有编码器，所述编码器正对所述PCB板的上方，所述编码器与所述PCB板之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，其特征在于，所述齿轮输出组件包括连接在所述电机的输出轴上的丝杆、与丝杆啮合输出齿轮。

6.根据权利要求1所述的消除PCB板与编码器接触摩擦的塑胶齿轮箱，其特征在于，所述上壳体的边缘间隔设有多个螺丝穿设孔，所述下壳体的边缘间隔设有多个螺纹孔，螺丝从所述螺丝穿设孔穿入与所述螺纹孔螺接。

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