CN2802048Y - 卷闸门连接片 - Google Patents

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CN2802048Y CN 200520055670 CN200520055670U CN2802048Y CN 2802048 Y CN2802048 Y CN 2802048Y CN 200520055670 CN200520055670 CN 200520055670 CN 200520055670 U CN200520055670 U CN 200520055670U CN 2802048 Y CN2802048 Y CN 2802048Y
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Abstract

本实用新型公开了一种卷闸门连接片,包括两个长形壳体,每个长形壳体的上下端设有圆孔,圆孔由长形壳体延展的突环形成;其中一个长形壳体突环的圆孔直径小于另外一个,所述突环互相套合连接;所述长形壳体通过突环之间相互套在一起而得到有效的连接,同一扣环的壳体之间能牢固地接合在一起;另外,由于所述突环的内表面原为壳体表面的一部分,其表面比较光滑,不存在毛边等问题,而且连接轴只与一个突环内表面接触,其作用在扣环上的压力能均匀地分布在一个突环上,这样的扣环能有效地减少连接轴某处的压力过大而产生的噪音。

Description

卷闸门连接片
技术领域
本实用新型涉及一种用于卷门上的连接件,特别是一种连接连接轴的卷闸门连接片。
背景技术
传统的卷门主要由相互叠置的片状扣环、多条连接轴构成;其中,连接轴穿设在片状扣环的圆孔上,以此串成整面的卷门。所述片状扣环是在整条实心铁块上冲压出圆孔而成,这种扣环本身具有一定的厚度,压制出来的上、下方圆孔通道内会存在毛边而无法平滑;当卷门上、下动作时,与毛边接触的连接轴轴面上的磨擦力因此会加大、压强变大,卷门在动作过程中极易产生高低不一,以及产生噪音,难以创造和谐安静的环境。
针对上述问题,一种由壳体组成的条状扣环体应运而成,其包括两块比较薄的壳体,壳体的两端设有圆孔,圆孔内边缘形成与壳体呈同等高度的突环(如图1)。两块壳体的背面相互合起来组成所述的条状扣环体,由于壳体表面比较光滑,所述突环内表面原为壳体表面的一部分,其表面也比较光滑,不存在毛边的问题,因此这样的从一定程度上减少了卷门在动作过程中产生的噪音;然而这样的条状扣环存在以下的问题:壳体之间在卷门在动作过程中会产生错位或松脱而分离,圆孔通道的连接处对连接轴的承重压力因此而增大,影响卷门的使用寿命。
发明内容
为了克服以上所述的现有技术不足,本实用新型提供一种结构牢固的卷门扣环,这样的扣环能有效地减少连接轴某处的压力过大而产生的噪音。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
卷闸门连接片,包括两个长形壳体,每个长形壳体的上下端设有圆孔,圆孔由长形壳体延展的突环形成;其中一个长形壳体突环的圆孔直径小于另外一个,所述突环互相套合连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述突环与突环之间过盈配合,并且末端向外弯折与突环紧密接合,使长形壳体更加牢固地结合在一起。
作为本实用新型的进一步改进,所述突环的一个端面与另一个突环上的长形壳体的内侧相接触,其中一个长形壳体的突环的外侧被另外一个全部包裹,长形壳体的侧板之间相互靠紧,以此加强壳体的强度。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设有不同直径大小的突环,所述长形壳体通过突环之间相互套在一起而得到有效的连接,同一扣环的壳体之间能牢固地接合在一起;另外,由于所述突环的内表面原为壳体表面的一部分,其表面比较光滑,不存在毛边等问题,而且连接轴只与一个突环内表面接触,其作用在扣环上的压力能均匀地分布在一个突环上,这样的扣环能有效地减少连接轴某处的压力过大而产生的噪音。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是传统扣环的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是组成本实用新型的壳体结构示意图;
图5是本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
参照图2、图3、图4,卷闸门连接片,包括两个长形壳体1、2,长形壳体1、2的侧板9、10相互靠紧,长形壳体1的上下端设有圆孔3,长形壳体2的上下端同样设有圆孔4,圆孔3、4是由长形壳体1、2延展的突环5、6形成,圆孔3的直径小于圆孔4,互相套合连接。所述长形壳体1、2通过突环5、6之间相互套在一起而得到有效的连接,同一扣环的壳体之间能牢固地接合在一起;另外,由于所述突环5、6的内表面原为壳体1、2表面的一部分,其表面比较光滑,不存在毛边等问题,而且连接轴只与一个突环5的内表面接触,其作用在扣环上的压力能均匀地分布在一个突环5上,这样的扣环能有效地减少连接轴某处的压力过大而产生的噪音。
为了方便连接轴的安装,所述突环5、6与各自的壳体1、2表面的连接处7的截面为圆角。
所述突环6的一个端面与长形壳体1的内侧相接触,突环5的外侧被突环6全部包裹,使得卷门在动作过程中更加平稳。
作为本实用新型的进一步改进,所述突环5与突环6过盈配合,并且末端向外弯折形成唇口8,所述唇口8可通过冲压机冲压而成,且与连接处7相吻合,突环5与突环6得到了紧密地接合,长形壳体1、2因此能更加牢固地结合在一起,以防壳体1、2之间在卷门在动作过程中会产生错位或松脱而分离。
参照图5,在制造卷门时可主要采用三个扣环作为一单元安装,中间扣环的上突环通道与上连接轴连接,其余两个扣环与下连接轴连接,以此串成整面的卷门。需要强调的是:所述扣环与连接轴的连接也可采用其它组装方式。
当然,本实用新型不限于上述的实施例,与本实用新型的等同技术方案也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.卷闸门连接片,包括两个长形壳体(1)、(2),长形壳体(1)的上下端设有圆孔(3),圆孔(3)是由长形壳体(1)延展的突环(5)形成,长形壳体(2)的上下端同样设有圆孔(4),该圆孔(4)是由长形壳体(2)延展的突环(6)形成,其特征在于:所述突环(5)的内孔直径小于突环(6)的内径直径,突环(5)与突环(6)之间互相套合连接。
2.根据权利要求1所述的卷闸门连接片,其特征在于所述突环(5)与突环(6)过盈配合,并且末端向外弯折与突环(6)紧密接合。
3.根据权利要求1或者2所述的卷闸门连接片,其特征在于所述突环(6)的一个端面与长形壳体(1)的内侧相接触,突环(5)的外侧被突环(6)全部包裹。
4.根据权利要求1所述的卷闸门连接片,其特征在于长形壳体(1)、(2)的侧板(9)、(10)相互靠紧。
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