CN211047253U - 一种温控器与发热体的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种温控器与发热体的固定结构，包括温控器和发热体，温控器包括安装板，安装板一侧朝外延伸有第一凸缘，发热体底面对应第一凸缘位置设有插槽，第一凸缘与插槽插接固定，安装板另一侧延伸有第二凸缘，第二凸缘上设有螺孔，第二凸缘的螺孔与发热体之间设有螺钉连接，使安装板顶面与发热体底面保持相抵。本实用新型，第一凸缘与发热体通过第一凸缘与插槽配合固定，第二凸缘仅通过一个螺钉与发热体固定连接，螺钉使用数量少，安装更容易，而且第一凸缘与插槽连接起定位作用，而且，第一凸缘和插槽限制了温控器前、后、右三个方向的位移，第二凸缘和螺钉限制了温控器左、上、下三个方向的位移，确保温控器紧紧固定在发热体底面。

Description

一种温控器与发热体的固定结构

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，具体地是涉及一种温控器与发热体的固定结构。

背景技术

现有的温控器，其与发热体通过三颗呈“品”布置的螺钉连接，温控器和发热体组装过程还需要留意两者的装配方向，由于需要拧紧的螺钉数量多，以使安装不便，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少螺钉使用数量的温控器与发热体的固定结构。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种温控器与发热体的固定结构，包括温控器和发热体，所述温控器包括安装板，安装板一侧朝外延伸有第一凸缘，发热体底面对应第一凸缘位置设有插槽，第一凸缘与插槽插接固定，安装板另一侧延伸有第二凸缘，第二凸缘上设有螺孔，第二凸缘的螺孔与发热体之间设有螺钉连接，使安装板顶面与发热体底面保持相抵。本实用新型，第一凸缘与发热体通过第一凸缘与插槽配合固定，第二凸缘仅通过一个螺钉与发热体固定连接，螺钉使用数量少，安装更容易，而且第一凸缘与插槽的连接起定位作用，限制了温控器装配方向。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，所述第一凸缘由安装板向远离发热体方向弯折成横放的“7”型，所述发热体底面对应第一凸缘位置设有凸起，凸起侧面设有所述插槽，第一凸缘从凸起侧面插入插槽内，第一凸缘可以竖直移动到凸起侧面（即安装板顶面与发热体底面相抵时）再平移插入插槽内，减小温控器所需的安装空间。

更具体的方案，所述第一凸缘有两块，两块第一凸缘以第二凸缘为对称轴左右对称设置，且两块第一凸缘之间平行设置；加强温控器与发热体的连接强度，便于同时将两个第一凸缘插入对应的插槽内。

更具体的方案，所述凸起有两个，凸起呈横放的“7”型，凸起与发热体底面之间的空腔构成所述插槽；凸起冲压成型，便于制造。

更具体的方案，所述插槽一侧敞开，两个插槽敞开方向相向设置，且两个第一凸缘之间的间距大于两个插槽之间的间距；防止第一凸缘从两个插槽之间脱出。

更具体的方案，所述插槽一侧敞开，两个插槽敞开方向相背设置，且第一凸缘侧面与插槽侧壁相抵；这样第一凸缘无法向插槽敞开侧移动，将第一凸缘限制在插槽内。

更具体的方案，所述第一凸缘底面与插槽底面相抵，即使安装板顶面与发热体底面保持相抵。

更具体的方案，第二凸缘由安装板向远离安装板方向弯折成横放的“7”型，所述发热体底面对应第二凸缘位置设有凸柱，第二凸缘上对应凸柱位置设有所述螺孔，第二凸缘的螺孔与发热体之间设有螺钉连接，所述第一凸缘和第二凸缘延伸方向相反，第一凸缘和第二凸缘的底面在水平方向上存在高度差，限制温控器朝第一凸缘或第二凸缘方向移动，而且减小温控器所需的安装空间。

更具体的方案，所述第一凸缘和第二凸缘的中轴线在同一直线上，第一凸缘插入插槽内，第二凸缘的螺孔与凸柱定位对齐。

更具体的方案，所述发热体包括发热管、上安装板和下安装板，下安装板固定在上安装板底面，发热管固定在下安装板底面，下安装板冲压成型有所述插槽，即下安装板冲压成型有所述凸起，制造容易，降低生产成本。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款温控器与发热体的固定结构，第一凸缘与发热体通过第一凸缘与插槽配合固定，第二凸缘仅通过一个螺钉与发热体固定连接，螺钉使用数量少，安装更容易，而且第一凸缘与插槽连接起定位作用，限制了温控器装配方向，而且，第一凸缘和插槽限制了温控器前、后、右三个方向的位移，第二凸缘和螺钉限制了温控器左、上、下三个方向的位移，确保温控器紧紧固定在发热体底面。

（2）其次，两组第一凸缘和插槽设计，加强温控器和发热体连接强度，提高平稳性，两块第一凸缘之间平行设置，便于同时将两个第一凸缘插入对应的插槽内，方便安装。

（3）再有，插槽一侧敞开，凸起和插槽可以由发热体冲压成型，制造容易，降低生产成本。

（4）另，第一凸缘和第二凸缘横放的“7”型设计，且第一凸缘和第二凸缘的底面在水平方向上存在高度差，便于与发热体底面的凸柱和凸起的插槽配合连接，温控器无需完全平移安装，减小温控器所需的安装空间。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例一的分解结构示意图。

图3为实施例一的仰视图。

图4为图3中A-A向剖面示意图。

图5为实施例二的结构示意图。

图6为实施例二的分解结构示意图。

图7为实施例二的仰视图。

图8为图7中B-B向剖面示意图。

图9为实施例三的结构示意图。

图10为实施例三的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1-4所示，一种温控器与发热体的固定结构，包括温控器1和发热体2，所述温控器1包括安装板3，安装板3右侧朝右延伸有两个相互平行的第一凸缘31，安装板3左侧右侧朝左延伸有一个第二凸缘32，第二凸缘32上设有螺孔33，第一凸缘31和第二凸缘32均呈横放的“7”型，即第一凸缘31和第二凸缘32由安装板3向远离发热体2方向弯折成型，第一凸缘31和第二凸缘32延伸方向相反，且第二凸缘32底面水平高度低于第一凸缘31底面，两块第一凸缘31以第二凸缘32为对称轴左右对称设置。

发热体2底面对应两个第一凸缘31位置分别设有凸起21，凸起21侧面设有插槽22，发热体2底面对应第二凸缘32位置设有凸柱23。

本实用新型中，发热体2包括发热管20、上安装板24和下安装板25，下安装板25固定在上安装板24底面，发热管20固定在下安装板25底面，其中下安装板25先通过冲压使三种实施例中的凸起21、插槽22成型，再与发热管20和上安装板24固定成所述发热体2。其中上安装板24优选为不锈钢板，下安装板25优选为铝板。

安装时，温控器1置于发热体2底面（即安装板3顶面与发热体2底面相抵），将安装板3的第一凸缘31对齐插槽22，将第一凸缘31插入对应的插槽22内，第一凸缘31底面与插槽22底面相抵，安装板3的第二凸缘32顶部与凸柱23底面相抵，螺钉4穿过第二凸缘32的螺孔33与凸柱23连接，即实现将温控器1固定在发热体2底面的目的，以使安装板3顶面与发热体2底面保持相抵。

实施例二，参见图5-8所示，其与实施例一的区别在于：所述凸起21呈横放的“7”型，凸起21与发热体2底面之间的空腔构成所述插槽22，即插槽22一侧敞开，两个插槽22敞开方向相向设置，且两个第一凸缘31之间的间距大于两个插槽22之间的间距。

当然，两个插槽22敞开方向也可以相背设置，但第一凸缘31侧面与插槽22侧壁相抵。

实施例三，参见图9和图10，其与实施例一的区别在于：所述安装板3左侧右侧朝左延伸有一个第一凸缘31，所述第一凸缘31和第二凸缘32的中轴线在同一直线上。

Claims (10)

1.一种温控器与发热体的固定结构，包括温控器（1）和发热体（2），其特征在于：所述温控器（1）包括安装板（3），安装板（3）一侧朝外延伸有第一凸缘（31），发热体（2）底面对应第一凸缘（31）位置设有插槽（22），第一凸缘（31）与插槽（22）插接固定，安装板（3）另一侧延伸有第二凸缘（32），第二凸缘（32）上设有螺孔（33），第二凸缘（32）的螺孔（33）与发热体（2）之间设有螺钉（4）连接，使安装板（3）顶面与发热体（2）底面保持相抵。

2.根据权利要求1所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述第一凸缘（31）由安装板（3）向远离发热体（2）方向弯折成横放的“7”型，所述发热体（2）底面对应第一凸缘（31）位置设有凸起（21），凸起（21）侧面设有所述插槽（22），第一凸缘（31）从凸起（21）侧面插入插槽（22）内。

3.根据权利要求2所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述第一凸缘（31）有两块，两块第一凸缘（31）以第二凸缘（32）为对称轴左右对称设置，且两块第一凸缘（31）之间平行设置。

4.根据权利要求3所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述凸起（21）有两个，凸起（21）呈横放的“7”型，凸起（21）与发热体（2）底面之间的空腔构成所述插槽（22）。

5.根据权利要求4所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述插槽（22）一侧敞开，两个插槽（22）敞开方向相向设置，且两个第一凸缘（31）之间的间距大于两个插槽（22）之间的间距。

6.根据权利要求4所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述插槽（22）一侧敞开，两个插槽（22）敞开方向相背设置，且第一凸缘（31）侧面与插槽（22）侧壁相抵。

7.根据权利要求5或6所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述第一凸缘（31）底面与插槽（22）底面相抵。

8.根据权利要求1所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：第二凸缘（32）由安装板（3）向远离安装板（3）方向弯折成横放的“7”型，所述发热体（2）底面对应第二凸缘（32）位置设有凸柱（23），第二凸缘（32）上对应凸柱（23）位置设有所述螺孔（33），第二凸缘（32）的螺孔（33）与发热体（2）之间设有所述螺钉（4）连接，所述第一凸缘（31）和第二凸缘（32）延伸方向相反，第一凸缘（31）和第二凸缘（32）的底面在水平方向上存在高度差。

9.根据权利要求1所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述第一凸缘（31）和第二凸缘（32）的中轴线在同一直线上。

10.根据权利要求1所述温控器与发热体的固定结构，其特征在于：所述发热体（2）包括发热管（20）、上安装板（24）和下安装板（25），下安装板（25）固定在上安装板（24）底面，发热管（20）固定在下安装板（25）底面，下安装板（25）冲压成型有所述插槽（22）。

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