CN215257365U - 一种污水处理厂的高强度滚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滚轮生产技术领域,尤其为一种污水处理厂的高强度滚轮,包括轴承本体,所述轴承本体的外壁固定连接有第一弧型支撑块,所述轴承本体的外壁固定连接有第二弧型支撑块,所述第二弧型支撑块的顶部固定连接有滚轮钢坯。该污水处理厂的高强度滚轮,能够达到使用效果好的目的,滚轮结构性显著增强,牢固性和强度增加,能够满足污水处理厂的高强度工作,减少出现因长时间工作而滚轮的使用效果和使用寿命受到影响的情况,减缓滚轮的磨损速度,避免出现不必要的经济损失,同时,也在一定程度上提高滚动装置的工作效率,进而污水处理的相关工作进程得到保障,该滚轮的实用性显著增强,使用者用于提高滚轮使用效果的使用需求得到满足。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚轮技术领域,具体涉及一种污水处理厂的高强度滚轮。
背景技术
废水处理厂是由多个单元过程组成的复杂系统,各单元过程的费用及效率互相联系和互相影响,并最终决定整个系统的费用和效率,废水处理的一般目标是去除悬浮物和改善耗氧性,有时还进行消毒和进一步的处理,在废水处理厂的废水处理工作中通常会使用到一些滚动装置,滚轮是必不可少的零件,因此需要提高滚轮的强度。
目前,一些污水处理厂的高强度滚轮在使用时还存在着一些问题,比如,存在着使用效果差的问题,滚轮的结构合理性不足,牢固性和强度缺乏,难以满足污水处理厂的高强度工作,经过长时间的工作,滚轮的使用效果和使用寿命受到影响,不仅加快滚轮的磨损速度,造成不必要的经济损失,同时,也在一定程度上影响滚动装置的使用效果和工作效率,进而会影响污水处理的相关工作进程,滚轮的实用性有待增强,使用者用于提高滚轮使用效果的使用需求难以得到满足。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种污水处理厂的高强度滚轮,具有使用效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理厂的高强度滚轮,包括轴承本体,所述轴承本体的外壁固定连接有第一弧型支撑块,所述轴承本体的外壁固定连接有第二弧型支撑块,所述第二弧型支撑块的顶部固定连接有滚轮钢坯,所述滚轮钢坯的外壁固定连接有防护套,所述轴承本体的正面活动连接有第一密封圈,所述轴承本体的背面活动连接有第二密封圈;
所述第一密封圈的正面活动连接有第一轴承防护块,所述第一轴承防护块的正面开设有第一开口,所述第一轴承防护块的正面螺纹连接有第一安装螺栓,所述第二密封圈的背面活动连接有第二轴承防护块,所述第二轴承防护块的背面开设有第二开口,所述第二轴承防护块的背面螺纹连接有第二安装螺栓。
为了加强该滚轮的强度和牢固性,所述第一弧型支撑块的数量为四个,且四个第一弧型支撑块等距离分布在轴承本体的外壁,所述第二弧型支撑块的数量为四个,且四个第二弧型支撑块等距离分布在轴承本体的外壁。
为了提高该滚轮的实用性,所述第一弧型支撑块的顶部和第二弧型支撑块的顶部均与滚轮钢坯的内壁固定连接,所述第一弧型支撑块的形状大小和第二弧型支撑块的形状大小均与滚轮钢坯的形状大小均相互匹配。
为了提高该滚轮的防护效果,所述防护套的形状大小和滚轮钢坯的形状大小均相互匹配,且防护套为聚氨酯防护套。
为了提高轴承本体的密封效果,所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶密封圈,所述第一密封圈的形状大小和第二密封圈的形状大小均与轴承本体的形状大小均相互匹配,所述第一密封圈的形状大小与第一轴承防护块的形状大小均相互匹配,所述第二密封圈的形状大小与第二轴承防护块的形状大小均相互匹配。
为了便于安装第一轴承防护块和第二轴承防护块,所述第一安装螺栓的一端分别贯穿第一轴承防护块的正面和第一密封圈的正面和第一弧型支撑块的正面并延伸至第一弧型支撑块的内部,所述第二安装螺栓的一端分别贯穿第二轴承防护块的背面和第二密封圈的背面并延伸至第二弧型支撑块的背面并延伸至第二弧型支撑块的内部。
为了提高轴承本体的使用效果,所述第一轴承防护块的形状大小和第二轴承防护块的形状大小均相同,所述第一开口的形状大小和第二开口的形状大小均与轴承本体的形状大小均相互匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该污水处理厂的高强度滚轮,通过轴承本体、第一弧型支撑块、第二弧型支撑块、滚轮钢坯、防护套、第一轴承防护块、第一开口、第一安装螺栓、第二轴承防护块、第二开口、第二安装螺栓、第一密封圈和第二密封圈的相互配合使用,能够达到使用效果好的目的,滚轮结构性显著增强,牢固性和强度增加,能够满足污水处理厂的高强度工作,减少出现因长时间工作而滚轮的使用效果和使用寿命受到影响的情况,减缓滚轮的磨损速度,避免出现不必要的经济损失,同时,也在一定程度上提高滚动装置的工作效率,进而污水处理的相关工作进程得到保障,该滚轮的实用性显著增强,使用者用于提高滚轮使用效果的使用需求得到满足。
2、该污水处理厂的高强度滚轮,通过第一轴承防护块、第一开口、第一安装螺栓、第二轴承防护块、第二开口、第二安装螺栓、第一密封圈和第二密封圈的相互配合使用,不仅便于使用者将第一轴承防护块与第二轴承防护块分别与第一弧型支撑块和第二弧型支撑块进行安装连接,安装操作简便,结构合理且牢固,同时,也能在一定程度上对轴承本体起到很好的防护作用,保障轴承本体的使用效果和使用效果,进而提高滚轮的使用效果,实用性显著增强,使用者的使用需求得到满足。
综上所述,该污水处理厂的高强度滚轮,达到了使用效果好的目的,解决了一般污水处理厂的高强度滚轮使用效果差的问题,使用者用于提高滚轮使用效果的使用需求得到满足。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型后视图。
图中:1、轴承本体;2、第一弧型支撑块;3、第二弧型支撑块;4、滚轮钢坯;5、防护套;6、第一轴承防护块;7、第一开口;8、第一安装螺栓;9、第二轴承防护块;10、第二开口;11、第二安装螺栓;12、第一密封圈;13、第二密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种污水处理厂的高强度滚轮,包括轴承本体1,轴承本体1的外壁固定连接有第一弧型支撑块2,轴承本体1的外壁固定连接有第二弧型支撑块3,第二弧型支撑块3的顶部固定连接有滚轮钢坯4,滚轮钢坯4的外壁固定连接有防护套5,轴承本体1的正面活动连接有第一密封圈12,轴承本体1的背面活动连接有第二密封圈13;
第一密封圈12的正面活动连接有第一轴承防护块6,第一轴承防护块6的正面开设有第一开口7,第一轴承防护块6的正面螺纹连接有第一安装螺栓8,第二密封圈13的背面活动连接有第二轴承防护块9,第二轴承防护块9的背面开设有第二开口10,第二轴承防护块9的背面螺纹连接有第二安装螺栓11。
本实施例中:该污水处理厂的高强度滚轮,通过轴承本体1、第一弧型支撑块2、第二弧型支撑块3、滚轮钢坯4、防护套5、第一轴承防护块6、第一开口7、第一安装螺栓8、第二轴承防护块9、第二开口10、第二安装螺栓11、第一密封圈12和第二密封圈13的相互配合使用,能够达到使用效果好的目的,滚轮结构性显著增强,牢固性和强度增加,能够满足污水处理厂的高强度工作,减少出现因长时间工作而滚轮的使用效果和使用寿命受到影响的情况,减缓滚轮的磨损速度,避免出现不必要的经济损失,同时,也在一定程度上提高滚动装置的工作效率,进而污水处理的相关工作进程得到保障,该滚轮的实用性显著增强,使用者用于提高滚轮使用效果的使用需求得到满足;
该污水处理厂的高强度滚轮,通过第一轴承防护块6、第一开口7、第一安装螺栓8、第二轴承防护块9、第二开口10、第二安装螺栓11、第一密封圈12 和第二密封圈13的相互配合使用,不仅便于使用者将第一轴承防护块6与第二轴承防护块9分别与第一弧型支撑块2和第二弧型支撑块3进行安装连接,安装操作简便,结构合理且牢固,同时,也能在一定程度上对轴承本体1起到很好的防护作用,保障轴承本体1的使用效果和使用效果,进而提高滚轮的使用效果,实用性显著增强,使用者的使用需求得到满足。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一弧型支撑块2的数量为四个,且四个第一弧型支撑块2等距离分布在轴承本体1的外壁,第二弧型支撑块3 的数量为四个,且四个第二弧型支撑块3等距离分布在轴承本体1的外壁。
本实施例中:四个第一弧型支撑块2的形状大小和四个第二弧型支撑块3 的形状大小均相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一弧型支撑块2的顶部和第二弧型支撑块3的顶部均与滚轮钢坯4的内壁固定连接,第一弧型支撑块2的形状大小和第二弧型支撑块3的形状大小均与滚轮钢坯4的形状大小均相互匹配。
本实施例中:第一弧型支撑块2的形状大小和第二弧型支撑块3的形状大小均相同,通过设置的第一弧型支撑块2和第二弧型支撑块3能够提高该滚轮的牢固性和强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,防护套5的形状大小和滚轮钢坯4 的形状大小均相互匹配,且防护套5为聚氨酯防护套。
本实施例中:软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性,同时具有隔热、隔音、抗震和防毒性能良好的优点,聚氨酯防护套能够对滚轮钢坯4起到很好的防护作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一密封圈12和第二密封圈13均为橡胶密封圈,第一密封圈12的形状大小和第二密封圈13的形状大小均与轴承本体1的形状大小均相互匹配,第一密封圈12的形状大小与第一轴承防护块 6的形状大小均相互匹配,第二密封圈13的形状大小与第二轴承防护块9的形状大小均相互匹配。
本实施例中:第一密封圈12的形状大小和第二密封圈13的形状大小均相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一安装螺栓8的一端分别贯穿第一轴承防护块6的正面和第一密封圈12的正面和第一弧型支撑块2的正面并延伸至第一弧型支撑块2的内部,第二安装螺栓11的一端分别贯穿第二轴承防护块9的背面和第二密封圈13的背面并延伸至第二弧型支撑块3的背面并延伸至第二弧型支撑块3的内部。
本实施例中:通过设置的第一安装螺栓8和第二安装螺栓11便于安装第一轴承防护块6和第二轴承防护块9。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一轴承防护块6的形状大小和第二轴承防护块9的形状大小均相同,第一开口7的形状大小和第二开口10的形状大小均与轴承本体1的形状大小均相互匹配。
本实施例中:第一开口7的形状大小和第二开口10的形状大小均相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过第一安装螺栓8将第一轴承防护块6和第一密封圈12与第一弧型支撑块2安装连接,然后通过第二安装螺栓11将第二轴承防护块9和第二密封圈13与第二弧型支撑块3安装连接,最后将该滚轮与相关滚动装置安装连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理厂的高强度滚轮,包括轴承本体(1),其特征在于:所述轴承本体(1)的外壁固定连接有第一弧型支撑块(2),所述轴承本体(1)的外壁固定连接有第二弧型支撑块(3),所述第二弧型支撑块(3)的顶部固定连接有滚轮钢坯(4),所述滚轮钢坯(4)的外壁固定连接有防护套(5),所述轴承本体(1)的正面活动连接有第一密封圈(12),所述轴承本体(1)的背面活动连接有第二密封圈(13);
所述第一密封圈(12)的正面活动连接有第一轴承防护块(6),所述第一轴承防护块(6)的正面开设有第一开口(7),所述第一轴承防护块(6)的正面螺纹连接有第一安装螺栓(8),所述第二密封圈(13)的背面活动连接有第二轴承防护块(9),所述第二轴承防护块(9)的背面开设有第二开口(10),所述第二轴承防护块(9)的背面螺纹连接有第二安装螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的高强度滚轮,其特征在于:所述第一弧型支撑块(2)的数量为四个,且四个第一弧型支撑块(2)等距离分布在轴承本体(1)的外壁,所述第二弧型支撑块(3)的数量为四个,且四个第二弧型支撑块(3)等距离分布在轴承本体(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的高强度滚轮,其特征在于:所述第一弧型支撑块(2)的顶部和第二弧型支撑块(3)的顶部均与滚轮钢坯(4)的内壁固定连接,所述第一弧型支撑块(2)的形状大小和第二弧型支撑块(3)的形状大小均与滚轮钢坯(4)的形状大小均相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的高强度滚轮,其特征在于:所述防护套(5)的形状大小和滚轮钢坯(4)的形状大小均相互匹配,且防护套(5)为聚氨酯防护套。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的高强度滚轮,其特征在于:所述第一密封圈(12)和第二密封圈(13)均为橡胶密封圈,所述第一密封圈(12)的形状大小和第二密封圈(13)的形状大小均与轴承本体(1)的形状大小均相互匹配,所述第一密封圈(12)的形状大小与第一轴承防护块(6)的形状大小均相互匹配,所述第二密封圈(13)的形状大小与第二轴承防护块(9)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的高强度滚轮,其特征在于:所述第一安装螺栓(8)的一端分别贯穿第一轴承防护块(6)的正面和第一密封圈(12)的正面和第一弧型支撑块(2)的正面并延伸至第一弧型支撑块(2)的内部,所述第二安装螺栓(11)的一端分别贯穿第二轴承防护块(9)的背面和第二密封圈(13)的背面并延伸至第二弧型支撑块(3)的背面并延伸至第二弧型支撑块(3)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的高强度滚轮,其特征在于:所述第一轴承防护块(6)的形状大小和第二轴承防护块(9)的形状大小均相同,所述第一开口(7)的形状大小和第二开口(10)的形状大小均与轴承本体(1)的形状大小均相互匹配。
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