CN215257026U - 一种水喷射真空发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空技术领域，具体涉及一种水喷射真空发生装置。该真空发生装置包括储水罐、真空喷射器、循环泵、缓冲罐、挡板；挡板设于储水罐内将储水罐分隔为第一储水区和第二储水区；第一储水区和第二储水区之间下部隔离上部连通；循环泵的进水口连通至第二储水区内，循环泵的出水口连通真空喷射器的进水口，真空喷射器的出水口连通至第一储水区内；真空喷射器的进气口连通缓冲罐，缓冲罐上设有至少一个抽真空接口；储水罐顶部设有排气口；在挡板顶部还设有向第二储水区一侧下倾的坡板。该真空发生装置在循环泵入口处能够形成平静无气泡的水体，水体温度稳定，使真空喷射器获得较理想的工作状态，同时，缓冲罐具有较大的体积，内部负压波动较小，能够对外提供稳定可靠的真空源。

Description

一种水喷射真空发生装置

技术领域

本实用新型属于真空技术领域，具体涉及一种水喷射真空发生装置。

背景技术

水喷射真空发生装置是一类广为使用的真空发生装置，其使用泵送设备将水流导入真空喷射器，水流在真空喷射器内高速流动，携带周围的气体随水流排出，并在真空喷射器进气段形成侧向负压。实际操作时，将真空喷射器的进水端和出水端连通形成回路，从而仅需少量的水即可形成连续不断的真空。目前，常规水喷射真空发生装置在实际使用时容易产生以下问题：其一，水在回路中不断地高速循环，温度逐渐升高，引起蒸气压升高，影响真空度的进一步提升；其二，从真空喷射器出水口流出的水流不仅流速快，而且夹杂有气体，很容易将气体鼓入泵送设备的入口，影响真空喷射器的正常工作；其三，真空喷射器的进气口处的真空度受到真空喷射器工况不稳定因素的影响而容易发生波动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种水喷射真空发生装置。

本实用新型提供的水喷射真空发生装置包括储水罐、真空喷射器、循环泵、缓冲罐、挡板；挡板设于储水罐内将储水罐分隔为第一储水区和第二储水区；第一储水区和第二储水区之间下部隔离上部连通；循环泵的进水口连通至第二储水区内，循环泵的出水口连通真空喷射器的进水口，真空喷射器的出水口连通至第一储水区内；真空喷射器的进气口连通缓冲罐，缓冲罐上设有至少一个抽真空接口；储水罐顶部设有排气口；在挡板顶部还设有向第二储水区一侧下倾的坡板。

上述真空发生装置使用时，循环泵泵送水在储水罐与真空喷射器之间循环，在真空喷射器进气口处形成负压，对缓冲罐进行抽真空，从而在缓冲罐内形成具有较大体积且压力相对稳定的负压区。将抽真空接口与需要抽真空的区域连接，即可进行抽真空作业。从真空喷射器流出的水流中夹杂有气体，这部分气体从排气口排出。从真空喷射器流出的水流还具有较大的动能，喷向第一储水区会对第一储水区内的水体造成较大的扰动，通过挡板将第一储水区与第二储水区隔开，使水越过挡板溢流进入第二储水区，从而使第二储水区内的水体保持相对稳定的状态，减少气泡的夹杂。进一步在挡板顶部设置坡板，使溢出的水顺着坡板表面斜向下缓慢流动，随着动能的消耗，水中夹杂的气泡逐渐排出，在第二储水区获得稳定平静的水体，有利于真空喷射器的稳定工作。

进一步地，坡板的上表面呈波纹状。

进一步地，坡板上部设有至少一个贯穿坡板的气孔，避免气体淤塞在坡板的背面。

进一步地，在挡板的上沿还向上连接有的栅格板，栅格板内具有贯穿的栅格孔。第一储水区内的水通过栅格板溢流进入第二储水区，栅格板进一步消耗水的动能。

进一步地，栅格板内横向排列有竖向的栅格孔。

进一步地，在水循环的路径上还设有冷却装置，给水体降温。

进一步地，冷却装置为列管式换热器，串接在循环泵进水口至第二储水区之间的管路上；在列管式换热器中，水流走列管内，冷却液走列管外。

进一步地，在真空喷射器进气口至缓冲罐的管路上还设有止回阀，使气体只能单向流入真空喷射器的进气口而无法反向流动。

进一步地，还包括溢流管，溢流管的进水口位于第二储水区内且高于挡板，溢流管的出口位于储水罐外。当储水罐内液位过高时，水通过溢流管向外排出。

进一步地，缓冲罐底部还连接有放空口。放空口可在该装置停止运行时排出缓冲罐内的冷凝水，也可以在缓冲罐内压力过低时给缓冲罐补压。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的水喷射真空发生装置，设计合理，结构紧凑，在循环泵入口处能够形成平静无气泡的水体，水体温度稳定，使真空喷射器获得较理想的工作状态，同时，缓冲罐具有较大的体积，内部负压波动较小，能够对外提供稳定可靠的真空源。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为图1的局部放大图。

图5为挡板、坡板及栅格板的右视图。

图中，储水罐1、真空喷射器2、循环泵3、缓冲罐4、挡板5、第一储水区11、第二储水区12、抽真空接口41、排气口13、坡板51、气孔511、栅格板52、栅格孔521、冷却装置6、止回阀7、溢流管8、放空口42。

具体实施方式

下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。

除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“ 第一”、“ 第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“ 包括”或者“ 包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“ 连接”或者“ 相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“ 下”、“ 左”、“ 右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

一种水喷射真空发生装置，如图1至5所示，包括储水罐1、真空喷射器2、循环泵3、缓冲罐4、挡板5；挡板5设于储水罐1内将储水罐1分隔为第一储水区11和第二储水区12；第一储水区11和第二储水区12之间下部隔离上部连通；循环泵3的进水口连通至第二储水区12内，循环泵3的出水口连通真空喷射器2的进水口，真空喷射器2的出水口连通至第一储水区11内；真空喷射器2的进气口连通缓冲罐4，缓冲罐4上设有一个抽真空接口41；储水罐1顶部设有排气口13；在挡板5顶部还设有向第二储水区12一侧下倾的坡板51。

本实施例中，坡板51的上表面呈波纹状。

本实施例中，坡板51上部设有多个贯穿坡板51的气孔511。

本实施例中，在挡板5的上沿还向上连接有的栅格板52，栅格板52内具有贯穿的栅格孔521。

本实施例中，栅格板52内横向排列有竖向的栅格孔521。

本实施例中，在水循环的路径上还设有冷却装置6。

本实施例中，冷却装置6为列管式换热器，串接在循环泵3进水口至第二储水区12之间的管路上；在列管式换热器中，水流走列管内，冷却液走列管外。

本实施例中，在真空喷射器2进气口至缓冲罐4的管路上还设有止回阀7。

本实施例中，还包括溢流管8，溢流管8的进水口位于第二储水区12内且高于挡板5，溢流管8的出口位于储水罐1外。

本实施例中，缓冲罐4底部还连接有放空口42。

显然，以上实施例是示例性的，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所能获得的其他实施例，也应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种水喷射真空发生装置，其特征在于：包括储水罐（1）、真空喷射器（2）、循环泵（3）、缓冲罐（4）、挡板（5）；挡板（5）设于储水罐（1）内将储水罐（1）分隔为第一储水区（11）和第二储水区（12）；第一储水区（11）和第二储水区（12）之间下部隔离上部连通；循环泵（3）的进水口连通至第二储水区（12）内，循环泵（3）的出水口连通真空喷射器（2）的进水口，真空喷射器（2）的出水口连通至第一储水区（11）内；真空喷射器（2）的进气口连通所述缓冲罐（4），缓冲罐（4）上设有至少一个抽真空接口（41）；储水罐（1）顶部设有排气口（13）；在挡板（5）顶部还设有向第二储水区（12）一侧下倾的坡板（51）。

2.根据权利要求1所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：所述坡板（51）的上表面呈波纹状。

3.根据权利要求1所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：所述坡板（51）上部设有至少一个贯穿坡板（51）的气孔（511）。

4.根据权利要求1所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：在所述挡板（5）的上沿还向上连接有的栅格板（52），栅格板（52）内具有贯穿的栅格孔（521）。

5.根据权利要求4所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：所述栅格板（52）内横向排列有竖向的栅格孔（521）。

6.根据权利要求1至5任一项所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：在水循环的路径上还设有冷却装置（6）。

7.根据权利要求6所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：所述冷却装置（6）为列管式换热器，串接在循环泵（3）进水口至第二储水区（12）之间的管路上；在列管式换热器中，水流走列管内，冷却液走列管外。

8.根据权利要求6所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：在真空喷射器（2）进气口至缓冲罐（4）的管路上还设有止回阀（7）。

9.根据权利要求6所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：还包括溢流管（8），溢流管（8）的进水口位于第二储水区（12）内且高于所述挡板（5），溢流管（8）的出口位于储水罐（1）外。

10.根据权利要求6所述的水喷射真空发生装置，其特征在于：缓冲罐（4）底部还连接有放空口（42）。

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