CN215256749U - 便于封装的液压泵用前端盖 - Google Patents

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郑艳兵
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Anhui Shixuan Machinery Technology Co ltd
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Abstract

便于封装的液压泵用前端盖,包括前端盖本体,所述前端盖本体的一侧卡接有密封件,所述前端盖本体的两侧开有穿孔,所述穿孔内套有稳固件,限位稳固前端盖避免其出现偏移;设置稳固件配合前端盖本体与泵壳之间的连接,不仅能够提高连接准确性,减少前端盖本体与泵壳之间出现偏移情况,且安装拆卸操作简单,可重复使用,设置密封件能够提高前端盖本体与泵壳之间的连接密封性,且密封件与前端盖本体之间卡接固定,出现损坏时便于拆卸替换,易于后续维修操作。

Description

便于封装的液压泵用前端盖
技术领域
本实用新型属于液压泵技术领域,特别涉及便于封装的液压泵用前端盖。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。对液压泵进行组装时,将前端盖与泵体封装连接时,需要保障泵体和前端盖的连接密封性,且连接的过程中容易出现偏差,需要不断校正才能保障连接的准确性,因而需要一种便于封装的液压泵用前端盖。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了便于封装的液压泵用前端盖,具体技术方案如下:
便于封装的液压泵用前端盖,包括前端盖本体,所述前端盖本体的一侧卡接有密封件,所述前端盖本体的两侧开有穿孔,所述穿孔内套有稳固件,限位稳固前端盖本体。
进一步的,所述密封件包括密封环、弧形块、第一环槽和第二环槽,所述前端盖本体一侧开有第一环槽,所述第一环槽内部设有密封环,所述第一环槽端部外侧开有第二环槽,所述密封环外侧固定设置有与所述第二环槽相适配的弧形块。
进一步的,所述稳固件包括连接板、连接杆、螺栓和接触块,所述穿孔内部设有连接杆,所述连接杆端部固定连接有纵向截面为L型的连接板,所述连接板的表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的端部活动连接有接触块。
进一步的,所述接触块朝向所述连接板的一侧焊接有限位杆,所述限位杆端部贯穿所述连接板。
进一步的,所述前端盖本体包括盖体、稳固环、通孔和环形槽,所述盖体背离所述密封件的一侧焊接有稳固环,所述盖体中部开有通孔,所述通孔延伸至所述稳固环中部,所述稳固环外侧中部开有环形槽。
进一步的,所述盖体四角开有螺孔,所述盖体背离所述稳固环的一侧对称开有限位孔,所述限位孔位于所述密封件和所述通孔之间。
本实用新型的有益效果是:
1、设置稳固件配合前端盖本体与泵壳之间的连接,不仅能够提高连接准确性,减少前端盖本体与泵壳之间出现偏移情况,且安装拆卸操作简单,可重复使用;
2、设置密封件能够提高前端盖本体与泵壳之间的连接密封性,且密封件与前端盖本体之间卡接固定,出现损坏时便于拆卸替换,易于后续维修操作。
附图说明
图1示出了本实用新型的便于封装的液压泵用前端盖的结构示意图;
图2示出了本实用新型的穿孔结构示意图;
图3示出了本实用新型的密封件结构示意图;
图4示出了本实用新型的稳固件结构示意图;
图5示出了本实用新型的前端盖本体结构示意图;
图中所示:1、前端盖本体;11、盖体;12、稳固环;13、通孔;14、环形槽;15、螺孔;16、限位孔;2、密封件;21、密封环;22、弧形块;23、第一环槽;24、第二环槽;3、穿孔;4、稳固件;41、连接板;42、连接杆;43、螺栓;44、接触块;45、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,便于封装的液压泵用前端盖,包括前端盖本体1,所述前端盖本体1的一侧卡接有密封件2,所述前端盖本体1的两侧开有穿孔3,所述穿孔3内套有稳固件4,限位稳固前端盖本体1。
密封件2与前端盖本体1卡接固定,设置密封件2能够提高前端盖本体1与泵壳之间的连接密封性,且若密封件2出现损坏,也便于进行替换操作,稳固件4能够穿过穿孔3与前端盖本体1接触,稳固件4能够对前端盖本体1进行稳固,限位前端盖本体1,避免前端盖本体1和泵壳之间出现偏移影响到连接。
如图3所示,所述密封件2包括密封环21、弧形块22、第一环槽23和第二环槽24,所述前端盖本体1一侧开有第一环槽23,所述第一环槽23内部设有密封环21,所述第一环槽23端部外侧开有第二环槽24,所述密封环21外侧固定设置有与所述第二环槽24相适配的弧形块22。
第一环槽23与密封环21相适配,第二环槽24和弧形块22相适配,密封环21的厚度大于第一环槽23,因而第一密封环21能够凸出于第一环槽23,弧形块22的数量为两个,两个弧形块22能够构成一个圆环,两个弧形块22之间具有较小的缝隙,能够适应弧形块22与第二环槽24之间的卡接,避免弧形块22凸出至第二环槽24外侧,密封件2能够提高前端盖本体1和泵壳之间连接密封性。
如图4所示,所述稳固件4包括连接板41、连接杆42、螺栓43和接触块44,所述穿孔3内部设有连接杆42,所述连接杆42端部固定连接有纵向截面为L型的连接板41,所述连接板41的表面螺纹连接有螺栓43,所述螺栓43的端部活动连接有接触块44。
连接杆42的直径小于穿孔3的直径,因而连接杆42能够穿过穿孔3,连接板41的形状设置为L型,连接板41表面开有孔能够与螺栓43螺纹连接,螺栓43与接触块44活动连接,螺栓43的转动能够带动接触块44移动,通过稳固件4能够对前端盖本体1进行限位固定,使其不易移动,便于连接操作,且安装拆卸操作简单,可重复使用。
如图4所示,所述接触块44朝向所述连接板41的一侧焊接有限位杆45,所述限位杆45端部贯穿所述连接板41。
限位杆45能够对接触块44进行限位,避免接触块44随螺栓43一起转动,因而接触块44可以随螺栓43移动但不随螺栓43转动,连接板41的表面开有孔能够使限位杆45穿过。
如图5所示,所述前端盖本体1包括盖体11、稳固环12、通孔13和环形槽14,所述盖体11背离所述密封件2的一侧焊接有稳固环12,所述盖体11中部开有通孔13,所述通孔13延伸至所述稳固环12中部,所述稳固环12外侧中部开有环形槽14。
盖体11类似于矩形状,稳固环12位于盖体11中部,通孔13位于盖体11中部且延伸至稳固环12处,因而通孔13的直径与稳固环12的内径一致,通孔13的直径小于第一环槽23的直径,环形槽14位于稳固环12外侧端部,环形槽14的轴向长度大于通孔13的轴向长度,通孔13能够便于泵体内部轴穿过。
如图5所示,所述盖体11四角开有螺孔15,所述盖体11背离所述稳固环12的一侧对称开有限位孔16,所述限位孔16位于所述密封件2和所述通孔13之间。
螺孔15的设置便于盖体11与泵壳以及后端盖通过螺杆连接,限位孔16位于盖体11朝向密封环21的一侧,泵壳端部开有槽能够使密封环21端部进入,也可开孔与限位孔16适配,将凸块置于限位孔16内,当盖体11与泵壳接触时,凸块端部进入到泵壳内,能对盖体11限位使其无法转动,根据实际需要决定是否使用限位孔16。
工作原理:预先将密封圈置入第一环槽23内,弧形块22置入第二环槽24内,将盖体11与泵壳贴合,使密封环21能够与泵壳贴合,将连接杆42穿过穿孔3,连接板41位于盖体11两侧,转动螺栓43使接触块44与泵壳接触,此时能够稳固盖体11,可采用螺杆将前端盖本体1与泵壳连接紧密,随后可将稳固件4拆离,稳固件4可重复使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于封装的液压泵用前端盖,其特征在于:包括前端盖本体(1),所述前端盖本体(1)的一侧卡接有密封件(2),所述前端盖本体(1)的两侧开有穿孔(3),所述穿孔(3)内套有稳固件(4),限位稳固前端盖本体(1)。
2.根据权利要求1所述的便于封装的液压泵用前端盖,其特征在于:所述密封件(2)包括密封环(21)、弧形块(22)、第一环槽(23)和第二环槽(24),所述前端盖本体(1)一侧开有第一环槽(23),所述第一环槽(23)内部设有密封环(21),所述第一环槽(23)端部外侧开有第二环槽(24),所述密封环(21)外侧固定设置有与所述第二环槽(24)相适配的弧形块(22)。
3.根据权利要求1所述的便于封装的液压泵用前端盖,其特征在于:所述稳固件(4)包括连接板(41)、连接杆(42)、螺栓(43)和接触块(44),所述穿孔(3)内部设有连接杆(42),所述连接杆(42)端部固定连接有纵向截面为L型的连接板(41),所述连接板(41)的表面螺纹连接有螺栓(43),所述螺栓(43)的端部活动连接有接触块(44)。
4.根据权利要求3所述的便于封装的液压泵用前端盖,其特征在于:所述接触块(44)朝向所述连接板(41)的一侧焊接有限位杆(45),所述限位杆(45)端部贯穿所述连接板(41)。
5.根据权利要求1所述的便于封装的液压泵用前端盖,其特征在于:所述前端盖本体(1)包括盖体(11)、稳固环(12)、通孔(13)和环形槽(14),所述盖体(11)背离所述密封件(2)的一侧焊接有稳固环(12),所述盖体(11)中部开有通孔(13),所述通孔(13)延伸至所述稳固环(12)中部,所述稳固环(12)外侧中部开有环形槽(14)。
6.根据权利要求5所述的便于封装的液压泵用前端盖,其特征在于:所述盖体(11)四角开有螺孔(15),所述盖体(11)背离所述稳固环(12)的一侧对称开有限位孔(16),所述限位孔(16)位于所述密封件(2)和所述通孔(13)之间。
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