CN212656982U - 一种单级旋片式真空泵防护罩 - Google Patents

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高雪峰
苏明明
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Abstract

一种单级旋片式真空泵防护罩,设置于左泵盖一侧;该防护罩包括壳体,壳体一端套接在左泵盖外侧;所述壳体内部焊接有加强板,加强板底部焊接有支撑板;所述左泵盖端面加工有凹槽;所述凹槽内设置有橡胶垫;所述支撑板一端插入至橡胶垫内;所述壳体外侧加工有若干沉头孔;所述沉头孔内设置有沉头螺钉;所述沉头螺钉穿过橡胶垫和支撑板与左泵盖内部螺纹连接。与现有技术相比,本实用新型的一种单级旋片式真空泵防护罩,通过加强板提高防护罩整体强度,避免碰撞导致壳体凹陷,另外通过在防护罩与泵盖连接处设置橡胶垫,降低振动导致的工作噪声。

Description

一种单级旋片式真空泵防护罩
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,具体是指一种单级旋片式真空泵防护罩。
背景技术
真空泵是一种用于抽气、使空间维持真空的设备,一般在真空泵一侧设置有防护罩壳用于保护真空泵的转子,目前防护罩壳结构过于简单,在真空泵工作时,电机的转动导致防护罩壳侧振动声音大,另外由于人为碰撞或者搬运过程中经常出现防护罩壳损坏或者端面凹陷的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种单级旋片式真空泵防护罩。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种单级旋片式真空泵防护罩,设置于左泵盖一侧;该防护罩包括壳体,壳体一端套接在左泵盖外侧;所述壳体内部焊接有加强板,加强板底部焊接有支撑板;所述左泵盖端面加工有凹槽;所述凹槽内设置有橡胶垫;所述支撑板一端插入至橡胶垫内;所述壳体外侧加工有若干沉头孔;所述沉头孔内设置有沉头螺钉;所述沉头螺钉穿过橡胶垫和支撑板与左泵盖内部螺纹连接。
进一步的,所述壳体为圆柱形罩壳;所述加强板为三角形板材,加强板将壳体侧面与端面加强连接。
进一步的,所述橡胶垫为窄型开口橡胶垫,橡胶垫一侧设置有开口,开口方向朝向加强板。
进一步的,所述支撑板为环形状,支撑板一端加工有若干缺口,另一端加工有锥型倒角;所述支撑板通过缺口与加强板卡接定位;所述支撑板通过锥型倒角端插入至橡胶垫的开口内。
与现有技术相比,本实用新型的一种单级旋片式真空泵防护罩,通过加强板提高防护罩整体强度,避免碰撞导致壳体凹陷,另外通过在防护罩与泵盖连接处设置橡胶垫,降低振动导致的工作噪声。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1A处的放大图;
其中,1、左泵盖,2、壳体,3、加强板,4、支撑板,5、橡胶垫,6、沉头螺钉。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~2所示,一种单级旋片式真空泵防护罩,设置于左泵盖1一侧;该防护罩包括壳体2,壳体2一端套接在左泵盖1外侧;所述壳体2内部焊接有加强板3,加强板3底部焊接有支撑板4;所述左泵盖1端面加工有凹槽;所述凹槽内设置有橡胶垫5;所述支撑板4一端插入至橡胶垫5内;所述壳体2外侧加工有若干沉头孔;所述沉头孔内设置有沉头螺钉6;所述沉头螺钉6穿过橡胶垫5和支撑板4与左泵盖1内部螺纹连接。
在本实施例中,所述壳体2为圆柱形罩壳;所述加强板3为三角形板材,加强板3将壳体2侧面与端面加强连接,提高壳体2整体的强度;所述橡胶垫5为窄型开口橡胶垫,橡胶垫5一侧设置有开口,开口方向朝向加强板3;所述支撑板4为环形状,支撑板4一端加工有若干缺口,另一端加工有锥型倒角;所述支撑板4通过缺口与加强板3卡接定位,定位后在缺口周围进行焊接,将支撑板4与加强板3连接成整体;所述支撑板4通过锥型倒角端插入至橡胶垫5的开口内。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (4)

1.一种单级旋片式真空泵防护罩,设置于左泵盖一侧,其特征在于:该防护罩包括壳体,壳体一端套接在左泵盖外侧;所述壳体内部焊接有加强板,加强板底部焊接有支撑板;所述左泵盖端面加工有凹槽;所述凹槽内设置有橡胶垫;所述支撑板一端插入至橡胶垫内;所述壳体外侧加工有若干沉头孔;所述沉头孔内设置有沉头螺钉;所述沉头螺钉穿过橡胶垫和支撑板与左泵盖内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种单级旋片式真空泵防护罩,其特征在于:所述壳体为圆柱形罩壳;所述加强板为三角形板材,加强板将壳体侧面与端面加强连接。
3.根据权利要求1所述的一种单级旋片式真空泵防护罩,其特征在于:所述橡胶垫为窄型开口橡胶垫,橡胶垫一侧设置有开口,开口方向朝向加强板。
4.根据权利要求3所述的一种单级旋片式真空泵防护罩,其特征在于:所述支撑板为环形状,支撑板一端加工有若干缺口,另一端加工有锥型倒角;所述支撑板通过缺口与加强板卡接定位;所述支撑板通过锥型倒角端插入至橡胶垫的开口内。
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