CN215255583U - 一种悬挂截面节能附框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂截面节能附框，涉及嵌入式节能附框的技术领域，包括：混凝土墙、抹灰层、保温墙、保温附框、窗体、塑料垫块、膨胀密封带、发泡剂、装修完成面、防水隔汽膜、粘接剂、漆饰面、泡沫棒、密封胶、窗台板、密封带、第一螺钉、第二螺钉、射钉、固定拉片。本实用新型中节能附框为高密度石墨聚苯乙烯保温附框或聚氨酯防潮保温附框，增加三合一膨胀密封带提高窗体与节能附框之间的密封性能，解决了窗体与墙体间安装的密封程度不够，存在保温效果差，水蒸气的阻隔效果差，墙体的气密性能低，对雨水或潮气的耐侵蚀能力差等问题。

Description

一种悬挂截面节能附框

技术领域

本实用新型涉及嵌入式节能附框的技术领域，尤其涉及一种悬挂截面节能附框。

背景技术

被动式房屋的配套用窗多采用节能附框嵌入式的安装形式，在混凝土墙体上通过节能附框安装窗体，解决了窗体与墙体间安装困难，费时费力不美观等问题，减少了对墙体的破坏。

但是目前的节能附框存在一些问题，如窗体与墙体间安装的密封程度不够，存在保温效果差，水蒸气的阻隔效果差，墙体的气密性能低，对雨水或潮气的耐侵蚀能力差。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种悬挂截面节能附框。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种悬挂截面节能附框，其中，包括：

混凝土墙1，所述混凝土墙1上设有第一孔，所述第一孔呈矩形，所述第一孔具有上表面和水平面平行；

抹灰层2，所述混凝土墙1具有一侧面设有所述抹灰层2；

保温墙3，所述混凝土墙1具有另一侧面和所述保温墙3相抵，所述保温墙3具有和所述混凝土墙1相抵的一侧面设有第一槽，所述第一槽呈矩形，所述第一槽具有上表面和水平面平行，所述第一槽具有槽底设有第二孔，所述第二孔呈矩形，所述第二孔具有上表面和水平面平行；

保温附框4，所述保温附框4设于所述第一槽内，所述保温附框4包括：第一部和第二部，所述第一部具有一侧面和所述第二部连接，所述第一部具有另一侧面和所述第一槽的槽底相抵，所述第二部具有一侧面和所述混凝土墙1相抵，所述第一部呈矩形框状，所述第一部具有内壁的宽度和所述第二孔相同，所述第二部呈矩形框状，所述第二部具有内壁的宽度和所述第一孔相同；

窗体5，所述窗体5设于所述第一孔内，所述窗体5具有一侧面抵于所述保温附框4的所述第一部；

塑料垫块6，所述窗体5具有一侧面和所述第一部之间设有所述塑料垫块；

膨胀密封带7，所述窗体5具有外壁和所述混凝土墙1之间设有所述膨胀密封带7；

发泡剂8，所述窗体5具有外壁和所述第二部之间设有所述发泡剂8；

装修完成面9，所述装修完成面呈矩形框状，所述装修完成面9设于所述第一孔内，所述装修完成面9具有一端抵于所述窗体5；

防水隔汽膜10，所述防水隔汽膜10设于所述装修完成面9和所述混凝土墙1之间；

粘接剂11，所述混凝土墙1和保温附框4之间设有所述粘接剂11；

漆饰面12，所述保温墙3具有另一侧面设有所述漆饰面12，所述第二孔具有孔壁设有所述漆饰面12；

泡沫棒13，所述漆饰面12和所述窗体5之间设有所述泡沫棒13；

密封胶14，所述漆饰面12和所述窗体5之间设有所述密封胶14；

窗台板15，所述第一孔内设有所述窗台板15，所述窗台板15和水平面呈一角度；

密封带16，所述窗台板15和所述漆饰面12通过所述密封带16连接。

上述的悬挂截面节能附框，其中，所述装修完成面9和所述混凝土墙1之间设有所述抹灰层2。

上述的悬挂截面节能附框，其中，所述保温墙3的所述第二孔和所述漆饰面12之间设有所述抹灰层2。

上述的悬挂截面节能附框，其中，所述保温附框4的所述第一部和所述漆饰面12之间设有所述抹灰层2。

上述的悬挂截面节能附框，其中，还包括：第一螺钉，所述保温附框4上设有若干第一螺纹孔，所述第一螺钉和所述第一螺纹孔相匹配，所述保温附框4和所述混凝土墙1通过若干所述第一螺钉连接固定。

上述的悬挂截面节能附框，其中，还包括：第二螺钉，所述保温附框4上设有若干第二螺纹孔，所述第二螺钉和所述第二螺纹孔相匹配，所述窗台板15和所述保温附框4通过若干所述第二螺钉连接固定。

上述的悬挂截面节能附框，其中，还包括：射钉，所述防水隔汽膜10和所述混凝土墙1通过若干所述射钉连接。

上述的悬挂截面节能附框，其中，还包括：固定拉片，所述窗体5和所述混凝土墙1之间设有若干所述固定拉片，所述固定拉片通过所述发泡剂8填充固定。

上述的悬挂截面节能附框，其中，所述混凝土墙1具有厚度为200mm。

上述的悬挂截面节能附框，其中，所述保温附框4具有厚度为80mm。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型采用高密度石墨聚苯乙烯保温附框或聚氨酯防潮保温附框，提高了窗体安装后保温防潮性能；

(2)本实用新型通过增加三合一膨胀密封带提高窗体与节能附框之间的密封性能，保证窗体的气密性，增加了对雨水或潮气的耐侵蚀能力。

附图说明

图1是本实用新型的一种悬挂截面节能附框的水平方向的剖视图。

图2是本实用新型的一种悬挂截面节能附框的竖直方向的剖视图。

图3是本实用新型的一种悬挂截面节能附框的竖直方向的上侧安装节点的结构示意图。

图4是本实用新型的一种悬挂截面节能附框的竖直方向的下侧安装节点的结构示意图。

图5是本实用新型的一种悬挂截面节能附框的保温附框连接处的局部放大图。

附图中：1、混凝土墙；2、抹灰层；3、保温墙；4、保温附框；5、窗体；6、塑料垫块；7、膨胀密封带；8、发泡剂；9、装修完成面；10、防水隔汽膜；11、粘接剂；12、漆饰面；13、泡沫棒；14、密封胶；15、窗台板；16、密封带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

请参照图1至图5所示，示出了一种悬挂截面节能附框，其中，A为室内侧，B为室外侧，包括：

混凝土墙1、抹灰层2、保温墙3、保温附框4、窗体5、塑料垫块6、膨胀密封带7、发泡剂8、装修完成面9、防水隔汽膜10、粘接剂11、漆饰面12、泡沫棒13、密封胶14、窗台板15、密封带16、第一螺钉、第二螺钉、射钉、固定拉片。

混凝土墙1上设有第一孔，第一孔呈矩形，第一孔具有上表面和水平面平行。

混凝土墙1具有一侧面设有抹灰层2。

混凝土墙1具有另一侧面和保温墙3相抵，保温墙3具有和混凝土墙1相抵的一侧面设有第一槽，第一槽呈矩形，第一槽具有上表面和水平面平行，第一槽具有槽底设有第二孔，第二孔呈矩形，第二孔具有上表面和水平面平行。

保温附框4设于第一槽内，保温附框4包括：第一部和第二部，第一部具有一侧面和第二部连接，第一部具有另一侧面和第一槽的槽底相抵，第二部具有一侧面和混凝土墙1相抵，第一部呈矩形框状，第一部具有内壁的宽度和第二孔相同，第二部呈矩形框状，第二部具有内壁的宽度和第一孔相同。

窗体5设于第一孔内，窗体5具有一侧面抵于保温附框4的第一部。

窗体5具有一侧面和第一部之间设有塑料垫块。

窗体5具有外壁和混凝土墙1之间设有膨胀密封带7。

窗体5具有外壁和第二部之间设有发泡剂8。

装修完成面呈矩形框状，装修完成面9设于第一孔内，装修完成面9具有一端抵于窗体5。

防水隔汽膜10设于装修完成面9和混凝土墙1之间。

混凝土墙1和保温附框4之间设有粘接剂11。

保温墙3具有另一侧面设有漆饰面12，第二孔具有孔壁设有漆饰面12。

漆饰面12和窗体5之间设有泡沫棒13。

漆饰面12和窗体5之间设有密封胶14。

第一孔内设有窗台板15，窗台板15和水平面呈一角度。

窗台板15和漆饰面12通过密封带16连接。

进一步，在一种较佳实施例中，装修完成面9和混凝土墙1之间设有抹灰层2。

进一步，在一种较佳实施例中，保温墙3的第二孔和漆饰面12之间设有抹灰层2。

进一步，在一种较佳实施例中，保温附框4的第一部和漆饰面12之间设有抹灰层2。

进一步，在一种较佳实施例中，保温附框4上设有若干第一螺纹孔，第一螺钉和第一螺纹孔相匹配，保温附框4和混凝土墙1通过若干第一螺钉连接固定。

进一步，在一种较佳实施例中，保温附框4上设有若干第二螺纹孔，第二螺钉和第二螺纹孔相匹配，窗台板15和保温附框4通过若干第二螺钉连接固定。

进一步，在一种较佳实施例中，防水隔汽膜10和混凝土墙1通过若干射钉连接。

进一步，在一种较佳实施例中，窗体5和混凝土墙1之间设有若干固定拉片，固定拉片通过发泡剂8填充固定。

进一步，在一种较佳实施例中，混凝土墙1具有厚度为200mm。

进一步，在一种较佳实施例中，保温附框4具有厚度为80mm。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，此安装节点为悬挂L型截面节能附框与外结构墙体进行有效连接固定，门窗可采用后安装方式，有效提升了施工工期及产品保护。

本实用新型的进一步实施例中，保温附框4为高密度石墨聚苯乙烯保温附框或聚氨酯防潮保温附框。

本实用新型的进一步实施例中，保温附框4选用高密度石墨聚苯乙烯保温附框。

本实用新型的进一步实施例中，膨胀密封带7选用专用“三合一膨胀密封带”。

本实用新型的进一步实施例中，窗体5与保温附框4之间在室内侧采用专用“三合一膨胀密封带”来取替防水透汽膜，更好的防止水蒸汽的扩散，确保建筑的气密性能，并提升施工的效率。

本实用新型的进一步实施例中，漆饰面12选用铝板。

本实用新型的进一步实施例中，室外侧保温层包裹产品框体外铝面的宽度需不小于30mm，以辅助提升产品框体的保温性能；

本实用新型的进一步实施例中，室外侧下面配制特制的铝窗台板15，保护窗下侧保温层避免被雨水或潮气渗透或侵蚀。

本实用新型的进一步实施例中，第一螺钉选用7.5mm×130mm梅花盘头自攻钉。

本实用新型的进一步实施例中，室内侧的防水隔汽膜10的规格为宽100mm。

本实用新型的进一步实施例中，室内侧的抹灰层2的宽度需不小于200mm。

本实用新型的进一步实施例中，高密度石墨聚苯乙烯保温附框的规格为80mm×124mm。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种悬挂截面节能附框，其特征在于，包括：

混凝土墙(1)，所述混凝土墙(1)上设有第一孔，所述第一孔呈矩形，所述第一孔具有上表面和水平面平行；

抹灰层(2)，所述混凝土墙(1)具有一侧面设有所述抹灰层(2)；

保温墙(3)，所述混凝土墙(1)具有另一侧面和所述保温墙(3)相抵，所述保温墙(3)具有和所述混凝土墙(1)相抵的一侧面设有第一槽，所述第一槽呈矩形，所述第一槽具有上表面和水平面平行，所述第一槽具有槽底设有第二孔，所述第二孔呈矩形，所述第二孔具有上表面和水平面平行；

保温附框(4)，所述保温附框(4)设于所述第一槽内，所述保温附框(4)包括：第一部和第二部，所述第一部具有一侧面和所述第二部连接，所述第一部具有另一侧面和所述第一槽的槽底相抵，所述第二部具有一侧面和所述混凝土墙(1)相抵，所述第一部呈矩形框状，所述第一部具有内壁的宽度和所述第二孔相同，所述第二部呈矩形框状，所述第二部具有内壁的宽度和所述第一孔相同；

窗体(5)，所述窗体(5)设于所述第一孔内，所述窗体(5)具有一侧面抵于所述保温附框(4)的所述第一部；

塑料垫块(6)，所述窗体(5)具有一侧面和所述第一部之间设有所述塑料垫块；

膨胀密封带(7)，所述窗体(5)具有外壁和所述混凝土墙(1)之间设有所述膨胀密封带(7)；

发泡剂(8)，所述窗体(5)具有外壁和所述第二部之间设有所述发泡剂(8)；

装修完成面(9)，所述装修完成面呈矩形框状，所述装修完成面(9)设于所述第一孔内，所述装修完成面(9)具有一端抵于所述窗体(5)；

防水隔汽膜(10)，所述防水隔汽膜(10)设于所述装修完成面(9)和所述混凝土墙(1)之间；

粘接剂(11)，所述混凝土墙(1)和保温附框(4)之间设有所述粘接剂(11)；

漆饰面(12)，所述保温墙(3)具有另一侧面设有所述漆饰面(12)，所述第二孔具有孔壁设有所述漆饰面(12)；

泡沫棒(13)，所述漆饰面(12)和所述窗体(5)之间设有所述泡沫棒(13)；

密封胶(14)，所述漆饰面(12)和所述窗体(5)之间设有所述密封胶(14)；

窗台板(15)，所述第一孔内设有所述窗台板(15)，所述窗台板(15)和水平面呈一角度；

密封带(16)，所述窗台板(15)和所述漆饰面(12)通过所述密封带(16)连接。

2.根据权利要求1所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，所述装修完成面(9)和所述混凝土墙(1)之间设有所述抹灰层(2)。

3.根据权利要求2所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，所述保温墙(3)的所述第二孔和所述漆饰面(12)之间设有所述抹灰层(2)。

4.根据权利要求3所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，所述保温附框(4)的所述第一部和所述漆饰面(12)之间设有所述抹灰层(2)。

5.根据权利要求1所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，还包括：第一螺钉，所述保温附框(4)上设有若干第一螺纹孔，所述第一螺钉和所述第一螺纹孔相匹配，所述保温附框(4)和所述混凝土墙(1)通过若干所述第一螺钉连接固定。

6.根据权利要求1所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，还包括：第二螺钉，所述保温附框(4)上设有若干第二螺纹孔，所述第二螺钉和所述第二螺纹孔相匹配，所述窗台板(15)和所述保温附框(4)通过若干所述第二螺钉连接固定。

7.根据权利要求1所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，还包括：射钉，所述防水隔汽膜(10)和所述混凝土墙(1)通过若干所述射钉连接。

8.根据权利要求1所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，还包括：固定拉片，所述窗体(5)和所述混凝土墙(1)之间设有若干所述固定拉片，所述固定拉片通过所述发泡剂(8)填充固定。

9.根据权利要求1所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，所述混凝土墙(1)具有厚度为200mm。

10.根据权利要求1所述的悬挂截面节能附框，其特征在于，所述保温附框(4)具有厚度为80mm。

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