CN213450028U - 一种外齐式外窗安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑外窗技术领域，公开了一种外齐式外窗安装结构，包括：墙体，所述墙体上设有窗洞；外窗，所述外窗设置在所述窗洞内，所述外窗包括外窗型材和外窗玻璃，所述外窗型材包覆在所述外窗玻璃的四周，所述外窗型材与所述窗洞密封固定连接，且所述外窗型材靠近室外的一侧与所述墙体靠近室外的一侧齐平；防水透气膜，所述防水透气膜位于所述外窗靠近室外的一侧，所述防水透气膜的一侧与所述外窗型材粘接，所述防水透气膜的另一侧与所述墙体粘接；窗台板，所述窗台板设置在所述外窗靠近室外的一侧，并与所述外窗型材密封连接。外窗固定于墙体上的窗洞内，外窗的外侧口与外墙齐平，具有施工简便、结构安全、经济合理及线传热系数低的特点。

Description

一种外齐式外窗安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑外窗技术领域，尤其涉及一种外齐式外窗安装结构。

背景技术

源自中欧的经典被动房主张外窗外挂安装，旨在减少安装热桥，使外保温与外窗构成连续的保温层。对于寒冷或严寒气候区被动房或超低能耗建筑而言，这样的做法是有意义的。

外窗的安装线热桥ψ随安装位置的向外侧推移而先减小再增大，外挂式安装的安装线热桥ψ最小，但结合工程实践应用，外挂式安装存在施工难度大、施工成本高及维修更换不方便等缺点。且在夏热冬冷气候区，由于冬季室外气温较高，室内外温差远小于寒冷或严寒气候区，安装带来的线热桥ψ增量也远小于寒冷气候区，外挂安装带来的增益减小。

传统建筑外窗一般采用居中式安装方式，由安装产生的线热桥远大于外挂式安装方式，因此，亟需设计一种外窗安装结构，使外窗施工简便，安装成本低，施工产生的线热桥小。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外齐式外窗安装结构，外窗固定于墙体上的窗洞内，外窗的外侧口与外墙齐平，具有施工简便、结构安全、经济合理及线传热系数低的特点。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种外齐式外窗安装结构，包括：

墙体，所述墙体上设有窗洞；

外窗，所述外窗设置在所述窗洞内，所述外窗包括外窗型材和外窗玻璃，所述外窗型材包覆在所述外窗玻璃的四周，所述外窗型材与所述窗洞密封固定连接，且所述外窗靠近室外的一侧与所述墙体靠近室外的一侧齐平；

防水透气膜，所述防水透气膜位于所述外窗靠近室外的一侧，所述防水透气膜的一侧与所述外窗型材粘接，所述防水透气膜的另一侧与所述墙体粘接；

窗台板，所述窗台板设置在所述外窗靠近室外的一侧，并与所述外窗型材密封连接。

本技术方案中，外窗采用外齐式安装方式，施工简便，安装成本低，施工产生的线热桥小；同时，外窗型材下侧采用防水透气膜及窗台板导水，解决传统构造窗户渗漏问题。

进一步优选地，还包括：窄附框；

所述窄附框设置于所述窗洞内，并通过射钉固定于所述墙体，所述外窗型材通过第一自攻螺丝固定于所述窄附框。

本技术方案中，墙体的窗洞建成后，可能存在尺寸不规范，安装窄附框后，外窗型材加工尺寸可以确定，另外也有利于外窗的安装，安全性更好。同时，采用窄附框，使外窗的安装质量更容易得到控制。

进一步优选地，所述外窗型材的下侧与所述墙体的间隙采用防水砂浆密封连接，所述外窗型材的两侧及上侧采用聚氨酯发泡胶与所述墙体密封连接。

本技术方案中，外窗型材的两侧及上侧经聚氨酯发泡胶与墙体密封连接，采用发泡聚氨酯填塞，保温效果好，进一步降低外窗安装带来的线热桥增量。

进一步优选地，所述外窗型材的两侧边与所述墙体下口之间的防水砂浆高度为140mm-160mm。

本技术方案中，外窗型材两侧边向上折返140-160mm与墙体之间填塞防水砂浆，折返高度为140mm-160mm。

进一步优选地，所述防水透气膜粘接在所述外窗型材上的部分宽度不小于20mm；

所述防水透气膜的总宽度不小于150mm。

进一步优选地，所述窗台板与所述外窗型材通过第二自攻螺丝固定，所述窗台板与所述外窗型材的连接处通过密封胶密封连接；

所述窗台板的下端设有滴水构造，所述滴水构造为钩型结构。

进一步优选地，所述外窗型材的下端靠近室内的一侧设有密封胶层，所述密封胶层用于将所述外窗型材靠近室内的一侧与所述窗洞的找平层密封连接，所述密封胶层的厚度不小于15mm。

本技术方案中，外窗室内侧与找平层间采用不小于15mm厚的耐候密封胶处理，解决窗户安装的空气渗透，可满足n50≤1.0次/h。

进一步优选地，还包括：成品滴水线条；

所述成品滴水线条固定在所述墙体保温上，位于所述外窗型材的上端靠近室外的一侧，所述成品滴水线条用于防止雨水沿窗沿滴下；

所述成品滴水线条为鹰嘴式成品滴水线条、U型成品滴水线条或T型成品滴水线条。

进一步优选地，还包括：保温层；

所述保温层包括第一保温层和第二保温层，所述第一保温层固定在所述墙体上，位于所述外窗型材的上端靠近室外的一侧，所述成品滴水线条设置在所述第一保温层上；

所述第二保温层固定在所述墙体上，位于所述外窗型材的下端靠近室外的一侧，所述窗台板设置在所述第二保温层上；所述第二保温层包覆所述外窗型材预设高度，且露出所述外窗型材的排水孔。

本技术方案中，通过在墙体的外侧设置保温层，可以对墙体进行隔热保温，所述保温层包覆一定高度的所述外窗型材，以不堵塞所述外窗型材排水孔为宜，可进一步降低外窗线热桥。

与现有技术相比，本实用新型的外齐式外窗安装结构有益效果在于：

本实用新型中，外齐式外窗安装结构解决传统外窗居中式安装方式线热桥大、气密性差及易渗漏等缺点，以及外挂式安装施工难度大、成本造价高、维护更换困难的难点，适用于夏热冬冷超低能耗建筑外窗安装及 80％节能率的居住建筑外窗安装，减小施工产生的线热桥并防止由热桥产生的结露。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实施例外窗安装位置与安装线热桥ψ的关系图；

图2是本实施例外齐式外窗安装结构的结构示意图。

附图标号说明：

1.墙体，2.外窗，3.防水透气膜，4.窗台板，5.窄附框，6.射钉，7. 第一自攻螺丝，8.防水砂浆，9.聚氨酯发泡胶，10.第二自攻螺丝，11. 滴水构造，12.密封胶层，13.成品滴水线条，14.第一保温层，15.第二保温层，16.第一螺钉，17.第二螺钉，18.聚乙烯胶棒。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、构造以及工艺的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后) 用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

由图1可知，外窗的安装线热桥ψ随安装位置的向外侧推移而先减小再增大，在0的位置(即外挂式安装)ψ＜0.01W/(m·K)，但结合工程实践应用，外挂式安装存在施工难度大、施工成本高及维修更换不方便等缺点。且在夏热冬冷气候区，由于冬季室外气温较高，室内外温差远小于寒冷或严寒气候区，安装带来的线热桥ψ增量也远小于寒冷气候区，外挂安装带来的增益减小。

针对外窗安装热桥及气密性解决方案，在寒冷气候区超低能耗建筑应用较多的是外挂式安装方式，此种构造方案施工工艺复杂，成本高，窗洞口基层墙体强度要求高(钢筋混凝土)，后期维护更换困难，施工工人需进行专项技能培训。常规节能建筑外窗的居中式安装方式，窗下口防水通常采用JS防水涂料，涂料质量参差不齐，开裂后易导致渗漏，且外窗居中式安装产生的线热桥较大，易造成能耗损失，且常规居中式安装方式通常未考虑施工气密性。

针对上述问题，如图2所示，本实施例提供了一种外齐式外窗安装结构，包括：墙体1、外窗2、防水透气膜3及窗台板4。其中，墙体1可为钢筋混凝土、加气块及多孔砖等材质。墙体1上设有窗洞，外窗2设置在窗洞内，外窗2包括外窗型材和外窗玻璃，外窗型材包覆在外窗玻璃的四周，外窗2与窗洞密封固定连接，且外窗2靠近室外的一侧与墙体1靠近室外的一侧齐平。外窗2的型材不限于塑钢、铝合金、玻纤聚氨酯及木材等单一成分或组合成分。防水透气膜3位于外窗型材靠近室外的一侧，防水透气膜3的一侧与外窗2粘接，防水透气膜3的另一侧与墙体1粘接，防水透气膜3的外侧经建筑涂料覆盖。窗台板4设置在外窗2靠近室外的一侧，窗台板4的上端与外窗2固定密封连接，窗台板4的下端伸至窗洞的下侧，并处于墙体1的外侧。

本实施例中，外窗2采用外齐式安装方式，施工简便，安装成本低，施工产生的线热桥小；同时，外窗2下侧采用防水透气膜3防水及窗台板 4导水，解决传统构造窗户渗漏问题。

在另一实施例中，如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例提供了一种外齐式外窗安装结构还包括窄附框5。窄附框5设置于窗洞内，并通过射钉6固定于墙体1，外窗2通过第一自攻螺丝7固定于窄附框5。墙体1的窗洞建成后，可能存在尺寸不规范，安装窄附框5后，外窗2加工尺寸可以确定，另外也有利于外窗2的安装，安全性更好。同时，采用窄附框5，使外窗2的安装质量更容易得到控制。

具体地，如图2所示，外窗2的下口及侧口140-160mm高度范围采用防水砂浆8进行塞缝，其余部位采用聚氨酯发泡胶9进行塞缝。即外窗2 的两侧及上侧经聚氨酯发泡胶9与墙体1密封连接，采用发泡聚氨酯填塞，保温效果好，进一步降低外窗2安装带来的线热桥增量。外窗2与墙体1 外侧的缝隙内设有聚乙烯胶棒18，聚乙烯胶棒18的下侧经耐候密封胶密封处理。外窗2上端的内侧窗洞的找平层交接部位，采用不小于15mm厚的耐候密封胶防水、隔气处理。

外窗2下端的外侧采用防水透气膜3进行防水处理，防水透气膜3的上端粘贴于外窗2的外侧，防水透气膜3的下端粘贴于墙体1的外侧。其中，防水透气膜3粘接在外窗型材上的部分宽度不小于20mm，防水透气膜3的总宽度不小于150mm。

外窗2下端的内侧设有密封胶层12，密封胶层12用于将外窗2下端的内侧与窗洞的下端防水、隔气处理，密封胶层12为耐候密封胶层，密封胶层12的厚度不小于15mm。外窗室内侧与找平层间采用不小于15mm 厚的耐候密封胶处理，解决窗户安装的空气渗透，满足n50≤1.0次/h。

窗台板4为成品窗台板，窗台板4的上端与外窗2通过第二自攻螺丝 10固定，窗台板4与外窗2的连接处通过耐候密封胶密封连接。窗台板4 的下端设有滴水构造11，滴水构造11为钩型结构，即滴水构造11向墙体1的一侧折弯。

进一步地，如图2所示，在外窗2的上端外侧还设有成品滴水线条 13，成品滴水线条13固定在墙体1的外侧，成品滴水线条13用于防止雨水沿窗沿滴下。成品滴水线条13包括并不限于鹰嘴式、U型及T型。

进一步地，如图2所示，在墙体1的外侧还设有保温层，保温层包括第一保温层14和第二保温层15。其中，第一保温层14经第一螺钉16固定在墙体1上，第一保温层14位于外窗2上端的外侧，成品滴水线条13 设置在第一保温层14上。第二保温层15经第二螺钉17固定在墙体1上，第二保温层15位于外窗2下端的外侧，窗台板4设置在第二保温层15上。通过在墙体1的外侧设置保温层，可以对墙体1进行隔热保温，保温层应包覆外窗2的型材一定高度，外窗下端以不影响排水孔，外窗上端及侧边以不影响采光为宜，可进一步降低外窗热桥。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种外齐式外窗安装结构，其特征在于，包括：

墙体，所述墙体上设有窗洞；

外窗，所述外窗设置在所述窗洞内，所述外窗包括外窗型材和外窗玻璃，所述外窗型材包覆在所述外窗玻璃的四周，所述外窗型材与所述窗洞密封固定连接，且所述外窗靠近室外的一侧与所述墙体靠近室外的一侧齐平；

防水透气膜，所述防水透气膜位于所述外窗靠近室外的一侧，所述防水透气膜的一侧与所述外窗型材粘接，所述防水透气膜的另一侧与所述墙体粘接；

窗台板，所述窗台板设置在所述外窗靠近室外的一侧，并与所述外窗型材密封连接。

2.根据权利要求1所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于，还包括：窄附框；

所述窄附框设置于所述窗洞内，并通过射钉固定于所述墙体，所述外窗型材通过第一自攻螺丝固定于所述窄附框。

3.根据权利要求2所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于：

所述外窗型材的下侧与所述墙体的间隙采用防水砂浆密封连接，所述外窗型材的两侧及上侧采用聚氨酯发泡胶与所述墙体密封连接。

4.根据权利要求3所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于：

所述外窗型材的两侧边与所述墙体下口之间的防水砂浆高度为140mm-160mm。

5.根据权利要求1所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于：

所述防水透气膜粘接在所述外窗型材上的部分宽度不小于20mm；

所述防水透气膜的总宽度不小于150mm。

6.根据权利要求1所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于：

所述窗台板与所述外窗型材通过第二自攻螺丝固定，所述窗台板与所述外窗型材的连接处通过密封胶密封连接；

所述窗台板的下端设有滴水构造，所述滴水构造为钩型结构。

7.根据权利要求1所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于：

所述外窗型材的下端靠近室内的一侧设有密封胶层，所述密封胶层用于将所述外窗型材靠近室内的一侧与所述窗洞的找平层密封连接，所述密封胶层的厚度不小于15mm。

8.根据权利要求1所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于，还包括：成品滴水线条；

所述成品滴水线条固定在所述墙体保温上，位于所述外窗型材的上端靠近室外的一侧，所述成品滴水线条用于防止雨水沿窗沿滴下；

所述成品滴水线条为鹰嘴式成品滴水线条、U型成品滴水线条或T型成品滴水线条。

9.根据权利要求8所述的外齐式外窗安装结构，其特征在于，还包括：保温层；

所述保温层包括第一保温层和第二保温层，所述第一保温层固定在所述墙体上，位于所述外窗型材的上端靠近室外的一侧，所述成品滴水线条设置在所述第一保温层上；

所述第二保温层固定在所述墙体上，位于所述外窗型材的下端靠近室外的一侧，所述窗台板设置在所述第二保温层上；所述第二保温层包覆所述外窗型材预设高度，且露出所述外窗型材的排水孔。

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