CN215255574U - 可伸缩窗套及窗台墙面转角连接结构 - Google Patents

可伸缩窗套及窗台墙面转角连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供可伸缩窗套及窗台墙面转角连接结构,涉及建筑领域,该可伸缩窗套包括窗套本体和窗套调节板;窗套本体包括窗套覆盖板;沿窗套覆盖板长度方向:窗套覆盖板一侧两端均设L形抵接部;L形抵接部一端连接于窗套覆盖板,另一端朝向背离另一抵接部且朝向窗套覆盖板另一侧方向弯折;窗套调节板包括调节覆盖板,在调节覆盖板长度方向两端均设垂直于调节覆盖板的端部侧板;两端部侧板能够一一对应固定于窗套覆盖板长度方向上两端端面。该窗台墙面转角连接结构包括前述可伸缩窗套。本实用新型缓解了传统施工工作量大、工序复杂、存在湿法作业、墙砖加工要求较高、施工人员技术水平要求高、墙砖铺贴空鼓或脱落及施工周期长的问题。

Description

可伸缩窗套及窗台墙面转角连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其是涉及一种可伸缩窗套及窗台墙面转角连接结构。
背景技术
现有技术中,传统装修的厨房、卫生间窗口都是用墙砖直接铺贴,窗台与墙面转角处预留1mm的海棠角,在视觉效果上,窗口与墙面为一体,无法凸显出窗口的美感。
传统窗台与墙面转角处的施工方法步骤依次为:窗口四周墙面的墙砖提前做好海棠角,然后用水泥砂浆依次铺贴好墙砖;分别测量窗口四边的进深尺寸,并依次裁切好墙砖并做好海棠角;用水泥砂浆依次将窗口内侧四边的墙砖铺贴好;待干后做好美缝即可。
但是,传统的窗台与墙面转角处的施工方案至少存在有:在现场施工工作量大、施工工序复杂、存在湿法作业、墙砖海棠角的加工要求较高、施工人员的技术水平要求高、易出现墙砖铺贴空鼓和脱落的现象以及施工周期长等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可伸缩窗套及窗台墙面转角连接结构,以缓解现有技术中,传统窗台与墙面转角处的施工方案现场施工工作量大、施工工序复杂、存在湿法作业、墙砖海棠角的加工要求较高、施工人员的技术水平要求高、易出现墙砖铺贴空鼓和脱落的现象以及施工周期长的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型实施例提供一种可伸缩窗套,包括窗套本体和窗套调节板;
所述窗套本体包括窗套覆盖板;沿所述窗套覆盖板的长度方向:所述窗套覆盖板的一侧的两端均设有L形抵接部,所述L形抵接部的一端连接于所述窗套覆盖板,所述L形抵接部的另一端朝向背离另一所述抵接部且朝向所述窗套覆盖板的另一侧的方向弯折;
所述窗套调节板包括调节覆盖板,在所述调节覆盖板的长度方向的两端均设有端部侧板,所述端部侧板垂直于所述调节覆盖板;
两个所述端部侧板配置成能够一一对应固定于所述窗套覆盖板的长度方向上两端的端面。
在可选的实施方式中,在所述窗套覆盖板的长度方向上两端的端面上均设有粘贴层,在所述粘贴层上设有离型纸。
在可选的实施方式中,两个所述端部侧板中,任一所述端部侧板面向另一所述端部侧板的表面上设有粘贴层,在所述粘贴层上设有离型纸。
第二方面,本实用新型实施例提供一种窗台墙面转角连接结构,包括前述实施方式中任一项所述的可伸缩窗套,其中,在窗口外部的墙面上干挂施工有墙砖,所述L形抵接部的远离所述窗套覆盖板的一端抵接于所述墙砖背离墙体的表面,所述端部侧板背离所述窗套覆盖板的一侧表面固定于窗口的内侧周面。
在可选的实施方式中,所述端部侧板背离所述窗套覆盖板的一侧表面通过结构胶粘接于窗口的内侧周面。
在可选的实施方式中,以墙砖背离墙体一侧的表面至窗口内窗框表面之间的水平距离为A,以所述端部侧板相对于所述窗套覆盖板的长度方向上两端的端面伸出的水平长度为B,以墙砖背离墙体一侧的表面至所述窗套覆盖板的朝向窗口内窗框表面的一侧表面之间的水平距离为C;满足:B=A-C-2mm。
在可选的实施方式中,所述窗套覆盖板的长度方向上两端的朝向墙体的一侧表面固定于墙体和墙砖。
在可选的实施方式中,所述窗套覆盖板的长度方向上两端的朝向墙体的一侧表面通过结构胶粘接于墙体和墙砖。
本实用新型实施例能够实现如下有益效果:
第一方面,本实用新型实施例提供一种可伸缩窗套,包括窗套本体和窗套调节板;具体地,窗套本体包括窗套覆盖板;沿窗套覆盖板的长度方向:窗套覆盖板的一侧的两端均设有L形抵接部,L形抵接部的一端连接于窗套覆盖板,L形抵接部的另一端朝向背离另一抵接部且朝向窗套覆盖板的另一侧的方向弯折;窗套调节板包括调节覆盖板,在调节覆盖板的长度方向的两端均设有端部侧板,端部侧板垂直于调节覆盖板;两个端部侧板配置成能够一一对应固定于窗套覆盖板的长度方向上两端的端面。
利用本实用新型实施例提供的可伸缩窗套施工形成窗台墙面转角连接结构的施工过程中,可根据施工现场情况,对应调整端部侧板相对于窗套覆盖板的长度方向上两端的端面伸出的水平长度,现场组装窗套本体和窗套调节板,以使该可伸缩窗套适用于多种进深的窗口,从而,安装基本不受现场墙面施工误差的影响,且可避免因施工误差导致窗套无法使用的问题;且整体施工过程中无需对墙砖做加工海棠角的处理、无需湿法作业,窗套本体和窗套调节板提前加工好后运送至施工现场组装即可,从而施工过程简单、方便、高效,降低了现场施工工作量,降低了施工人员技术水平对质量的影响,缩短了施工周期,同时绿色环保,更避免了窗口内侧四边湿法贴砖出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题。
本实用新型实施例的第二方面还提供一种窗台墙面转角连接结构,包括前述第一方面提供的可伸缩窗套;由于本实用新型实施例提供的窗台墙面转角连接结构包括第一方面提供的可伸缩窗套,因而,本实用新型实施例提供的窗台墙面转角连接结构能够达到第一方面提供的可伸缩窗套能够达到的所有有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中窗台墙面转角连接结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的可伸缩窗套的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的可伸缩窗套的装配结构示意图;
图4为图3中a部位的局部结构放大图。
图标:100-墙砖;200-砂浆;300-墙体;400-窗框;1-窗套本体;11-窗套覆盖板;12-L形抵接部;2-窗套调节板;21-调节覆盖板;22-端部侧板;3-粘贴层;4-结构胶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
现有技术中,传统装修的厨房、卫生间窗口都是用墙砖直接铺贴,窗台与墙面转角处预留1mm的海棠角,在视觉效果上与墙面为一体,无法凸显出窗口的美感。
参照图1,传统窗台与墙面转角处的施工方法步骤依次为:窗口四周墙面的墙砖100提前做好海棠角,然后用水泥砂浆200依次铺贴好墙砖100;分别测量窗口四边的进深尺寸,并依次裁切好墙砖100并做好海棠角;用水泥砂浆200依次将窗口内侧四边的墙砖100铺贴好;待干后做好美缝即可。
但是,传统的窗台与墙面转角处的施工方案至少存在有:在现场施工工作量大、施工工序复杂、存在湿法作业、墙砖海棠角的加工要求较高、施工人员的技术水平要求高、易出现墙砖铺贴空鼓和脱落的现象以及施工周期长等技术问题。
相对于此,本实施例提供一种可伸缩窗套,参照图1至图4,该可伸缩窗套包括窗套本体1和窗套调节板2;具体地,窗套本体1包括窗套覆盖板11;沿窗套覆盖板11的长度方向:窗套覆盖板11的一侧的两端均设有L形抵接部12,L形抵接部12的一端连接于窗套覆盖板11,L形抵接部12的另一端朝向背离另一抵接部且朝向窗套覆盖板11的另一侧的方向弯折;窗套调节板2包括调节覆盖板21,在调节覆盖板21的长度方向的两端均设有端部侧板22,端部侧板22垂直于调节覆盖板21;两个端部侧板22配置成能够一一对应固定于窗套覆盖板11的长度方向上两端的端面。
该可伸缩窗套施工于窗台与墙面转角部位处,可形成较为美观的窗台墙面转角连接结构,具体施工包括:
按施工图纸的要求,以干挂工艺在窗口四周墙面上干挂墙砖100;测量窗口四边的进深尺寸,调整端部侧板22相对于窗套覆盖板11的长度方向上两端的端面伸出的水平长度;将两个端部侧板22一一对应固定于窗套覆盖板11;在窗口四周均匀打上结构胶4;将该可伸缩窗套嵌到窗口内,调整好可伸缩窗套与墙砖100的位置,再用美纹纸将可伸缩窗套临时固定于墙面和窗框400;用可伸缩支撑杆横向和竖向支撑好该可伸缩窗套;等结构胶4干后,取下可伸缩支撑,揭下美纹纸,做好表面清洁处理;最后,用密封胶将可伸缩窗套与墙砖100转角处以及可伸缩窗套与窗框400转角处做收边处理即可。
利用本实施例提供的可伸缩窗套施工形成窗台墙面转角连接结构的施工过程中,可根据施工现场情况,对应调整端部侧板22相对于窗套覆盖板11的长度方向上两端的端面伸出的水平长度,现场组装窗套本体1和窗套调节板2,以使该可伸缩窗套适用于多种进深的窗口,从而,安装基本不受现场墙面施工误差的影响,且可避免因施工误差导致窗套无法使用的问题;且整体施工过程中无需对墙砖100做加工海棠角的处理、无需湿法作业,窗套本体1和窗套调节板2提前加工好后运送至施工现场组装即可,从而施工过程简单、方便、高效,降低了现场施工工作量,降低了施工人员技术水平对质量的影响,缩短了施工周期,同时绿色环保,更避免了窗口内侧四边湿法贴砖出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题。
在本实施例中,两个端部侧板22一一对应固定于窗套覆盖板11的具体固定方式有多种,包括但不限于:在窗套覆盖板11的长度方向上两端的端面上均设有粘贴层3,在粘贴层3上设有离型纸;或者,两个端部侧板22中,任一端部侧板22面向另一端部侧板22的表面上设有粘贴层3,在粘贴层3上设有离型纸,通过撕开离型纸后粘贴的方式,将两个端部侧板22一一对应固定于窗套覆盖板11,当然,在本实施例的其他可选实施方式中,也可以是,利用螺栓或螺钉或销钉或卡接结构或其他紧固件,将两个端部侧板22一一对应固定于窗套覆盖板11。
实施例二
本实施例提供一种窗台墙面转角连接结构,该窗台墙面转角连接结构包括前述实施例一中任一可选实施方式提供的可伸缩窗套,具体地,如图1-图4所示,该窗台墙面转角连接结构中:在窗口外部的墙面上干挂施工有墙砖100,L形抵接部12的远离窗套覆盖板11的一端抵接于墙砖100背离墙体300的表面,端部侧板22背离窗套覆盖板11的一侧表面固定于窗口的内侧周面。其具体施工过程以及可达到的技术效果可依据实施例一获得。
本实施例的可选实施方式中,较为优选地,端部侧板22背离窗套覆盖板11的一侧表面通过结构胶4粘接于窗口的内侧周面。
本实施例的可选实施方式中,较为优选地,如图3和图4所示,以墙砖100背离墙体300一侧的表面至窗口内窗框400表面之间的水平距离为A,以端部侧板22相对于窗套覆盖板11的长度方向上两端的端面伸出的水平长度为B,以墙砖100背离墙体300一侧的表面至窗套覆盖板11的朝向窗口内窗框400表面的一侧表面之间的水平距离为C;满足:B=A-C-2mm。
本实施例的可选实施方式中,较为优选地,窗套覆盖板11的长度方向上两端的朝向墙体300的一侧表面固定于墙体300和墙砖100,较佳地,窗套覆盖板11的长度方向上两端的朝向墙体300的一侧表面通过结构胶4粘接于墙体300和墙砖100。
最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种可伸缩窗套,其特征在于,包括窗套本体(1)和窗套调节板(2);
所述窗套本体(1)包括窗套覆盖板(11);沿所述窗套覆盖板(11)的长度方向:所述窗套覆盖板(11)的一侧的两端均设有L形抵接部(12),所述L形抵接部(12)的一端连接于所述窗套覆盖板(11),所述L形抵接部(12)的另一端朝向背离另一所述抵接部且朝向所述窗套覆盖板(11)的另一侧的方向弯折;
所述窗套调节板(2)包括调节覆盖板(21),在所述调节覆盖板(21)的长度方向的两端均设有端部侧板(22),所述端部侧板(22)垂直于所述调节覆盖板(21);
两个所述端部侧板(22)配置成能够一一对应固定于所述窗套覆盖板(11)的长度方向上两端的端面。
2.根据权利要求1所述的可伸缩窗套,其特征在于,在所述窗套覆盖板(11)的长度方向上两端的端面上均设有粘贴层(3),在所述粘贴层(3)上设有离型纸。
3.根据权利要求1所述的可伸缩窗套,其特征在于,两个所述端部侧板(22)中,任一所述端部侧板(22)面向另一所述端部侧板(22)的表面上设有粘贴层(3),在所述粘贴层(3)上设有离型纸。
4.一种窗台墙面转角连接结构,包括权利要求1至3中任一项所述的可伸缩窗套,其特征在于,在窗口外部的墙面上干挂施工有墙砖(100),所述L形抵接部(12)的远离所述窗套覆盖板(11)的一端抵接于所述墙砖(100)背离墙体(300)的表面,所述端部侧板(22)背离所述窗套覆盖板(11)的一侧表面固定于窗口的内侧周面。
5.根据权利要求4所述的窗台墙面转角连接结构,其特征在于,所述端部侧板(22)背离所述窗套覆盖板(11)的一侧表面通过结构胶(4)粘接于窗口的内侧周面。
6.根据权利要求4所述的窗台墙面转角连接结构,其特征在于,
以墙砖(100)背离墙体(300)一侧的表面至窗口内窗框(400)表面之间的水平距离为A,以所述端部侧板(22)相对于所述窗套覆盖板(11)的长度方向上两端的端面伸出的水平长度为B,以墙砖(100)背离墙体(300)一侧的表面至所述窗套覆盖板(11)的朝向窗口内窗框(400)表面的一侧表面之间的水平距离为C;
满足:B=A-C-2mm。
7.根据权利要求4所述的窗台墙面转角连接结构,其特征在于,所述窗套覆盖板(11)的长度方向上两端的朝向墙体(300)的一侧表面固定于墙体(300)和墙砖(100)。
8.根据权利要求7所述的窗台墙面转角连接结构,其特征在于,所述窗套覆盖板(11)的长度方向上两端的朝向墙体(300)的一侧表面通过结构胶(4)粘接于墙体(300)和墙砖(100)。
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