CN215254847U - 一种后撑钢柱顶紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种后撑钢柱顶紧装置,属于建筑施工技术领域,包括螺纹钢、钢垫板、直螺纹套筒以及钢底板。螺纹钢均滚轧成直螺纹,直螺纹套筒套设在螺纹钢上,螺纹钢焊接在钢底板上,钢垫板上设有多个与螺纹钢相匹配的通孔,钢垫板通过通孔套设在螺纹钢上,直螺纹套筒位于钢垫板和钢底板之间。利用简易千斤顶将钢柱预压顶紧后使用力矩扳手拧动直螺纹套筒,直至直螺纹套筒抵紧钢垫板下表面即可完成对钢柱的顶紧施工,整个施工过程简单方便,省时省力,极大地提高了施工效率;利用本实用新型所提供的顶紧装置,能够有效解决后撑钢柱不易顶紧,施工难度大等问题,可满足地下室顶板临时支撑加固需求,安全可靠、造价低且拆除方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及对地下室顶板进行临时支撑加固所用到的一种后撑钢柱顶紧装置。
背景技术
在工程项目施工过程中,很多时候会遇到施工现场场地有限的问题,此时,为了满足施工要求,常常将地下车库顶板作为临时通道,供一些重型施工车辆行走,或者用于布置施工电梯等大型机械设备,但是地下室顶板能承受的荷载通常不满足要求,为此需要对顶板进行临时支撑加固。常见的临时支撑加固方法有两种,一种是采用普通钢管脚手架配合可调支托进行支撑加固,采用该方法时,钢管立杆间距小,搭设、拆除均较为困难,材料用量大,且不便于地下室二次结构施工;另一种是采用钢柱临时支撑,立柱间距大,不需要水平杆,材料用量少,但该方法采用后撑法时,首先需用液压千斤顶预压顶撑,在完成钢柱受力支座后,方可退出液压千斤顶形成钢柱支撑,该方法施工难度大,施工效率低,且不易顶紧,可能造成钢柱不受力等情况,存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种后撑钢柱顶紧装置,利用螺纹钢、钢垫板、钢底板以及直螺纹套筒即可实现对钢柱的顶紧,施工更加方便快捷,有效解决了后撑钢柱不易顶紧、施工难度大、施工效率低的问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种后撑钢柱顶紧装置,包括螺纹钢、钢垫板、直螺纹套筒以及钢底板,螺纹钢均滚轧成直螺纹,直螺纹套筒套设在螺纹钢上,螺纹钢焊接在钢底板上;钢垫板上设有多个与螺纹钢相匹配的通孔,通孔内壁设有与螺纹钢表面直螺纹相匹配的内螺纹,钢垫板通过通孔套设在螺纹钢上;直螺纹套筒位于钢垫板和钢底板之间。
进一步地,所述螺纹钢数量为4根。
进一步地,每根所述螺纹钢长度均为10cm,直径均为25mm。
进一步地,所述钢垫板、钢底板均为圆形结构,且直径均为250mm,厚度均为5mm。
进一步地,所述钢柱通过简易千斤顶预压顶紧于钢垫板上表面,直螺纹套筒抵紧钢垫板下表面。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所提供的后撑钢柱顶紧装置,利用螺纹钢、钢垫板、钢底板搭建钢柱的支撑平台,相较于传统的后撑法施工中先要使用液压千斤顶预压顶撑,来完成钢柱受力支座的施工操作,本实用新型只需通过简易千斤顶将钢柱预压顶紧,然后利用力矩扳手将直螺纹套筒顶紧钢垫板下表面即可,无需用到重型器械也能较好地实现对后撑钢柱的顶紧,使用方便,省时省力,施工快捷,极大地提高了施工效率。利用本实用新型所提供的顶紧装置,能够有效解决后撑钢柱不易顶紧,施工难度大等问题,可满足地下室顶板临时支撑加固需求,操作简单实用、安全可靠、造价低且拆除方便。
附图说明
图1为本实用新型所述顶紧装置结构示意图;
图2为本实用新型所述顶紧装置使用示意图,图(a)为顶紧装置顶紧前示意图,图(b)为顶紧装置顶紧后示意图。
图中:1-螺纹钢;2-钢垫板;3-直螺纹套筒;4-钢底板;5-钢柱。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1所示,本实用新型所述的后撑钢柱顶紧装置,包括螺纹钢1、钢垫板2、直螺纹套筒3以及钢底板4。本实施例中,优选地,螺纹钢1数量为4根,每根螺纹钢1长度均为10cm,直径均为25mm;钢垫板2、钢底板4均为圆形结构,且直径均为250mm,厚度均为5mm。
螺纹钢1均滚轧成直螺纹,直螺纹套筒3与螺纹钢1相匹配,直螺纹套筒3套设在螺纹钢1上;螺纹钢1焊接在钢底板4上;钢垫板2上设有多个与螺纹钢1相匹配的通孔,通孔内壁设有与螺纹钢1表面直螺纹相匹配的内螺纹,钢垫板2通过通孔套设在螺纹钢1上;直螺纹套筒3位于钢垫板2和钢底板4之间。
实际施工时,如图2所示,将后撑钢柱5置于钢垫板2上,利用两只简易千斤顶将钢柱5预压顶紧,之后使用力矩扳手拧动直螺纹套筒3,直至直螺纹套筒3抵紧钢垫板2下表面,施工完成。整个施工过程操作简单方便,省时省力,安全可靠,且拆除方便;整个顶紧装置结构简单,整体造价成本较低,能够普遍推广使用,具有较好的实用价值和经济效益。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种后撑钢柱顶紧装置,其特征在于,包括螺纹钢(1)、钢垫板(2)、直螺纹套筒(3)以及钢底板(4),螺纹钢(1)均滚轧成直螺纹,直螺纹套筒(3)套设在螺纹钢(1)上,螺纹钢(1)焊接在钢底板(4)上;钢垫板(2)上设有多个与螺纹钢(1)相匹配的通孔,通孔内壁设有与螺纹钢(1)表面直螺纹相匹配的内螺纹,钢垫板(2)通过通孔套设在螺纹钢(1)上;直螺纹套筒(3)位于钢垫板(2)和钢底板(4)之间。
2.根据权利要求1所述的后撑钢柱顶紧装置,其特征在于,所述螺纹钢(1)数量为4根。
3.根据权利要求2所述的后撑钢柱顶紧装置,其特征在于,每根所述螺纹钢(1)长度均为10cm,直径均为25mm。
4.根据权利要求3所述的后撑钢柱顶紧装置,其特征在于,所述钢垫板(2)、钢底板(4)均为圆形结构,且直径均为250mm,厚度均为5mm。
5.根据权利要求1所述的后撑钢柱顶紧装置,其特征在于,所述钢柱(5)通过简易千斤顶预压顶紧于钢垫板(2)上表面,直螺纹套筒(3)抵紧钢垫板(2)下表面。
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