CN215254552U - 一种超长吊模加固施工构件 - Google Patents

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周昌林
高学峰
杨通勤
程正波
万徐良
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Abstract

本实用新型公开了一种超长吊模加固施工构件,包括:第一长方钢,两侧设有销孔,底部设有套筒;第二长方钢,两侧设有销孔,底部设有套筒,可套接在第一长方钢内;第一伸缩钢,沿其长度方向间隔设有销孔,底部设有套筒,可套接在第二长方钢内;第二伸缩钢,沿其长度方向间隔设有销孔,可套接在第一伸缩钢内,并且,第二伸缩钢远离第一伸缩钢的那端底部设有套筒;插销,用于插接在销孔中;十字钢架,包括横向钢筋和竖向钢筋,横向钢筋的一端用于焊接在梁钢筋上,竖向钢筋用于插接在套筒内。本构件可解决传统木模加固施工工序繁杂,浪费木方、模板等材料和人工,同时也解决木模在混凝土浇筑过程中因混凝土振捣、工人踩踏造成的偏位问题。

Description

一种超长吊模加固施工构件
技术领域
本实用新型涉及一种超长吊模加固施工构件,属于吊模加固技术领域。
背景技术
吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板,吊模施工广泛应用在各类土建工程中,如大型设备基础、阀井浇筑等,吊模可以用各种方式固定,传统加固方式是采用木模。然而,申请人在大量施工中发现,传统木模加固存在施工工序繁杂,浪费木方、模板等材料和人工,同时木模在混凝土浇筑过程中容易因混凝土振捣、工人踩踏而造成偏位,进而影响施工质量。
实用新型内容
基于上述,本实用新型提供一种超长吊模加固施工构件,该构件可重复周转使用,能提高不等高楼面线条混凝土浇筑平直、美观,加固方式方便快捷,节约木方、模板等材料和人工,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种超长吊模加固施工构件,包括:
第一长方钢,为中空结构,所述第一长方钢的两侧设有销孔,所述第一长方钢的底部沿其长度方向间隔设有套筒;
第二长方钢,为中空结构,所述第二长方钢的两侧设有销孔,所述第二长方钢的底部沿其长度方向间隔设有套筒,所述第二长方钢可套接在所述第一长方钢内;
第一伸缩钢,为中空结构,所述第一伸缩钢上沿其长度方向间隔设有销孔,所述第一伸缩钢的底部沿其长度方向间隔设有套筒,所述第一伸缩钢可套接在所述第二长方钢内;
第二伸缩钢,为中空结构,所述第二伸缩钢上沿其长度方向间隔设有销孔,所述第二伸缩钢可套接在所述第一伸缩钢内,并且,所述第二伸缩钢远离所述第一伸缩钢的那端底部设有套筒;
插销,用于插接在所述销孔中,以实现所述第一长方钢和所述第二长方钢的连接,或者所述第二长方钢与所述第一伸缩钢的连接,或者所述第一伸缩钢与所述第二伸缩钢的连接;
十字钢架,包括横向钢筋和竖向钢筋,所述横向钢筋的一端用于焊接在吊模内待浇筑梁钢筋上,所述竖向钢筋用于插接在所述套筒内。
在其中一个例子中,所述第一伸缩钢上的销孔间距与所述第二伸缩钢上的销孔间距相同。
在其中一个例子中,所述销孔形成所述第一长方钢、所述第二长方钢、所述第一伸缩钢和所述第二伸缩钢的上部表面。
在其中一个例子中,所述插销呈L型。
本实用新型的有益效果是:采用本构件后,当需要对超长吊模进行加固时,可先将十字钢架的一端焊接在吊模内待浇筑梁钢筋上,然后将第一长方钢安装在十字钢架上,然后逐次安装第二长方钢、第一长方钢,通过插销连接固定,在快到尾端时,可在第二长方钢后安装第一伸缩钢和第二伸缩钢,并通过其可伸缩的功能来实现长度的调节,最终实现对现场吊模施工长度的加固。本构件可解决传统木模加固施工工序繁杂,浪费木方、模板等材料和人工,同时也解决木模在混凝土浇筑过程中因混凝土振捣、工人踩踏偏位,此外,本构件可重复周转使用,能提高不等高楼面线条混凝土浇筑平直、美观,加固方式方便快捷。
附图说明
图1为第一长方钢的结构示意图;
图2为第一长方钢的主视图;
图3为第二长方钢的结构示意图;
图4为第二长方钢的主视图;
图5为第一伸缩钢的结构示意图;
图6为第一伸缩钢的主视图;
图7为十字钢架的结构示意图;
图8为第二伸缩钢的结构示意图;
图9为第二伸缩钢的主视图;
图10为插销的结构示意图;
图11为第一长方钢与第二长方钢连接的局部示意图;
附图标记说明:
1第一长方钢,2第二长方钢,3第一伸缩钢,4第二伸缩钢,5插销,6十字钢架,7销孔,8套筒。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1至图11,本实施例一种超长吊模加固施工构件,包括第一长方钢1、第二长方钢2、第一伸缩钢3、第二伸缩钢4、插销5和十字钢架6。
第一长方钢1为中空结构,在第一长方钢1的两侧设有销孔7,在第一长方钢1的底部沿其长度方向间隔设有套筒8。第二长方钢2为中空结构,在第二长方钢2的两侧设有销孔7,在第二长方钢2的底部沿其长度方向间隔设有套筒8,第二长方钢2可套接在第一长方钢1内。第一伸缩钢3为中空结构,在第一伸缩钢3上沿其长度方向间隔设有销孔7,第一伸缩钢3的底部沿其长度方向间隔设有套筒8,第一伸缩钢3可套接在第二长方钢2内。第二伸缩钢4为中空结构,在第二伸缩钢4上沿其长度方向间隔设有销孔7,第二伸缩钢4可套接在第一伸缩钢3内,并且,第二伸缩钢4远离第一伸缩钢3的那端底部设有套筒8,使得第二伸缩钢4可相对第一伸缩钢3移动。插销5用于插接在销孔7中,以实现第一长方钢1和第二长方钢2的连接,或者第二长方钢2与第一伸缩钢3的连接,或者第一伸缩钢3与第二伸缩钢4的连接。十字钢架6,包括横向钢筋和竖向钢筋,横向钢筋的一端用于焊接在吊模内待浇筑梁钢筋上,竖向钢筋用于插接在套筒8内。
采用本构件后,当需要对超长吊模进行加固时,可先将十字钢架6的一端焊接在吊模内待浇筑梁钢筋上,然后将第一长方钢1安装在十字钢架6上,然后逐次安装第二长方钢2、第一长方钢1,通过插销5连接固定,在快到尾端时,可在第二长方钢2后安装第一伸缩钢3和第二伸缩钢4,并通过其可伸缩的功能来实现长度的调节,最终实现对现场吊模施工长度的加固。本构件可解决传统木模加固施工工序繁杂,浪费木方、模板等材料和人工,同时也解决木模在混凝土浇筑过程中因混凝土振捣、工人踩踏偏位,此外,本构件可重复周转使用,能提高不等高楼面线条混凝土浇筑平直、美观,加固方式方便快捷。
第一伸缩钢3上的销孔7间距与第二伸缩钢4上的销孔7间距相同,当二者套接在一起后,可根据需要选择多个插销5来同时插入到插销5中,进而实现可靠连接。
为了方便工人的施工操作,销孔7形成第一长方钢1、第二长方钢2、第一伸缩钢3和第二伸缩钢4的上部表面,插销5呈L型,该种结构可以方便插销5的插接操作,同时也方便拆卸,可以提高施工效率。
本实施例中,第一长方钢1的壁厚为2mm,长度为5m,高度54mm,其高度可根据吊模高度进行适当调整,外观为长方体、中空、第一长方钢1正上方表面有两个销孔7,销孔7距离第一长方钢1两侧100mm。第一长方钢1正下侧为套筒8,套筒8长度为50mm,直径为14mm的圆形套筒8,套筒8分布在第一长方钢1的两侧和正中心部位,距离两侧第一长方钢1距离为300mm,套筒8与第一长方钢1连接方式为焊接,焊接为满焊,焊缝位置应进行防锈处理,套筒8主要作用与十字钢架6连接加固。
第二长方钢2的壁厚为2mm,长度为5m,高度50mm,其高度可根据吊模高度进行适当调整,外观为长方体、中空、第二长方钢2正下侧为套筒8,套筒8长度为50mm,直径为14mm的圆形套筒8,套筒8分布在第二长方钢2两侧和正中心部位,距离两侧第二长方钢2距离为300mm,套筒8与第二长方钢2连接方式与前述第一长方钢1的连接方式相同。
第一伸缩方钢尺寸与第一长方钢1尺寸相同,外观除其正上方表面布满的销孔7间距与第一长方钢1有区别外,其余均一致,第一伸缩方钢正上方表面销孔7间距为200mm。
第二伸缩方钢主要与第一伸缩方钢相连接,其主要用来调整吊模长度;第二伸缩方钢壁厚为2mm,长度为5m,高度50mm,其高度可根据吊模高度进行适当调整,外观为长方体、中空,第二伸缩方钢正上方表面销孔7间距为200mm,正下方表面仅有一个套筒8。
插销5主要通过销孔7连接和固定第一长方钢1、第二长方钢2、第一伸缩方钢和第二伸缩方钢,其长度为5cm,外观为L形。
十字钢架6由两根直径12的钢筋焊接制作而成,横向钢筋焊接在竖向钢筋50~100mm位置,横向钢筋一侧与梁钢筋焊接固定,保证上部构件的稳定性,横向钢筋一侧可根据吊模与梁侧距离进行加工长度,竖向钢筋主要用来与套筒8连接固定上部构件。
本构件的组装步骤为:十字钢架6——第一长方钢1——第二长方钢2……第一伸缩方钢——第二伸缩方钢——插销5。第一长方钢1、第二长方钢2、十字钢架6、第一伸缩方钢、第二伸缩方钢、插销5等组成构件均根据现场吊模实际施工长度进行加工总长度,对于总长度的精准控制可提前按照图纸设计长度进场计算。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种超长吊模加固施工构件,其特征在于,包括:
第一长方钢(1),为中空结构,所述第一长方钢(1)的两侧设有销孔(7),所述第一长方钢(1)的底部沿其长度方向间隔设有套筒(8);
第二长方钢(2),为中空结构,所述第二长方钢(2)的两侧设有销孔(7),所述第二长方钢(2)的底部沿其长度方向间隔设有套筒(8),所述第二长方钢(2)可套接在所述第一长方钢(1)内;
第一伸缩钢(3),为中空结构,所述第一伸缩钢(3)上沿其长度方向间隔设有销孔(7),所述第一伸缩钢(3)的底部沿其长度方向间隔设有套筒(8),所述第一伸缩钢(3)可套接在所述第二长方钢(2)内;
第二伸缩钢(4),为中空结构,所述第二伸缩钢(4)上沿其长度方向间隔设有销孔(7),所述第二伸缩钢(4)可套接在所述第一伸缩钢(3)内,并且,所述第二伸缩钢(4)远离所述第一伸缩钢(3)的那端底部设有套筒(8);
插销(5),用于插接在所述销孔(7)中,以实现所述第一长方钢(1)和所述第二长方钢(2)的连接,或者所述第二长方钢(2)与所述第一伸缩钢(3)的连接,或者所述第一伸缩钢(3)与所述第二伸缩钢(4)的连接;
十字钢架(6),包括横向钢筋和竖向钢筋,所述横向钢筋的一端用于焊接在吊模内待浇筑梁钢筋上,所述竖向钢筋用于插接在所述套筒(8)内。
2.根据权利要求1所述的超长吊模加固施工构件,其特征在于,所述第一伸缩钢(3)上的销孔(7)间距与所述第二伸缩钢(4)上的销孔(7)间距相同。
3.根据权利要求1所述的超长吊模加固施工构件,其特征在于,所述销孔(7)形成所述第一长方钢(1)、所述第二长方钢(2)、所述第一伸缩钢(3)和所述第二伸缩钢(4)的上部表面。
4.根据权利要求1所述的超长吊模加固施工构件,其特征在于,所述插销(5)呈L型。
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