CN215253114U - 一种静压式碎岩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种静压式碎岩设备，通过浮箱结合履带的结构，使其不仅可以适用于陆地或者软地基地面，而且可以在海面上作业，而并利用静压钻头的作用，可以实现其快速静压式碎岩作业。本实用新型通过大直径连杆上设置多个环槽，可以使得捶杆尺寸相同的情况下，增减了捶杆与气缸的滑动接触面积，捶杆的支撑力增加，并且可以最小化气缸和捶杆在操作过程中产生的振动和侧向力或异物对缸体和捶杆的划伤。另外，由于捶杆的狭槽外的外周面与气缸体的内表面的接触面积大大增加，从而减少了不必要的泄漏流量，从而提高了工作效率。另外，随着用于阀门控制的泄漏流量减小，可以精确地控制阀门的移动时间以防止系统的异常操作，以达到提高其使用寿命的作用。

Description

一种静压式碎岩设备

技术领域

本实用新型涉及破碎设备工具技术领域，更具体地，涉及一种静压式碎岩设备。

背景技术

液压破碎锤以其冲击能量大、频次快、施工效率高的优势，在矿业开采、路面破碎、隧道掘进、建筑破拆等方面的应用越来越多。液压破碎锤按其结构原理可分为活塞与钢钎杆分离的普通撞击式破碎锤和活塞与钢钎杆连接一体的动能式破碎锤。其工作原理都是由高频、高速冲击活塞撞击或带动钢钎对目标进行冲击击打使其破碎。对于结合密实、强度高、体积大的目标物，只有当击打次数和打击能量积累到一定程度才能破碎。随着打击过程的进行，打击点渐进前移，就需要调节破碎锤位置跟进打击点，并对其施加顶压力。否则就会发生不起震或空打现象。而空打现象在破碎锤的使用中是不允许的，否则将会加速破碎锤活塞、缸体及钎杆的损坏，严重降低破碎锤的使用寿命。

另一方面，目前现有的液压破碎锤主要是应用在陆地上，对于软地基或者海上作用其不适用。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、适用范围广且使用寿命高的静压式碎岩设备，以解决上现有技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种静压式碎岩设备，包括行走装置和静压钻头，所述行走装置包括浮箱、承台和驾驶室，两个所述浮箱平行设置并通过所述承台相连，所述承台上装设有回转盘，所述回转盘上装设有驾驶室和机臂，所述机臂与所述回转盘之间铰接并通过两侧液压缸相连，所述机臂的顶部装设有静压钻头，且所述浮箱的外圆面设置有履带。

在上述方案基础上优选，所述静压钻头包括缸体和凿杆，所述缸体包括相互连通的上缸体、中缸体和下缸体，所述上缸体上设有活塞上腔，所述中缸体内设有低压腔和信号控制腔，所述下缸体内设有高压腔，所述中缸体的直径大于两侧的所述上缸体和所述下缸体，所述下缸体内装设有与所述凿杆连接的捶杆下部，所述上缸体内装设有捶杆上部，所述中缸体内装设有大直径连杆，所述捶杆下部通过所述大直径连杆与所述捶杆上部连通，且所述大直径连杆的外圆面均匀部设有环槽，并在所述大直径连杆的外圆面沿着其长度方向布设有腰形槽。

在上述方案基础上优选，所述腰形槽以所述大直径连杆的中心轴线均匀中心等角布设。

在上述方案基础上优选，还包括两位三通换向阀，所述高压腔通过高压油路与所述两位三通换向阀的高压控制端相连，所述低压腔通过低压油路与所述两位三通换向阀的低压控制端相连通。

在上述方案基础上优选，所述机臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂铰接并通过液压伸缩杆相连，所述静压钻头与所述第二连接臂通过液压缸的伸缩杆连接。

本实用新型的一种静压式碎岩设备，通过浮箱结合履带的结构，使其不仅可以适用于陆地或者软地基地面，而且可以在海面上作业，而并利用静压钻头的作用，可以实现其快速静压式碎岩作业，与此同时，本实用新型通过大直径连杆上设置多个环槽，可以使得捶杆尺寸相同的情况下，增减了捶杆与气缸的滑动接触面积。

因此，捶杆的支撑力增加，并且可以最小化气缸和捶杆在操作过程中产生的振动和侧向力或异物对缸体和捶杆的划伤。另外，由于捶杆的狭槽外的外周面与气缸体的内表面的接触面积大大增加，从而减少了不必要的泄漏流量，从而提高了工作效率。另外，随着用于阀门控制的泄漏流量减小，可以精确地控制阀门的移动时间以防止系统的异常操作，以达到提高其使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种静压式碎岩设备的结构图；

图2为本实用新型的静压钻头的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1所示，本实用新型的一种静压式碎岩设备，包括行走装置100和静压钻头200，其中，行走装置100包括浮箱110、承台120和驾驶室130，两个浮箱110平行设置并通过承台120相连，承台120上装设有回转盘140，回转盘140上装设有驾驶室130和机臂150，机臂150与回转盘140之间铰接并通过两侧液压缸相连，机臂150的顶部装设有静压钻头200，且浮箱110的外圆面设置有履带160。

当在陆地或者软路基地面上时，可以通过履带160实现驾驶室130及静压钻头200的移动，以完成碎岩的作用，当在水上作业时，利用浮箱110在水上的浮力，结合两侧浮箱110的作用可以保证静压钻头200在水上作业的稳定性。

请参阅图2所示，本实用新型的静压钻头200包括缸体210和凿杆80，缸体210包括相互连通的上缸体213、中缸体212和下缸体211，上缸体213上设有活塞上腔11，中缸体212内设有低压腔12和信号控制腔13，下缸体211内设有高压腔14，中缸体212的直径大于两侧的上缸体213和下缸体211，下缸体211内装设有与凿杆80连接的捶杆下部21，上缸体213内装设有捶杆上部22，中缸体212内装设有大直径连杆23，捶杆下部21通过大直径连杆23与捶杆上部22连通，且大直径连杆23的外圆面均匀部设有环槽28，并在大直径连杆23的外圆面沿着其长度方向布设有腰形槽25。

进一步的，本实用新型还包括两位三通换向阀30，高压腔14通过高压油路与两位三通换向阀30的高压控制端相连，低压腔12通过低压油路与两位三通换向阀30的低压控制端相连通。

当从泵排出的工作油通过与泵和高压室14连通的第三高压通道42供应到高压室14时，高压室14的压力增加，捶杆向上行程开始。

此时，在阀室31中，由泵供给的高压液压油由第一高压油路40供给形成高压，换向室32由阀切换油路70驱动阀30的位置，低压是通过与由油箱和第二低压通道51连接的低压室12连通形成的。

因此，活塞上腔11的液压油与第一低压流动通道50连通，活塞切换通道60通过该第一低压流动通道50连接到油箱以保持低压。

当捶杆继续上升，大直径连杆23到达信号控制腔13时，由泵和第三高压通道42连接的高压室示的换向室32经由信号控制腔1313，经由阀切换通路70与换向室32连通。

此时，由于下阀压力面34大于阀上压力面33，所以阀30被切换并且阀30的位置改变。因此，第二高压通道41和活塞切换通道60彼此连通，并且在活塞上腔11中形成诸如高压室14的高压。

此时，由于活塞上水压面27大于活塞下水压面26，作用在活塞20上的向下的力大于向上的力，活塞20的向上行程停止，向下的管理开始。

在活塞20即将开始下降行程并与凿子80接触之前作用在活塞20上的压力能被转换成动能，并且在活塞20和凿子80接触的瞬间的动能为活塞20转化为冲击能，即打击力，通过凿子80传递给被粉碎物。

优选的，腰形槽25以大直径连杆23的中心轴线均匀中心等角布设，以保证其受力均匀。

本实用新型的机臂150包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂与第二连接臂铰接并通过液压伸缩杆151相连，静压钻头200与第二连接臂通过液压缸的伸缩杆连接，以满足不同角度的碎岩需要。

本实用新型的一种静压式碎岩设备，通过浮箱110结合履带160的结构，使其不仅可以适用于陆地或者软地基地面，而且可以在海面上作业，而并利用静压钻头200的作用，可以实现其快速静压式碎岩作业，与此同时，本实用新型通过大直径连杆23上设置多个环槽28，可以使得捶杆尺寸相同的情况下，增减了捶杆与气缸的滑动接触面积。

因此，捶杆的支撑力增加，并且可以最小化气缸和捶杆在操作过程中产生的振动和侧向力或异物对缸体210和捶杆的划伤。另外，由于捶杆的狭槽外的外周面与气缸体210的内表面的接触面积大大增加，从而减少了不必要的泄漏流量，从而提高了工作效率。另外，随着用于阀门控制的泄漏流量减小，可以精确地控制阀门的移动时间以防止系统的异常操作，以达到提高其使用寿命的作用。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静压式碎岩设备，其特征在于，包括行走装置和静压钻头，所述行走装置包括浮箱、承台和驾驶室，两个所述浮箱平行设置并通过所述承台相连，所述承台上装设有回转盘，所述回转盘上装设有驾驶室和机臂，所述机臂与所述回转盘之间铰接并通过两侧液压缸相连，所述机臂的顶部装设有静压钻头，且所述浮箱的外圆面设置有履带。

2.如权利要求1所述的一种静压式碎岩设备，其特征在于，所述静压钻头包括缸体和凿杆，所述缸体包括相互连通的上缸体、中缸体和下缸体，所述上缸体上设有活塞上腔，所述中缸体内设有低压腔和信号控制腔，所述下缸体内设有高压腔，所述中缸体的直径大于两侧的所述上缸体和所述下缸体，所述下缸体内装设有与所述凿杆连接的捶杆下部，所述上缸体内装设有捶杆上部，所述中缸体内装设有大直径连杆，所述捶杆下部通过所述大直径连杆与所述捶杆上部连通，且所述大直径连杆的外圆面均匀部设有环槽，并在所述大直径连杆的外圆面沿着其长度方向布设有腰形槽。

3.如权利要求2所述的一种静压式碎岩设备，其特征在于，所述腰形槽以所述大直径连杆的中心轴线均匀中心等角布设。

4.如权利要求2所述的一种静压式碎岩设备，其特征在于，还包括两位三通换向阀，所述高压腔通过高压油路与所述两位三通换向阀的高压控制端相连，所述低压腔通过低压油路与所述两位三通换向阀的低压控制端相连通。

5.如权利要求1所述的一种静压式碎岩设备，其特征在于，所述机臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂铰接并通过液压伸缩杆相连，所述静压钻头与所述第二连接臂通过液压缸的伸缩杆连接。

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