CN215251580U - 一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷无纺布加工技术领域，尤其为一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，包括速冷出料架、顶部固定架、机体、半导体制冷片控制器、控制器、变频器组、液压杆控制器、传动辊、传输带、被动辊、成网固定架、下压辊架、液压杆、热轧辊、电机、第二电机，所述顶部固定架左端与机体顶部右端焊接，所述速冷出料架底端侧面与顶部固定架左端内部固定连接。本实用新型通过冷空气将熔喷模头喷出的丝冷却成型，提高丝线冷却成型的速度，该装置冷空气吹出方向与熔喷模头喷出方向相同，传输带下方无需增加抽风机无纺布就可以固定在传输带上，节约成本，该装置能够将不同厚度无纺布固定在下压辊架与热轧辊交接处进行热轧，使用范围广。

Description

一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置

技术领域

本实用新型涉及熔喷无纺布加工工具技术领域，具体为一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置。

背景技术

口罩专用熔喷无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代的环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在医疗、生活用品等应用广泛。熔喷无纺布的一般生产过程是将原料熔融挤出，通过计量泵计量，然后喷丝，铺网，再热轧，最后裁剪收卷。

市面上现有的口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置无法通过冷空气将熔喷模头喷出的丝冷却成型，降低丝线冷却成型的速度，丝线最后在传输带上形成无纺布，传输带下需要装抽风机，无纺布才可以固定在传输带上，增加使用成本，下压辊架高度无法调节，下压辊架与热轧辊之间间隔较小，无法对多种厚度无纺布进行热轧，因此，针对上述问题提出一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，包括半导体制冷片、通风管、冷却室、连接管、换气室、叶片架、右出气管、熔喷模头、横管、左出气管、出料冷却室、第三电机，通过冷空气将熔喷模头喷出的丝冷却成型，提高丝线冷却成型的速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，包括速冷出料架、顶部固定架、机体、半导体制冷片控制器、控制器、变频器组、液压杆控制器、传动辊、传输带、被动辊、成网固定架、下压辊架、液压杆、热轧辊、电机、第二电机，所述顶部固定架左端与机体顶部右端焊接，所述速冷出料架底端侧面与顶部固定架左端内部固定连接，所述机体左端控制面板上设有半导体制冷片控制器、控制器、变频器组、液压杆控制器，所述传动辊前后两端与机体左端内部垂直连接，所述传动辊后端通过联轴器与电机转轴前端固定连接，所述传动辊侧面通过传输带与被动辊侧面进行传动连接，所述被动辊前后两端与机体右端内部垂直连接，所述成网固定架底部与机体右端顶部固定连接，所述成网固定架顶部装有液压杆，所述热轧辊前后两端与成网固定架底端内部垂直连接，所述热轧辊后端通过联轴器与第二电机转轴前端固定连接，所述液压杆底部与下压辊架顶部焊接，所述下压辊架两侧与成网固定架上半端内部滑动连接；所述速冷出料架由半导体制冷片、通风管、冷却室、连接管、换气室、叶片架、右出气管、熔喷模头、横管、左出气管、出料冷却室、第三电机组成，所述半导体制冷片安装在冷却室底端内侧，所述通风管从上到下间隔相同依次排列于冷却室内部，所述连接管右端与通风管左端导通连接，所述连接管左端与换气室右端导通连接，所述换气室内部装有叶片架，所述叶片架内部与第三电机转轴顶端固定连接，所述横管右端与换气室左端导通连接，所述横管左右两端底部装有右出气管与左出气管，所述左出气管底部与出料冷却室左端顶部导通连接，所述右出气管底部与出料冷却室右端顶部导通连接，所述出料冷却室中端顶部装有熔喷模头，所述出料冷却室中端侧面与顶部固定架左端内部固定连接。

作为一种优选方案，所述控制器与变频器组通过线路连接，所述控制器与液压杆控制器通过线路连接，所述控制器与半导体制冷片控制器通过线路连接。

作为一种优选方案，所述电机、第二电机与第三电机通过控制线路分别连接到变频器组内部对应变频器。

作为一种优选方案，所述液压杆控制器与液压杆通过控制线路连接。

作为一种优选方案，所述半导体制冷片控制器与半导体制冷片通过控制线路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过冷空气将熔喷模头喷出的丝冷却成型，提高丝线冷却成型的速度，该装置冷空气吹出方向与熔喷模头喷出方向相同，传输带下方无需增加抽风机无纺布就可以固定在传输带上，节约成本，该装置的液压杆可以带动下压辊架升降，这样便于不同厚度无纺布传输到下压辊架与热轧辊交接处，下压辊架下压与热轧辊可以将无纺布夹紧，热轧辊上的钢刺将无纺布扎孔快速成网，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置整体结构示意图；

图2为本实用新型速冷出料架截面结构示意图；

图3为本实用新型一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置俯视截面结构示意图。

图中：速冷出料架-1、顶部固定架-2、机体-3、半导体制冷片控制器-4、控制器-5、变频器组-6、液压杆控制器-7、传动辊-8、传输带-9、被动辊-10、成网固定架-11、下压辊架-12、液压杆-13、热轧辊-14、电机-15、第二电机-16、半导体制冷片-101、通风管-102、冷却室-103、连接管-104、换气室-105、叶片架-106、右出气管-107、熔喷模头-108、横管-109、左出气管-110、出料冷却室-111、第三电机-112。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：

一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，包括速冷出料架1、顶部固定架2、机体3、半导体制冷片控制器4、控制器5、变频器组6、液压杆控制器7、传动辊8、传输带9、被动辊10、成网固定架11、下压辊架12、液压杆13、热轧辊14、电机15、第二电机16，所述顶部固定架2左端与机体3顶部右端焊接，所述速冷出料架1底端侧面与顶部固定架2左端内部固定连接，所述机体3左端控制面板上设有半导体制冷片控制器4、控制器5、变频器组6、液压杆控制器7，所述传动辊8前后两端与机体3左端内部垂直连接，所述传动辊8后端通过联轴器与电机15转轴前端固定连接，所述传动辊8侧面通过传输带9与被动辊10侧面进行传动连接，所述被动辊10前后两端与机体3右端内部垂直连接，所述成网固定架11底部与机体3右端顶部固定连接，所述成网固定架11顶部装有液压杆13，所述热轧辊14前后两端与成网固定架11底端内部垂直连接，所述热轧辊14后端通过联轴器与第二电机16转轴前端固定连接，所述液压杆13底部与下压辊架12顶部焊接，所述下压辊架12两侧与成网固定架11上半端内部滑动连接；所述速冷出料架1由半导体制冷片101、通风管102、冷却室103、连接管104、换气室105、叶片架106、右出气管107、熔喷模头108、横管109、左出气管110、出料冷却室111、第三电机112组成，所述半导体制冷片101安装在冷却室103底端内侧，所述通风管102从上到下间隔相同依次排列于冷却室103内部，所述连接管104右端与通风管102左端导通连接，所述连接管104左端与换气室105右端导通连接，所述换气室105内部装有叶片架106，所述叶片架106内部与第三电机112转轴顶端固定连接，所述横管109右端与换气室105左端导通连接，所述横管109左右两端底部装有右出气管107与左出气管110，所述左出气管110底部与出料冷却室111左端顶部导通连接，所述右出气管107底部与出料冷却室111右端顶部导通连接，所述出料冷却室111中端顶部装有熔喷模头108，所述出料冷却室111中端侧面与顶部固定架2左端内部固定连接，所述控制器5与变频器组6通过线路连接，所述控制器5与液压杆控制器7通过线路连接，所述控制器5与半导体制冷片控制器4通过线路连接，所述电机15、第二电机16与第三电机112通过控制线路分别连接到变频器组6内部对应变频器，所述液压杆控制器7与液压杆13通过控制线路连接，所述半导体制冷片控制器4与半导体制冷片101通过控制线路连接。

工作原理：半导体制冷片101对冷却室103内部的水进行制冷，通风管102可以进行导热，这样通风管102内部通过的空气也会变冷，第三电机112带动叶片架106转动，换气室105内部空气流加快，横管109通过左出气管110与右出气管107将冷气喷出，喷出的冷气将熔喷模头108喷出的高压熔融纤维进行快速冷却，熔融纤维在传输带9上成型，电机15带动传动辊8转动，传动辊8通过传输带9带动被动辊10转动，传输带9用于传输无纺布，液压杆13能够控制下压辊架12上升，当无纺布通过下压辊架12下方时，下压辊架12下压与热轧辊14将无纺布夹紧，第二电机16带动热轧辊14转动，热轧辊14上的钢刺将无纺布扎孔快速成网。

有益效果：半导体制冷片可以对冷却室内部的水进行制冷，通风管可以进行导热，这样通过通风管的空气也会变冷，该装置通过冷空气将熔喷模头喷出的丝冷却成型，提高丝线冷却成型的速度，丝线最后在传输带上形成无纺布，冷空气吹出方向与熔喷模头喷出方向相同，传输带下方无需增加抽风机无纺布就可以固定在传输带上，节约成本，传输带可以对成型的无纺布进行传输，液压杆可以带动下压辊架升降，这样便于不同厚度无纺布传输到下压辊架与热轧辊交接处，下压辊架下压与热轧辊可以将无纺布夹紧，热轧辊上的钢刺将无纺布扎孔快速成网，使用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，包括速冷出料架(1)、顶部固定架(2)、机体(3)、半导体制冷片控制器(4)、控制器(5)、变频器组(6)、液压杆控制器(7)、传动辊(8)、传输带(9)、被动辊(10)、成网固定架(11)、下压辊架(12)、液压杆(13)、热轧辊(14)、电机(15)、第二电机(16)，所述顶部固定架(2)左端与机体(3)顶部右端焊接，所述速冷出料架(1)底端侧面与顶部固定架(2)左端内部固定连接，其特征在于：

所述机体(3)左端控制面板上设有半导体制冷片控制器(4)、控制器(5)、变频器组(6)、液压杆控制器(7)，所述传动辊(8)前后两端与机体(3)左端内部垂直连接，所述传动辊(8)后端通过联轴器与电机(15)转轴前端固定连接，所述传动辊(8)侧面通过传输带(9)与被动辊(10)侧面进行传动连接，所述被动辊(10)前后两端与机体(3)右端内部垂直连接，所述成网固定架(11)底部与机体(3)右端顶部固定连接，所述成网固定架(11)顶部装有液压杆(13)，所述热轧辊(14)前后两端与成网固定架(11)底端内部垂直连接，所述热轧辊(14)后端通过联轴器与第二电机(16)转轴前端固定连接，所述液压杆(13)底部与下压辊架(12)顶部焊接，所述下压辊架(12)两侧与成网固定架(11)上半端内部滑动连接；

所述速冷出料架(1)由半导体制冷片(101)、通风管(102)、冷却室(103)、连接管(104)、换气室(105)、叶片架(106)、右出气管(107)、熔喷模头(108)、横管(109)、左出气管(110)、出料冷却室(111)、第三电机(112)组成，所述半导体制冷片(101)安装在冷却室(103)底端内侧，所述通风管(102)从上到下间隔相同依次排列于冷却室(103)内部，所述连接管(104)右端与通风管(102)左端导通连接，所述连接管(104)左端与换气室(105)右端导通连接，所述换气室(105)内部装有叶片架(106)，所述叶片架(106)内部与第三电机(112)转轴顶端固定连接，所述横管(109)右端与换气室(105)左端导通连接，所述横管(109)左右两端底部装有右出气管(107)与左出气管(110)，所述左出气管(110)底部与出料冷却室(111)左端顶部导通连接，所述右出气管(107)底部与出料冷却室(111)右端顶部导通连接，所述出料冷却室(111)中端顶部装有熔喷模头(108)，所述出料冷却室(111)中端侧面与顶部固定架(2)左端内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，其特征在于：所述控制器(5)与变频器组(6)通过线路连接，所述控制器(5)与液压杆控制器(7)通过线路连接，所述控制器(5)与半导体制冷片控制器(4)通过线路连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，其特征在于：所述电机(15)、第二电机(16)与第三电机(112)通过控制线路分别连接到变频器组(6)内部对应变频器。

4.根据权利要求1所述的一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，其特征在于：所述液压杆控制器(7)与液压杆(13)通过控制线路连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩专用型熔喷无纺布的快速成网装置，其特征在于：所述半导体制冷片控制器(4)与半导体制冷片(101)通过控制线路连接。

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