CN210736966U - 一种无纺布生产用的熔喷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用的熔喷设备，包括冷却装置，冷却装置包括环绕于出料域外侧的冷却箱，出料域穿过冷却箱，冷却箱的外侧设置冷却液，冷却液与冷却箱之间形成热交换。通过冷却装置避免出料域内的温度过高，尤其长期工作时熔喷模头组件将周围的温度提高，周围空气对聚合物熔体拉丝后的冷却效果有限，通过冷却箱外流过冷却液将出料域内的温度强制降温，降低了环境温度，从而使聚合物熔体拉丝后能更好地被冷却凝固，提高了产品质量。

Description

一种无纺布生产用的熔喷设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，特别涉及一种无纺布生产用的熔喷设备。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，其是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，制备工艺比较复杂、且生产效率低。

无纺布的形成方法很多，其中熔喷的无纺布形成的孔较小，过滤效果更好，医疗用的无纺布，尤其是血液过滤的无纺布需要使用熔喷的工艺制造。

熔喷制造无纺布的过程中，需要先用高速热空气对模头喷出的聚合物熔体进行牵伸，形成超细纤维，再通过空气和接收装置的冷量将其凝固，长期工作过程中，会出现热量过高来不及凝固，以及持续加热能耗较高的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用的熔喷设备。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布生产用的熔喷设备，所述熔喷设备包括熔喷模头组件和接收装置，所述熔喷模头组件向所述接收装置喷出熔喷纤维，由所述熔喷模头组件到所述接收装置的熔喷纤维所能达到的最大路径范围形成出料域，所述熔喷设备还包括冷却装置，所述冷却装置包括环绕于所述出料域外侧的冷却箱，所述出料域穿过所述冷却箱的一对开口，一对所述开口与出料方向平行，所述冷却箱的外侧设置冷却液，所述冷却液与冷却箱之间形成热交换。

作为优选，所述熔喷模头组件和所述接收装置相互水平设置，一对所述开口相互水平设置，所述冷却液从上向下流经所述冷却箱的外表面。

作为优选，所述冷却装置包括出水部和集水部，所述出水部和集水部通过水管连接，所述水管连接水泵，所述水泵将所述冷却液经所述水管供给到出水部，再经集水部收集后通过水管流向水泵。

作为优选，所述出水部包括喷淋头，所述喷淋头将冷却液以水珠形式向多个方向喷出。

作为优选，所述集水部与所述水泵之间设置过滤部。

作为优选，所述冷却箱的外侧设置防溢部，用于防止冷却液溢出。

作为优选，所述熔喷模头组件和所述接收装置相互竖直设置，一对所述开口呈竖直方向设置，所述冷却液沿所述冷却箱的水平方向流经所述冷却箱。

作为优选，所述冷却箱侧面设置冷却管路，所述冷却液设置于所述冷却管路内部，所述冷却管路盘设于所述冷却箱外侧。

作为优选，所述冷却管路一端为进液口，一端为出液口，所述进液口与所述出液口之间连接有水泵。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：通过冷却装置避免出料域内的温度过高，尤其长期工作时熔喷模头组件将周围的温度提高，周围空气对聚合物熔体拉丝后的冷却效果有限，通过冷却箱外流过冷却液将出料域内的温度强制降温，降低了环境温度，从而使聚合物熔体拉丝后能更好地被冷却凝固，提高了产品质量。

附图说明

图1第一实施例无纺布生产用的熔喷设备的结构示意图；

图2第二实施例无纺布生产用的熔喷设备的结构示意图；

图中：1、熔喷模头组件；2、接收装置；3、冷却箱；31、开口； 4、水管；5、水泵；6、集水部；7、出水部；71、防溢部；72、喷淋头；8、冷却管路；81、进液口；82、出液口；9、过滤部。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

实施例1

本实用新型一实施例提供一种无纺布生产用的熔喷设备，熔喷设备包括熔喷模头组件1和接收装置2，熔喷模头组件1向接收装置2 喷出熔喷纤维，由熔喷模头组件1到接收装置2的熔喷纤维所能达到的最大路径范围形成出料域，熔喷设备还包括冷却装置，冷却装置包括环绕于出料域外侧的冷却箱3，出料域穿过冷却箱3的一对开口31，一对开口31与出料方向平行，冷却箱3的外侧设置冷却液，冷却液与冷却箱3之间形成热交换。

进一步地，熔喷模头组件1和接收装置2相互水平设置，一对开口31相互水平设置，冷却液从上向下流经冷却箱3的外表面。

以及，冷却装置包括出水部7和集水部6，出水部7和集水部6 通过水管4连接，水管4连接水泵5，水泵5将冷却液经水管4供给到出水部7，再经集水部6收集后通过水管4流向水泵5，使冷却液循环流动。

出水部7包括喷淋头72，喷淋头72将冷却液以水珠形式向多个方向喷出，使更多位置的冷却箱3都被冷却。

另外，集水部6与水泵5之间设置过滤部9，防止进入杂质堵住水泵5。

进一步地，冷却箱3的外侧设置防溢部71，用于防止冷却液溢出。

现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过冷却装置避免出料域内的温度过高，尤其长期工作时熔喷模头组件1将周围的温度提高，周围空气对聚合物熔体拉丝后的冷却效果有限，通过冷却箱3外流过冷却液将出料域内的温度强制降温，降低了环境温度，从而使聚合物熔体拉丝后能更好地被冷却凝固，提高了产品质量。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，熔喷模头组件1和接收装置2 相互竖直设置，这样该熔喷设备也适用于竖直设置的熔喷模头组件1。

具体地，本实施例的冷却箱3的一对开口31呈竖直方向设置，冷却液沿冷却箱3的水平方向流经冷却箱3。

进一步地，冷却箱3侧面设置冷却管路8，冷却液设置于冷却管路8内部，冷却管路8盘设于冷却箱3外侧，这样水也不会溢出，还能将冷却箱3内部冷却。

进一步地，冷却管路8一端为进液口81，一端为出液口82，进液口81与出液口82之间连接有水泵5，使一定量的冷却液循环流动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种无纺布生产用的熔喷设备，所述熔喷设备包括熔喷模头组件和接收装置，所述熔喷模头组件向所述接收装置喷出熔喷纤维，由所述熔喷模头组件到所述接收装置的熔喷纤维所能达到的最大路径范围形成出料域，其特征在于，所述熔喷设备还包括冷却装置，所述冷却装置包括环绕于所述出料域外侧的冷却箱，所述出料域穿过所述冷却箱的一对开口，一对所述开口与出料方向平行，所述冷却箱的外侧设置冷却液，所述冷却液与冷却箱之间形成热交换。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述熔喷模头组件和所述接收装置相互水平设置，一对所述开口相互水平设置，所述冷却液从上向下流经所述冷却箱的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述冷却装置包括出水部和集水部，所述出水部和集水部通过水管连接，所述水管连接水泵，所述水泵将所述冷却液经所述水管供给到出水部，再经集水部收集后通过水管流向水泵。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述出水部包括喷淋头，所述喷淋头将冷却液以水珠形式向多个方向喷出。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述集水部与所述水泵之间设置过滤部。

6.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述冷却箱的外侧设置防溢部，用于防止冷却液溢出。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述熔喷模头组件和所述接收装置相互竖直设置，一对所述开口呈竖直方向设置，所述冷却液沿所述冷却箱的水平方向流经所述冷却箱。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述冷却箱侧面设置冷却管路，所述冷却液设置于所述冷却管路内部，所述冷却管路盘设于所述冷却箱外侧。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布生产用的熔喷设备，其特征在于：所述冷却管路一端为进液口，一端为出液口，所述进液口与所述出液口之间连接有水泵。

Images