CN215251446U - 新型高效紧密纺细纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型高效紧密纺细纱机,涉及到纺织机械领域,包括细纱机,所述细纱机的顶部后侧固定安装有侧板,所述侧板的表面开设有电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有回收箱,所述回收箱的内壁底部固定安装有吸尘机,所述吸尘机的输入管贯穿回收箱的下表面,所述回收箱的内壁固定安装有隔板。本实用新型能够对细纱机的表面残留的废弃布料和棉絮进行快速的清理和收集,从而无需人工清理,节省人工,并且提取清理效率和加工的效率,以及能够对废弃布料和棉絮进行收集处理,以便之后进行二次使用,从而达到了环保的效果,也降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别涉及新型高效紧密纺细纱机。
背景技术
细纱机是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
目前,现有的细纱机在对产品进行加工的时候或多或少都会残留一些布料,这些布料大多数都堆积在细纱机的表面上,需要花大量的时候进行清理,而清理过后很多又被扔了,从而造成需要花费大量的时间进行清理,以及造成了布料的浪费。
因此,发明新型高效紧密纺细纱机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型高效紧密纺细纱机,以解决上述背景技术中提出的细纱机在对产品进行加工的时候或多或少都会残留一些布料,这些布料大多数都堆积在细纱机的表面上,需要花大量的时候进行清理,而清理过后很多又被扔了,从而造成需要花费大量的时间进行清理,以及造成了布料的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型高效紧密纺细纱机,包括细纱机,所述细纱机的顶部后侧固定安装有侧板,所述侧板的表面开设有电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有回收箱,所述回收箱的内壁底部固定安装有吸尘机,所述吸尘机的输入管贯穿回收箱的下表面,所述回收箱的内壁固定安装有隔板,所述吸尘机的输出管贯穿隔板的一侧,所述回收箱的一侧通过矩形开口滑动连接有收集抽屉,所述回收箱的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有压板。
优选的,所述细纱机的底部固定安装有多个支撑腿,多个所述支撑腿的上表面分别与细纱机的下表面四角处固定连接。
优选的,所述回收箱的表面开设有观察窗口,所述观察窗口的内壁固定安装有透明玻璃。
优选的,所述收集抽屉的一侧表面固定连接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹路。
优选的,所述收集抽屉的内壁左右两侧均固定连接有水箱,两个所述水箱相对一侧的下表面均开设有多个出水孔,两个所述水箱的上表面均固定连接有进水管。
优选的,两个所述进水管的上表面均螺纹连接有密封盖,所述吸尘机的输入端表面固定连接有吸尘罩。
本实用新型的技术效果和优点:
1、能够对细纱机的表面残留的废弃布料和棉絮进行快速的清理和收集,从而无需人工清理,节省人工,并且提取清理效率和加工的效率,以及能够对废弃布料和棉絮进行收集处理,以便之后进行二次使用,从而达到了环保的效果,也降低了生产成本。
2、还能够对装置进行整体支撑,并且能够便于观察废弃布料的收集情况和提高吸尘机的吸纳范围,以及能够对收集的废弃布料和棉絮进行加水处理,防止取出的时候受到风力影响而四处飘荡。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的回收箱正面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的收集抽屉立体结构示意图。
图中:1、细纱机;2、侧板;3、电动滑轨;4、电动滑块;5、连接板;6、回收箱;7、吸尘机;8、隔板;9、收集抽屉;10、液压杆;11、压板;12、支撑腿;13、透明玻璃;14、把手;15、水箱;16、出水孔;17、进水管;18、密封盖;19、吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的新型高效紧密纺细纱机,包括细纱机1,细纱机1的顶部后侧固定安装有侧板2,侧板2的表面开设有电动滑轨3,电动滑轨3的内壁滑动连接有电动滑块4,电动滑块4的表面固定连接有连接板5,连接板5的表面固定连接有回收箱6,回收箱6的内壁底部固定安装有吸尘机7,吸尘机7的输入管贯穿回收箱6的下表面,回收箱6的内壁固定安装有隔板8,吸尘机7的输出管贯穿隔板8的一侧,回收箱6的一侧通过矩形开口滑动连接有收集抽屉9,回收箱6的顶部固定安装有液压杆10,液压杆10的输出端固定连接有压板11,能够对细纱机1的表面残留的废弃布料和棉絮进行快速的清理和收集,从而无需人工清理,节省人工,并且提取清理效率和加工的效率,以及能够对废弃布料和棉絮进行收集处理,以便之后进行二次使用,从而达到了环保的效果,也降低了生产成本。
如图1和2所示,细纱机1的底部固定安装有多个支撑腿12,多个支撑腿12的上表面分别与细纱机1的下表面四角处固定连接,回收箱6的表面开设有观察窗口,观察窗口的内壁固定安装有透明玻璃13,收集抽屉9的一侧表面固定连接有把手14,把手14的表面开设有防滑纹路,吸尘机7的输入端表面固定连接有吸尘罩19,还能够对装置进行整体支撑,并且能够便于观察废弃布料的收集情况和提高吸尘机7的吸纳范围。
如图3所示,收集抽屉9的内壁左右两侧均固定连接有水箱15,两个水箱15相对一侧的下表面均开设有多个出水孔16,两个水箱15的上表面均固定连接有进水管17,两个进水管17的上表面均螺纹连接有密封盖18,能够对收集的废弃布料和棉絮进行加水处理,防止取出的时候受到风力影响而四处飘荡。
本实用新型工作原理:在细纱机1加工过后,表面残留的毛絮和废弃的布料进行处理的时候,吸尘机7打开,然后吸尘机7配合广口罩将细纱机1表面残留的毛絮和废弃布料吸入到回收箱6内部的收集抽屉9内,吸入后由于水箱15内部的水从出水孔16排入收集抽屉9内部,从而使吸入的棉线和废弃布料与水接触,然后液压杆10带动压板11将棉线和废弃布料压入水中,使其重量增加,通过电动滑轨3带动电动滑块4进行移动,然后电动滑块4带动连接板5移动,连接板5带动回收箱6移动,从而对细纱机1表面的毛絮和废弃布料进行收集处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型高效紧密纺细纱机,其特征在于:包括细纱机(1),所述细纱机(1)的顶部后侧固定安装有侧板(2),所述侧板(2)的表面开设有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的内壁滑动连接有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的表面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的表面固定连接有回收箱(6),所述回收箱(6)的内壁底部固定安装有吸尘机(7),所述吸尘机(7)的输入管贯穿回收箱(6)的下表面,所述回收箱(6)的内壁固定安装有隔板(8),所述吸尘机(7)的输出管贯穿隔板(8)的一侧,所述回收箱(6)的一侧通过矩形开口滑动连接有收集抽屉(9),所述回收箱(6)的顶部固定安装有液压杆(10),所述液压杆(10)的输出端固定连接有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的新型高效紧密纺细纱机,其特征在于:所述细纱机(1)的底部固定安装有多个支撑腿(12),多个所述支撑腿(12)的上表面分别与细纱机(1)的下表面四角处固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型高效紧密纺细纱机,其特征在于:所述回收箱(6)的表面开设有观察窗口,所述观察窗口的内壁固定安装有透明玻璃(13)。
4.根据权利要求1所述的新型高效紧密纺细纱机,其特征在于:所述收集抽屉(9)的一侧表面固定连接有把手(14),所述把手(14)的表面开设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的新型高效紧密纺细纱机,其特征在于:所述收集抽屉(9)的内壁左右两侧均固定连接有水箱(15),两个所述水箱(15)相对一侧的下表面均开设有多个出水孔(16),两个所述水箱(15)的上表面均固定连接有进水管(17)。
6.根据权利要求5所述的新型高效紧密纺细纱机,其特征在于:两个所述进水管(17)的上表面均螺纹连接有密封盖(18),所述吸尘机(7)的输入端表面固定连接有吸尘罩(19)。
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